အသုံးများသော အမှားအယွင်း ဂီယာအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများနှင့် တပ်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များကို မျှဝေရန်

ဂီယာမော်တာ ​ ဂီယာအမြန်နှုန်းလျှော့ချပေးသည့် ဘုံချို့ယွင်းချက် ၁။ လျှော့ချသူ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အဖျားလျှော့ချပေးသည် မူမမှန်သော အဖျားလျှော့ချပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခွံအစိတ်အပိုင်းများ အဖျားကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ပုံမှန်အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်၍ အဖြစ်များသည်မှာ အဖျား၏အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ- ဂီယာအုံ၏ ဝန်အားလွန်ခြင်း၊ ဝက်ဝံဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် ရှပ်ကိရိယာကဲ့သို့သော အပိုပစ္စည်းများ၊ ဗို့အားများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်း၊ အချိန်တိုအတွင်း ဆိုင်းငံ့ထားခြင်း၊ ချောမွေ့ကောင်းမွန်နေစေရန် စသည်ဖြင့် စတီးလ်လှိမ့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စူပါဝန်လည်ပတ်မှုသည် မကြာခဏဆိုသလို အရှိန်လျှော့ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အဖြစ်များဆုံးသော bearing wear ဖြစ်သည်။ 2. အလျှော့အတင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံဆိုသည်မှာ တုန်ခါမှုများ၏ အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည့် ကိရိယာကို ရည်ညွှန်းပြီး ဆူညံသံများ တိုးလာသည်၊ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများနှင့် တုန်ခါမှုများ ရှိနေကြောင်း သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာပါသည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံလျှော့ကိရိယာကို တိုက်ခိုက်ရသည့် အကြောင်းရင်းများစွာ ပါဝင်သည်၊ အဓိကအားဖြင့်- ဂီယာနှင့် ဝက်ဝံပျက်စီးမှုများ၊ ဂီယာကွက်အပိုင်းတွင် နိုင်ငံခြားကိုယ်ထည် ကပ်နေခြင်း၊ ပိုကြီးသော ဂီယာနှင့် မော်တာ ချိန်ညှိမှု အမှားအယွင်း၊ ဂီယာကိရိယာ၏ ကောင်းမွန်မှု၊ ဘော့ပေါက်များ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော ချောမွေ့သောဆီများ။ 3. Oil သည် အဓိကအားဖြင့် reducer bearing end cover bearing, sealing surface သို့မဟုတ် shell နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ဆီယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော နေရာများတွင် ချောမွေ့နေပါသည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ- အလုံပိတ်သည် ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန် ဖောက်ပြန်ခြင်း၊ အဖုံးပျက်စီးခြင်း စသည်ဖြင့်။ ဂီယာဂီယာတွင် အပူပေးခြင်း၊ ပဋိပက္ခကြောင့် ဆီအပူချိန် မြင့်တက်လာခြင်း၊ ဆီယိုစိမ့်မှု ပါးလွှာလာပြီး တိုတောင်းခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဒြပ်စင်များစွာနှင့်ဆက်စပ်နေသော အမြန်နှုန်းလျှော့ကိရိယာ ချို့ယွင်းချက်၊ လက်ရှိပြဿနာများနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် မည်သည့်လင့်ခ်မဆို လျော့ပါးချို့ယွင်းမှု ဖောက်ပြန်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ် အကာအကွယ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အခြေအနေပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေး၏ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော် reducer ၏ကာကွယ်မှုသည်ခက်ခဲသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် trigger fault element များကိုအရှိန်လျှော့သည့်စက်သည် reducer ကိုအရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် box body အတွင်းတွင်မကြာခဏဖြစ်သောကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတွင် reducer casing အတွင်းပိုင်းကိုမြင်ရန်ခက်ခဲသည်။ အနှောက်အယှက် ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြဿနာများကို တတ်နိုင်သမျှ စောနိုင်သမျှ စောစီးစွာ ရှာဖွေနည်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ 1. ရွေးချယ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို လျှော့ချပေးသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေ၊ ကြည်လင်ပြတ်သားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ နယ်ပယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ၊ သင့်လျော်သောလျှော့ချကိရိယာအမျိုးအစားများကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးကောင်း၊ ကောင်းမွန်သောကတိကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်သူထောက်ပံ့မှု၏သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်ရှိသည်၊ နှင့် reducer ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။ 2. Reducer device debugging speed reducer device သည် ပုံမှန် reducer ကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ device deceleration machine ကို ဂရုပြုသင့်သည်- (1) Reducer သည် လိုအပ်သော device ဖြစ်ပြီး anchor bolt ၏ခြေရင်းရှိ ဘိလပ်မြေပြားတွင် ခိုင်မာပြီး shock ဖြစ်စေရန်လိုအပ်ပါသည်။ (2) မော်တာ -Reducer -Rig သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား ချိန်ညှိမှုရှိရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ (၃) စက်သည် ၎င်း၏ချောမွေ့သောစနစ်အား ကြည့်ရှုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချောမွေ့မှန်ကန်သောပမာဏကို ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ချောမွေ့သောဆီသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေရန် အဓိကသော့အနေအထားအားလုံးကို သေချာစေပါ။ နောက်တန်းစည်းကမ်းအတိုင်း အစမ်းပြေးတင်ထားလို့ရတယ်။ 3. လျော့ပါးကာကွယ်ရေး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ် အကာအကွယ် ချို့ယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အရေးပါသော အနှောက်အယှက်များကို တားဆီးရန်၊ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်- 1) ဝန်ထမ်းများကို ကာကွယ်ရန် စက်ကိရိယာများ၏ လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေပါ။ ဝန်ထမ်းများကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် သီအိုရီအခြေခံအုတ်မြစ်မရှိသော စက်ပစ္စည်းများစွာ၊ အသိတရားနှင့်တရားမဝင်သော လျှို့ဝှက်လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်သော အပြုအမူအချို့ရှိနေနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးကို ကာကွယ်ရန် အခင်းဖြစ်ပွားရာအချိန်ကို အားကောင်းစေရန်လိုအပ်သည်၊ လေ့ကျင့်မှုသည် တိုတိုနှင့် နားလည်ရလွယ်ကူပြီး သွက်လက်မှုရှိသင့်သည်၊ စင်ကြယ်သောသီအိုရီအခြေခံများကို အနှစ်သာရမရှိဘဲ ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ ၎င်းတို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသိပညာနှင့် နည်းပညာကို မြှင့်တင်ပါ။ 2) နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုကို အားကောင်းစေပါ။ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု၏အခြေခံပေါ်တွင် & otherFive set ကိုတစ်လျှောက်လုံး &; စံချိန်မီအောင်၊ အလျှော့ပေးသည့်လုပ်ငန်းကို ချောမွေ့စွာထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အရှိန်လျှော့စက်တစ်ခုစီကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် တာဝန်ရှိသည်၊ ပုံမှန်အစက်အပြောက်စစ်ဆေးမှုများအတွက် အတွေ့အကြုံရှိဝန်ထမ်းများသည် အဖွဲ့လိုက် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်အချို့ကို တွေ့ရှိပါက လျှော့ချစက်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်အချို့ကို တွေ့ရှိပါက လည်ပတ်မှုကို ချက်ချင်းရပ်ထားသင့်သည်၊ အချိန်မီ ပြုပြင်ဆောင်ရွက်နေသည်၊ အနှောက်အယှက် ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတစ်ခုစီတိုင်းကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် မှတ်တမ်းများပြုလုပ်ပါ၊ လျှော့ချစက်တစ်ခုစီအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရှင်းလင်းသော အသိဉာဏ်တစ်ခုရှိသည်။ ကြည့်ရှုခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်- ဆီအပူချိန်ကို နှေးကွေးစေရန် မြင်ကွင်း၏ အကြောင်းအရာ၊ အပူချိန်ကို စကေးသတ်မှတ်ရန် ကတိပြုထားရာ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်အတိုင်း သင့်လျော်သော ချိန်ညှိရန် ကတိပြုထားသည့် အရွယ်အစားကို ၎င်းကာလအတွင်း သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု ပြုလုပ်သင့်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှုနှင့် အသံဖြင့် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဖြစ်စဉ်တွင် လျှော့ချကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။ အချိန်မီလုပ်ဆောင်ပြီးပါက ဆီယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်မရှိဘဲ မျက်နှာပြင်နှင့် bearing end cover bearing နှင့် ပေါင်းစပ်၍ reducer ကိုစစ်ဆေးပါ။ ချောမွတ်သောဆီ သန့်ရှင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လည်ပတ်မှုကို ဆိုင်းငံ့ရန် လျှော့ချကိရိယာအား စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဂီယာ၊ ရှပ်နှင့် အခြားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် အပေါက်။ bearing ပျက်စီးမှုသည် reducer fault element များ၏အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး bearing အစိတ်အပိုင်းများသည်ရှာဖွေရန်ခက်ခဲသည်၊ ဖွင့်ထားသော bearing end cover ကိုရပ်တန့်ရန်လိုအပ်သည်၊ အချိန်များစွာဖြုန်းသည်) ၎င်းသည် reducer bearing end cover တွင်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကိုဖွင့်နိုင်သည်၊ အချိန်မရွေးစစ်ဆေးရန်အဆင်ပြေသည်။ လျော့ပါးသော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် ကျန်းမာရေးကို စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းကို တတ်နိုင်သမျှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပါ။ 3) စက်လည်ပတ်မှုလျှော့ချပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းခြင်း။ ဂီယာဘောက်စ် ပျက်ကွက်ပြီးနောက် တိုက်ခိုက်ခြင်း၊ ဆိုက်ကို သီးခြား စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်း၊ စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါ။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ အစားထိုးခြင်း၊ လိုအပ်သော ပြုပြင်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် တောင်းဆိုခြင်း၊ မျှတစွာ အသုံးပြုရန် အချိန်တိုအတွင်း မတွေ့နိုင်ပါက အသုံးပြုရန် ဝန်လေးခြင်း၊ စက်၏ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်ခြင်း၊ ဘူးခွံကို သန့်ရှင်းစေပြီး ကွာဟချက် ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ အခြားတစ်ခု၊ ကိုယ်ထည်မျက်နှာပြင်နှင့် bearing end cover bearing sealant သည် အလယ်အလတ်တွင် ပြောင်းလဲလာလေလေ ပိုကောင်းလေဟု မထင်လိုက်ပါနှင့်၊ အလွန်အကျွံ bearing out ring၊ casing bearing hole ကို ဝတ်ဆင်နိုင်ပြီး ဆီတွင်း plug ကို ချောမွေ့စေပြီး ကြီးကြီးမားမား ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော စက်လည်ပတ်မှု၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ရေးဝန်ထမ်းများ၏ အနှစ်သာရဖြစ်သော ချို့ယွင်းမှုအကြိမ်ရေကို ကြီးမားစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေရန် သေချာစေပါသည်။