साझा करने के लिए तीन सामान्य दोष गियर स्पीड रिड्यूसर, निवारक उपाय और स्थापना रखरखाव युक्तियाँ

गियर मोटर & #8203; गियर स्पीड रिड्यूसर की एक सामान्य विफलता 1। रेड्यूसर का असामान्य बुखार रेड्यूसर असामान्य बुखार रेड्यूसर को संदर्भित करता है जो बुखार वाले हिस्सों या शैल भागों को प्रभावित करता है, सामान्य तापमान पैमाने से परे, बुखार के हिस्सों को सहन करना अधिक आम है। संभावित कारण: गियरबॉक्स का ओवर लोड ऑपरेशन, बियरिंग घिसाव, स्पेयर पार्ट्स जैसे बियरिंग, गियर और शाफ्ट डिवाइस, वोल्टेज बहुत अधिक या बहुत कम, समय की एक छोटी अवधि, सस्पेंड, स्मूथ ओव गुड, आदि। स्टील रोलिंग के उत्पादन में, सुपर लोड ऑपरेशन अधिक बार अटैक स्पीड रिड्यूसर की विफलता का कारण बन सकता है, और यह सबसे आम बियरिंग घिसाव है। 2. रेड्यूसर और असामान्य ध्वनि दोलनों की गति को कम करने वाले को संदर्भित करती है और शोर स्पष्ट रूप से बढ़ जाता है, सामान्य पैमाने से परे, या असामान्य शोर और कंपन होता है। संभावित कारण: असामान्य कंपन और शोर रिड्यूसर हमले के कारण कई हैं, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं: गियर और बीयरिंग क्षति, गियर जाल भाग में एक विदेशी शरीर फंस गया है, बड़े के बीच रिड्यूसर और मोटर संरेखण त्रुटि, गियरिंग डिवाइस का अच्छा होना, बोल्ट ढीलापन, अशुद्ध चिकना तेल जैसी अशुद्धियाँ। 3. तेल मुख्य रूप से रेड्यूसर बेयरिंग एंड कवर बेयरिंग है, सतह की स्थिति के साथ संयुक्त सीलिंग सतह या शेल तेल रिसाव जैसे क्षेत्रों में चिकनी है। संभावित कारण: सीलबंद बकाया, आवरण विरूपण, आवरण क्षति, आदि; गियर ट्रांसमिशन में भी हो सकता है, संघर्ष के कारण हीटिंग, जिससे तेल का तापमान बढ़ जाता है, तेल का रिसाव पतला और छोटा हो जाता है। स्पीड रिड्यूसर की विफलता बहुत सारे तत्वों से जुड़ी हुई है, वर्तमान समस्याओं से जुड़ा कोई भी लिंक रिड्यूसर दोष के हमले का कारण बन सकता है, इसलिए दैनिक सुरक्षा और रखरखाव की स्थिति के बाद, रखरखाव की गुणवत्ता में उपकरण की विफलता बहुत महत्वपूर्ण है। लेकिन रेड्यूसर की सुरक्षा के साथ मुश्किल है, क्योंकि ट्रिगर दोष तत्वों की मंदी की मशीन अक्सर बॉक्स बॉडी के अंदर स्पीड रेड्यूसर के लिए होती है, उत्पादन संचालन में रेड्यूसर आवरण आंतरिक को देखना मुश्किल होता है। समस्याओं का जल्द से जल्द पता कैसे लगाया जाए, अशांति के विस्तार को रोकने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। सावधानियां 1. चयनित उपकरण की गुणवत्ता का रेड्यूसर सीधे उपकरण की स्थिति के उपयोग को प्रभावित करता है, संकल्प उपकरण जीवन का उपयोग करता है। फ़ील्ड ऑपरेशन की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रकार के रेड्यूसर का चयन करना, अच्छी गुणवत्ता का चयन करना, अच्छा वादा करना, निर्माताओं की आपूर्ति के अनुरूप तकनीकी लाभ होना और रेड्यूसर की गुणवत्ता सुनिश्चित करना। 2. रेड्यूसर डिवाइस डिबगिंग स्पीड रेड्यूसर डिवाइस अनुचित तरीके से सामान्य रेड्यूसर को प्रभावित करेगा, डिवाइस मंदी मशीन पर ध्यान देना चाहिए: (1) रेड्यूसर एंकर बोल्ट के आधार पर सीमेंट फ्लैट में आवश्यक डिवाइस है जो समेकित और सदमे के लिए आवश्यक है; (2) यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोटर-रेड्यूसर-रिग एक दूसरे के बीच संरेखण हो; (3) डिवाइस को अपने सुचारू सिस्टम को देखना चाहिए, सुचारू सही मात्रा के पूरा होने के बाद, सुचारू तेल सफाई आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रमुख स्थिति सुनिश्चित करें। और रियर के नियमों के मुताबिक ट्रायल रन में डाल सकते हैं. 3. रेड्यूसर सुरक्षा रखरखाव उपकरण दैनिक सुरक्षा विफलता के खिलाफ है और महत्वपूर्ण की गड़बड़ी को रोकती है, रेड्यूसर दैनिक सुरक्षा आवश्यकताओं को निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए: 1) कर्मियों की सुरक्षा के लिए उपकरणों के प्रशिक्षण को मजबूत करना। कार्मिकों की सुरक्षा के लिए कई उपकरणों का कोई सैद्धांतिक आधार नहीं है, संज्ञान का कुछ ज्ञान और अवैध कार्य लापरवाही की घटना मौजूद हो सकती है, इसलिए कर्मचारियों के प्रशिक्षण की सुरक्षा के लिए दृश्य के लिए समय को मजबूत करने की आवश्यकता है, प्रशिक्षण छोटा और समझने में आसान होना चाहिए और गतिशीलता होनी चाहिए, हर तरह से शुद्ध सैद्धांतिक आधारों का कोई सार नहीं होना चाहिए, उनके पेशेवर ज्ञान और प्रौद्योगिकी को बढ़ाना चाहिए। 2)दैनिक जांच को मजबूत करें। सुचारू संचालन और अन्य पांच सेटों के आधार पर &; मानक, रेड्यूसर के सुचारू और रखरखाव कार्य को बनाए रखें, क्या प्रत्येक मंदी मशीन की नियमित रूप से जांच करने की ज़िम्मेदारी है, नियमित स्पॉट जांच के लिए अनुभवी कर्मियों का समूह, यदि रेड्यूसर कुछ असामान्य घटना दिखाता है, तो गड़बड़ी के विस्तार को रोकने के लिए तुरंत संचालन बंद कर देना चाहिए, समय पर मरम्मत प्रसंस्करण करना चाहिए। साथ में, प्रत्येक जांच और मरम्मत प्रक्रिया के बाद, रिकॉर्ड बनाएं, क्योंकि प्रत्येक रेड्यूसर के पास एक व्यापक और स्पष्ट अनुभूति होती है। दृश्य में मुख्य रूप से शामिल हैं: तेल के तापमान को धीमा करने के लिए दृश्य की सामग्री, तापमान को प्रभावित करना पैमाने के वादे में है, जिसके दौरान उचित समायोजन का वादा किया गया आकार परिवेश के तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए; असामान्य कंपन और ध्वनि के साथ या उसके बिना संचालन की प्रक्रिया में रेड्यूसर की जाँच करें; यदि समय पर ढंग से संसाधित किया जाता है, तो तेल रिसाव घटना के बिना सतह और बीयरिंग अंत कवर बीयरिंग के साथ रिड्यूसर और संयोजन की जांच करें; चिकने तेल की सफ़ाई की नियमित जाँच करें; संचालन को निलंबित करने के लिए रेड्यूसर पर जांच के माध्यम से, गियर, शाफ्ट और अन्य आंतरिक घटकों की जांच करने के लिए छेद। बियरिंग क्षति के लिए रेड्यूसर दोष तत्वों का सबसे आम कारण है, और बियरिंग भागों का पता लगाना मुश्किल है, खुले बियरिंग एंड कवर को रोकने की आवश्यकता है, बहुत समय व्यतीत करना), यह किसी भी समय जांच करने के लिए सुविधाजनक, रेड्यूसर बियरिंग एंड कवर पर एक जांच खोल सकता है। रेड्यूसर बाहरी पर्यावरण स्वास्थ्य की जांच करें, जितना संभव हो सके बेहतर वातावरण में इसका काम करें। 3) डिवाइस ऑपरेशन के रिड्यूसर के बाद मरम्मत और खराबी। गियरबॉक्स की विफलता के बाद हमला, साइट विशिष्ट जांच का विश्लेषण करना, समस्या का कारण पता लगाना, परीक्षण स्थितियों का रिकॉर्ड रखना। क्षतिग्रस्त हिस्सों को एक साथ बदलें, भागों में आवश्यक सुधार की मांग करें, उचित उपयोग के लिए कम समय में नहीं मिल सकता है, उपयोग करने के लिए अनिच्छुक है, डिवाइस के नियमों के अनुसार सख्त है, सुनिश्चित करें कि आवरण साफ है, अंतराल समायोजन को पूरा करता है। अन्यथा, शरीर की सतह और बियरिंग एंड कवर बियरिंग सीलेंट को मॉडरेशन में बदल दिया जाता है, यह मत सोचिए कि जितना अधिक होगा उतना बेहतर होगा, बहुत अधिक बाहरी रिंग को खराब कर सकता है, केसिंग बियरिंग छेद को खराब कर सकता है, तेल छेद को प्लग भी कर सकता है, चिकना कर सकता है और एक बड़ी विफलता को ट्रिगर कर सकता है। डिवाइस का सही संचालन, नियमित रूप से सुरक्षा और रखरखाव, यह सुनिश्चित करता है कि सुरक्षा कर्मियों का सार, विफलता की आवृत्ति को काफी हद तक कम कर सकता है, उत्पादन को सुचारू रूप से सुनिश्चित कर सकता है।