Motor roda gigi & #8203; Kegagalan umum 1 peredam kecepatan gigi. Peredam demam abnormal dari peredam mengacu pada bagian bantalan peredam demam abnormal atau bagian cangkang demam, di luar skala suhu normal, yang lebih umum adalah bantalan bagian demam. Kemungkinan alasannya: pengoperasian gearbox yang kelebihan beban, keausan bantalan, suku cadang seperti bantalan, roda gigi dan perangkat poros, voltase terlalu tinggi atau terlalu rendah, periode waktu yang singkat, suspensi, kelancaran, dll. Dalam produksi baja bergulir, operasi beban super dapat menyebabkan kegagalan peredam kecepatan serangan yang lebih sering, dan merupakan keausan bantalan yang paling umum. 2. Peredam dan suara tidak normal mengacu pada peredam kecepatan osilasi dan kebisingan yang meningkat secara nyata, melebihi skala normal yang dijanjikan, atau terdapat kebisingan dan getaran yang tidak normal. Kemungkinan penyebabnya: penyebab serangan peredam getaran dan kebisingan yang tidak normal banyak, terutama meliputi: kerusakan roda gigi dan bantalan, ada benda asing di bagian jaring roda gigi yang tersangkut, peredam dan kesalahan penyelarasan motor antara yang lebih besar, karena perangkat persneling yang baik, kelonggaran baut, oli halus yang tidak bersih seperti kotoran. 3. Oli terutama merupakan bantalan penutup ujung bantalan peredam, permukaan penyegelan atau cangkang dikombinasikan dengan status permukaan halus di area seperti kebocoran oli. Kemungkinan alasan: hutang tersegel dengan baik, deformasi casing, kerusakan casing, dll.; Mungkin juga pada transmisi gigi, pemanasan karena konflik, menyebabkan kenaikan suhu oli tinggi, kebocoran oli menjadi tipis dan pendek. Kegagalan peredam kecepatan terkait dengan terlalu banyak elemen, kaitan apa pun dengan masalah saat ini dapat menyebabkan serangan kesalahan peredam, jadi setelah kondisi perlindungan dan pemeliharaan sehari-hari, kegagalan kualitas pemeliharaan peralatan menjadi sangat penting. Namun sulit untuk melindungi peredam, karena mesin perlambatan elemen pemicu kesalahan sering kali berada di dalam bodi kotak untuk peredam kecepatan, sehingga casing internal peredam dalam operasi produksi sulit dilihat. Cara menemukan permasalahan sedini mungkin, untuk mencegah meluasnya gangguan sangatlah penting. Tindakan pencegahan 1. Penurunan kualitas peralatan yang dipilih secara langsung mempengaruhi kondisi penggunaan peralatan, resolusi penggunaan umur peralatan. Sesuai dengan persyaratan kondisi operasi lapangan, beban seperti memilih jenis peredam yang sesuai, memilih kualitas yang baik, menjanjikan, memiliki keunggulan teknis yang sesuai dari pasokan pabrikan, dan memastikan kualitas peredam. 2. Perangkat peredam debugging perangkat peredam kecepatan yang tidak tepat akan mempengaruhi penerapan peredam normal, mesin perlambatan perangkat harus memperhatikan: (1) Peredam adalah perangkat yang diperlukan dalam semen datar di dasar baut jangkar diperlukan untuk mengkonsolidasikan dan mengejutkan; (2) Penting untuk memastikan bahwa motor -Reducer -Rig sejajar satu sama lain; （3) Perangkat harus melihat sistem kelancarannya, setelah penyelesaian jumlah kelancaran yang tepat, pastikan semua posisi kunci untuk memastikan persyaratan kebersihan oli yang lancar. Dan menurut aturan bagian belakang bisa diuji coba. 3. Perlindungan harian peralatan pemeliharaan peredam adalah terhadap kegagalan dan mencegah gangguan yang penting, kebutuhan perlindungan harian peredam memperhatikan aspek-aspek berikut: 1) Memperkuat pelatihan peralatan untuk melindungi personel. Banyak peralatan untuk melindungi personel tidak memiliki dasar teoritis, beberapa pengetahuan tentang kognisi dan fenomena tindakan ilegal yang ceroboh mungkin ada, sehingga perlu memperkuat waktu untuk pelatihan staf di tempat kejadian, pelatihan harus singkat dan mudah dipahami dan memiliki kemampuan manuver, hindari dengan segala cara tidak ada esensi dari landasan teori murni, tingkatkan pengetahuan dan teknologi profesional mereka. 2) Memperkuat pemeriksaan harian. Atas dasar kelancaran & lainnyaLima set di seluruh &; Standar, menjaga kelancaran dan pemeliharaan peredam, apakah setiap mesin perlambatan memiliki tanggung jawab untuk memeriksa secara teratur, kelompokkan personel berpengalaman untuk pemeriksaan rutin, jika ditemukan peredam menunjukkan beberapa fenomena abnormal, harus segera menghentikan operasi, proses perbaikan tepat waktu, untuk mencegah perluasan gangguan. Bersama-sama, setelah setiap proses pemeriksaan dan perbaikan, buatlah catatan, untuk setiap peredam memiliki kognisi yang komprehensif dan jelas. Tampilan utamanya meliputi: konten tampilan untuk memperlambat suhu oli, suhu bantalan sesuai dengan skala yang dijanjikan, di mana ukuran yang dijanjikan untuk penyesuaian yang tepat harus dilakukan sesuai dengan suhu sekitar; Periksa peredam selama pengoperasian dengan atau tanpa getaran dan suara yang tidak normal; Periksa peredam dan penggabungan dengan permukaan dan bantalan penutup ujung bantalan tanpa fenomena kebocoran oli, jika ada yang diproses tepat waktu; Periksa secara rutin kebersihan kelancaran oli; Melalui penyelidikan pada peredam untuk menghentikan operasi, lubang untuk memeriksa roda gigi, poros dan komponen internal lainnya. Karena kerusakan bantalan adalah penyebab paling umum dari elemen kesalahan peredam, dan bagian bantalan sulit dideteksi, Perlu menghentikan penutup ujung bantalan yang terbuka dapat dilihat, menghabiskan banyak waktu), hal ini dapat membuka penyelidikan pada penutup ujung bantalan peredam, mudah untuk diperiksa kapan saja. Periksa kesehatan lingkungan eksternal peredam, sebisa mungkin buat kerjanya di lingkungan yang lebih baik. 3) Perbaikan dan kesalahan setelah peredam pengoperasian perangkat. Menyerang setelah kegagalan gearbox, untuk menganalisis penyelidikan spesifik lokasi, mencari tahu penyebab masalahnya, menyimpan catatan kondisi pengujian. Ganti bagian yang rusak bersama-sama, minta koreksi bagian yang perlu diperbaiki, tidak dapat menemukan dalam waktu singkat untuk penggunaan wajar enggan menggunakan, ketat sesuai dengan aturan perangkat, pastikan casing bersih, selesaikan penyesuaian celah. Jika tidak, permukaan bodi dan penutup ujung bantalan bantalan sealant diubah secukupnya, jangan berpikir semakin banyak semakin baik, terlalu banyak dapat menyebabkan cincin luar bantalan, lubang bantalan casing aus, juga dapat membuat lubang oli tersumbat, halus dan memicu kerusakan besar. Pengoperasian perangkat yang benar, perlindungan dan pemeliharaan secara teratur, memastikan bahwa esensi dari personel perlindungan, sebagian besar dapat mengurangi frekuensi kegagalan, memastikan produksi lancar.
