ပါဝါတူးလ်များတွင် Sensorless Vs အာရုံခံ Brushless မော်တာများ

အမြန်ဖြေပါ။

Sensorless brushless motor control သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ Hall အာရုံခံကိရိယာများအစား မော်တာ၏ကိုယ်ပိုင်နောက်ကျော-EMF အချက်ပြများမှ ရဟတ်အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပါဝါကိရိယာများတွင်၊ ၎င်းသည် အာရုံခံထိန်းချုပ်မှုထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ၎င်းသည် အာရုံခံဘုတ်အား အတိုချုံ့ကာ လျှပ်ကူးနိုင်သော အမှုန်အမွှားများ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တုန်ခါမှုကွဲအက်နေသော ဂဟေအဆစ်များနှင့် ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းများ (သံမဏိလုပ်ငန်းခွင်များ သို့မဟုတ် သံလိုက်အစွပ်များ) တို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည့် ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းများဖြစ်သည်။ မော်တာအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးလာခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို ဆိုလိုသည် — နှင့် နယ်ပယ်တွင် ခွဲခြားရန်ခက်ခဲသော အဆက်မပြတ် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

· အာရုံခံ စုတ်တံမဲ့မော်တာများသည် အတွင်းပိုင်း PCB တွင် Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ အာရုံခံမရှိသော ဘရပ်ရှ်မပါသော မော်တာများသည် မော်တာအကွေ့အကောက်များမှ EMF ကို ပြန်ဖတ်သည်။

· အကြောင်းရင်းသုံးခုကြောင့် အလုပ်ရုံများတွင် Hall sensor များပျက်ကွက်သည်- လျှပ်ကူးသတ္တုဖုန်မှုန့်၊ အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုနှင့် သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု။

· အာရုံခံမှုမရှိသောချို့ယွင်းမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ ခလုတ်တပ်ဆင်မှု) — မြင်နိုင်၊ စမ်းသပ်နိုင်သော၊ နှင့် အကွက်အစားထိုးနိုင်သော အမြဲတမ်းနီးပါးဖြစ်သည်။

· အာရုံခံကိရိယာမပါသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အမြန်နှုန်းနှင့် လက်ရှိကို စောင့်ကြည့်နေပြီးဖြစ်သောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသော စတင်မှု၊ ဝန်ပိုမှု ကာကွယ်ရေးနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှု ကာကွယ်ရေး အပိုဆင်ဆာများ မလိုအပ်ပါ။

· သင်္ဘောကျင်းများနှင့် သံမဏိစက်ရုံများမှ ကွင်းဆင်းအချက်အလက်- HOPRIO အာရုံခံကိရိယာမပါသော brushless 100mm ထောင့်ကြိတ်စက်များသည် 1% အောက်တွင် ပျက်စီးမှုနှုန်းကို မှတ်သားထားသော်လည်း တူညီသောတာဝန်အရ ပွတ်တိုက်ထားသော ကြိတ်စက်များသည် လည်ပတ်မှု 300-500 နာရီတိုင်းတွင် ကာဗွန်စုတ်တံကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

· အာရုံခံထိန်းချုပ်မှုသည် ကျဉ်းမြောင်းသောကိစ္စတစ်ခုတွင် အောင်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်- သုည RPM (ဥပမာ- ဆာဗိုနေရာချထားခြင်း) — ပုံမှန်ပါဝါတူးလ်တာဝန်မဟုတ်ပေ။

Sensorless Brushless Motor Control ဆိုတာ ဘာလဲ။

တစ် brushless DC (BLDC) motor controller သည် rotor ၏ angular position ကို အချိန်တိုင်းတွင် သိထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မှန်ကန်သော stator coils များကို မှန်ကန်သောအခိုက်အတန့်တွင် အားကောင်းစေသည်။ ကူးပြောင်းချိန်ချိန်မှားပါက မော်တာထစ်ခြင်း၊ တင်းကုပ်များ၊ torque ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်း။

ထိုရာထူးအချက်အလက်ကို ရယူရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။

· အာရုံခံထိန်းချုပ်မှု — မော်တာအိမ်ရာအစီရင်ခံစာရဟတ်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ တိုက်ရိုက်ရောက်ရှိနေသည်။

· အာရုံခံကိရိယာမဲ့ထိန်းချုပ်မှု — ထိန်းချုပ်သူသည် မော်တာအတွင်း၌ အပိုပစ္စည်းများမပါဝင်ဘဲ မော်တာ၏နောက်ကျော EMF (နောက်ကျောလျှပ်စစ်မော်တာတွန်းအား) မှ ရဟတ်အနေအထားကို တွက်ချက်သည်။

အာရုံခံကိရိယာများထည့်ခြင်းသည် ဘေးကင်းသော အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုကဲ့သို့ပင်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပါဝါတူးလ်တစ်ခု၏ တကယ့်လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် - ဖုန်မှုန့်၊ တုန်ခါမှု၊ အပူနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းများ— ဆန့်ကျင်ဘက်မှာ အမှန်ဖြစ်သည်။

Sensored vs Sensorless Brushless Motors- ဘေးချင်းကပ် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

သတ်မှတ်ချက်	အာရုံခံစနစ် (ခန်းမအာရုံခံကိရိယာများ)	အာရုံခံကိရိယာမဲ့ (Back-EMF)
Rotor အနေအထား အရင်းအမြစ်	အတွင်းပိုင်း PCB ရှိ Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများ	မော်တာအကွေ့အကောက်များမှ EMF နောက်သို့
မော်တာအတွင်း အပိုပစ္စည်းများ	အာရုံခံ PCB၊ 3 Hall IC များ၊ 5-8 အချက်ပြဝါယာကြိုးများ	တစ်ခုမှ
လျှပ်ကူးနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။	နိမ့်သည် — ဖုန်မှုန့်များသည် အာရုံခံကိရိယာခြေရာများကို တိုစေနိုင်သည်။	မြင့်မားသည် — ထိတွေ့နိုင်သော အာရုံခံခြေရာများ မရှိပါ။
တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။	နိမ့်သည် - ဂဟေအဆစ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲအက်လာသည်။	မြင့်မားသည် - ကွဲအက်ရန် ကျိုးလွယ်သော အဆစ်များ မရှိပါ။
သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုယ်ခံစွမ်းအား	နိမ့်သည် - စတီးလ်လုပ်ကွက်များသည် အာရုံခံကိရိယာများကို ပြည့်ဝစေသည်။	မြင့်မားသည် - သံလိုက်အာရုံခံဒြပ်စင်မရှိပါ။
ရိုးရိုးမုဒ်	အငတ်ခံ၍ မျိုးပွားရန် ခက်ခဲသည်။	စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု — မြင်နိုင်၊ စမ်းသပ်နိုင်သည်။
Startup အပြုအမူ	ရုန်းအား 0 RPM မှ အပြည့်	ချိန်ညှိမှု အတိုချုံး၊ 1 စက္ကန့်အောက်
Low-speed ကိုင် torque	ပိုကောင်းပါတယ်။	ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် လုံလောက်မှု
အသင့်တော်ဆုံးပါ။	Servo နေရာချထားခြင်း၊ စက်ရုပ်များ	ထောင့်ကြိတ်စက်များ၊ သံလိုက်စက်များ၊ သက်ရောက်မှုကိရိယာများ

Hall Sensor များသည် အမှန်တကယ် အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအခြေအနေများတွင် အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်သနည်း။

Hall အာရုံခံကိရိယာများသည် သေးငယ်ပြီး တိကျသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာများကို မော်တာအတွင်းပိုင်းရှိ ပါးလွှာသော ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကောင်းမွန်သောအချက်ပြမှုများဖြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ ကြိုးတပ်ထားသည်။ သူတို့သည် စမ်းသပ်ခုံတန်းပေါ်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ အလုပ်ဆိုဒ်တစ်ခုတွင် ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိသော အခြေအနေများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည်။

1. လျှပ်ကူးနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များကို ကြိတ်ခြင်းသည် ဆားကစ်များ တိုစေသည်။

ခုတ်ထစ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းမှ ထွက်လာသော သတ္တုအနုနှင့် ကျောက်မှုန်များသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်သည်။ ၎င်းသည် မော်တာအိမ်အတွင်းသို့ ရွေ့ပြောင်းပြီး အာရုံခံ PCB တွင် အခြေချပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် ကပ်လျက်ခြေရာများကို ပေါင်းကူးနိုင်သည်။ ထို့နောက် ထိန်းချုပ်သူသည် ပျက်စီးနေသော အနေအထားဒေတာကို လက်ခံရရှိပြီး ကိရိယာသည် မှားယွင်းစွာ ပြုမူနေသည် သို့မဟုတ် သတိပေးခြင်းမရှိဘဲ ပိတ်သွားပါသည်။

2. Vibration cracks ဂဟေဆစ်

ပါဝါကိရိယာများသည် ဆက်တိုက်တုန်ခါနေသည်။ လပေါင်းများစွာ အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ အာရုံခံဘုတ်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်များ သေးငယ်သော ချိတ်ဆက်မှုများသည် ဆံပင်အရိုးကျိုးခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဆစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနားယူနေသော်လည်း ဝန်အောက်တွင် ပွင့်နေသည် — လေးလံစွာအသုံးပြုနေချိန်တွင်သာ ပေါ်လာပြီး ဝန်ဆောင်မှုခုံတန်းလျားပေါ်တွင် ပျောက်ကွယ်သွားသည့် အဆက်ပြတ်ပြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. workpiece မှသံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း။

၎င်းသည် သံလိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ဆန့်ကျင်သည့် မည်သည့်ကိရိယာအတွက်မဆို သီးသန့်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်ဓာတ်အားဖြည့်အခြေသည် သံမဏိအလင်းတန်းတစ်ခုပေါ်သို့ ကုပ်သွားသောအခါ ထွက်ပေါ်လာသော flux သိပ်သည်းဆသည် Hall အာရုံခံကိရိယာများကို ပြည့်ဝစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ရဟတ်ကို တိကျစွာ ခြေရာခံခြင်း ရပ်သွားကာ ကူးပြောင်းချိန်ချိန် ပြိုကျသွားသည်။

သုံးမျိုးလုံးရှိ ဘုံချည်မျှင်- ထွက်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များသည် ပြတ်တောက်နေသည်။ ကိရိယာသည် ကောင်းမွန်စွာ စမ်းသပ်ထားပြီး၊ ဝန်ဆောင်မှုသို့ ပြန်သွားကာ ထပ်မံ မအောင်မြင်ပါ။ ဒါကို အဖြေရှာခြင်းက ပညာရှင်နာရီတွေကို ကုန်ကျစေပြီး မော်တာကိုယ်တိုင်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုစျေးကြီးတဲ့ စက်ရပ်ချိန်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

Sensorless Control က Rotor Position ကို ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။

ရဟတ်လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် စွမ်းအင်မရှိသော stator အကွေ့အကောက်များဖြစ်သော back-EMF တွင် ဗို့အားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်း၏ သုညဖြတ်ကျော်သည့်အချက်များသည် rotor အနေအထားသို့ တိုက်ရိုက်မြေပုံဆွဲထားသောကြောင့် controller သည် motor မှထုတ်လုပ်ပြီးသော signal မှ အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲချိန်ကိုက်ခြင်းကို ရယူသည်။ အာရုံခံကိရိယာမရှိ၊ PCB မရှိ၊ အချက်ပြကြိုးမရှိပေ။

back-EMF သည် rotor ရွေ့လျားပြီးသည်နှင့်သာ ရှိနေသောကြောင့်၊ controller သည် အတိုချုံးသော open-loop alignment နှင့် ramp sequence ကို စတင်ချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ခေတ်မီကိရိယာထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ၎င်းသည် တစ်စက္ကန့်အတွင်း ကောင်းစွာပြီးမြောက်သည်။ အော်ပရေတာ၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အစပျိုးကို ဖိပြီး ကိရိယာသည် အလုပ်လုပ်သည် — ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် ချောမွေ့သည်။

ကိရိယာ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် Sensorless Control ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

Hall အာရုံခံကိရိယာများ၊ အာရုံခံ PCB နှင့် အချက်ပြဝိုင်ယာကြိုးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် brushless မော်တာအတွင်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို ချို့ယွင်းချက်များအား ဖယ်ရှားပေးသည်-

· တုန်ခါမှုသည် ချို့ယွင်းချက် အားနည်းချက်မဟုတ်တော့ပါ — ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ရန်အတွက် ဂဟေအဆစ်များပါသည့် အာရုံခံဘုတ် မရှိပါ။

· လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖုန်မှုန့်များသည် မော်တာအတွင်း၌ ပတ်လမ်းမရှိသောကြောင့် အနေအထား-အာရုံခံပတ်လမ်းကို တိုစေနိုင်သည်။

· သံမဏိလုပ်ငန်းခွင်မှ သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် မော်တာအတွင်းရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းမရှိသောကြောင့် ရဟတ်အာရုံခံခြင်းအား ပျက်ပြားစေနိုင်သည်။

အာရုံခံကိရိယာများကို ဝန်ဆောင်မှုအတွက် စိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အာရုံခံကိရိယာများ အာရုံခံကိရိယာများနှင့်အတူ အာရုံခံကိရိယာများနှင့်အတူ ပျောက်ကွယ်သွားသည့် ပြတ်တောက်နေသော ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစား။ အာရုံခံကိရိယာမရှိသောကိရိယာသည် နောက်ဆုံးတွင် ဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါ အကြောင်းရင်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ—ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချပ်ကာတပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နေရာတွင် အစားထိုးနိုင်သည်။

အကွက်ဒေတာပြသထားသည်- Sensorless Brushless vs Brushed Angle Grinders

အထက်ဖော်ပြပါ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိစ္စသည် သီအိုရီမဟုတ်ပေ။ HOPRIO သည် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတည်ဆောက်မှုမှ နယ်ပယ်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်များကို ခြေရာခံသည် — 100mm ထောင့်ကြိတ်စက်များသည် နေ့စဉ် နာရီပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဆိုက်များတစ်လျှောက် အစီရင်ခံထားသည့် ချို့ယွင်းမှုပုံစံသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သည်။

brushed-motor angle grinders များတွင် ပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို အစီရင်ခံပါသည်။

· တိုတောင်းသော ဘရပ်ရှ်သက်တမ်း — စီးရီး-အနာ (brushed) မော်တာများသည် ကာဗွန်ဘရက်ရှ်များနှင့် ကွန်မြူတာစနစ်မှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်း လွှဲပြောင်းပေးသည်။ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စုတ်တံများသည် လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ကြပြီး အကြမ်းဖျင်း လည်ပတ်မှု နာရီ 300-500 တိုင်း၊ ရဟတ်အကွေ့အကောက်များသည် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ လောင်ကျွမ်းခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

· ဝန်ပိုလောင်ကျွမ်းခြင်း — အော်ပရေတာသည် မာကျောသောပစ္စည်းသို့ တွန်းပို့သောအခါ သို့မဟုတ် လေးလံသောဖိအားကို သက်ရောက်သောအခါ၊ brushed motor သည် အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိနိုင်သည်၊ အကွေ့အကောက်များသောအပူချိန်တက်သွားပြီး မော်တာသည် နောက်ဆုံးတွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။

· အော်ပရေတာ အလေးချိန်ကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း — သမားရိုးကျ ယူနစ်အများစုသည် 2 ကီလိုဂရမ်ထက် ကျော်လွန်ကာ ဆက်တိုက်ကြိတ်ခြင်း၏ အပြည့်အ၀တွင် သိသိသာသာ ဖြစ်လာသည်။

အာရုံခံမှုမရှိသော brushless ပလပ်ဖောင်းဖြင့် အကွက်ရလဒ်များ

တူညီသောပတ်ဝန်းကျင်သည် မတူညီသောပုံစံကိုပြသသည်။ HOPRIO capacitor-less sensorless အင်ဗာတာ ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည့် S1M-100YE စီးရီး - စုတ်တံမရှိ၊ ကွန်မြူတာမရှိ၊ မော်တာအတွင်း Hall အာရုံခံကိရိယာများ မရှိပါ။ 1,050 W အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော output (1,900 W peak) နှင့် 12,000 rpm တွင်၊ ၎င်းသည် 170 mm အလေးချိန် 1.26–1.5 ကီလိုဂရမ်ရှိသော 170 mm ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ Brushed စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

သင်္ဘောကျင်းများနှင့် သံမဏိစက်ရုံများတွင် ခြေရာခံထားသည့်ကာလအတွင်း ဤအာရုံခံကိရိယာမပါသော စုတ်တံမပါသောကိရိယာများအတွက် ပျက်စီးမှုနှုန်းသည် 1% အောက်တွင် ရှိနေသည် — တူညီသောတာဝန်ရှိ brushed grinders များအတွက် လုပ်ငန်းပျမ်းမျှထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ လျှပ်စစ်မဟုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (ဝက်ဝံများ၊ ခလုတ်များ) ဖြစ်သည်။

မက်ထရစ် (၁၀၀ မီလီမီတာ ထောင့်ကြိတ်စက်)	သမားရိုးကျ brushed motor	အာရုံခံမှုမရှိဘဲ စုတ်တံမဲ့ (S1M-100YE)
လက်ရှိအပြောင်းအရွှေ့	ကာဗွန်စုတ်တံ + ကွန်မြူတာ (စက်မှု)	အီလက်ထရွန်းနစ် ကူးပြောင်းခြင်း။
ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ	300-500 နာရီတိုင်း စုတ်တံများကို အစားထိုးသည်။	တစ်ခုမှ
ရိုးရိုးကိရိယာအလေးချိန်	2 ကီလိုဂရမ်ကျော်	1.26-1.5 ကီလိုဂရမ်
မော်တာအရွယ်အစားမှာ ပါဝါ တူညီသည်။	အကိုးအကား	30% လောက် သေးငယ်ပါတယ်။
စက်တစ်ခုလုံး အသက်ကို အဆင့်သတ်မှတ်သည်။	အကိုးအကား	၃-၅ ဆ ပိုရှည်တယ်။
လွန်ကဲသော အပြုအမူ	ပူလောင်ခြင်းဆီသို့	Controller သည် မော်တာကို နှောင့်နှေးစေသည် သို့မဟုတ် ရပ်သွားသည်
အစီရင်ခံထားသော ပျက်စီးနှုန်း (သင်္ဘောကျင်း/သံမဏိစက်ရုံ တာဝန်)	စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှ	1% အောက် (HOPRIO အကွက်မှတ်တမ်းများ)

အပိုအစိတ်အပိုင်းများမပါဘဲ built-in ကာကွယ်မှု

အာရုံခံကိရိယာမပါသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မော်တာအားလုံးကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် အဆင့်လက်ရှိနှင့် အမြန်နှုန်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာနေသည်။ တူညီသောဒေတာစီးကြောင်းသည် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် နှစ်ဆတိုးလာသောကြောင့် ဝန်ပိုမှုနှင့် အပူရှိန်ဖြစ်ရပ်များကို သီးခြားအာရုံခံကိရိယာများမထည့်ဘဲ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး လုပ်ဆောင်သည်။

ကိရိယာသည် ၎င်း၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပါဝါကို ချောမွေ့စွာ လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသော ပိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ အခြေအနေများ ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်လာသည်နှင့် တပြိုင်နက် ၎င်းသည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီ — ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မရှိ၊ အစားထိုးရန် စားသုံးရန်မလိုပါ။

ထို့အပြင်၊ HOPRIO Brushless ပါဝါကိရိယာများသည် soft start၊ overload protection၊ over-temperature protection၊ နှင့် power-off protection — ပျက်သွားနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မထည့်ဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေါင်းထည့်သည့် အကာအကွယ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးတွင် ပါဝါပိတ်ခြင်းကာကွယ်ရေးသည် အရေးကြီးသည်- မမျှော်လင့်ထားသော ဓာတ်အားဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပါဝါပြန်တက်လာသောအခါ ကိရိယာသည် သူ့အလိုလို ပြန်လည်စတင်ခြင်းမရှိပါ။ တရုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း JB/T 14524-2022 သည် ဤအပြုအမူကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော CCC ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် အတည်ပြုထားသည့် အထောင့်ကြိတ်စက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ပါသည်။

Sensored Control က ဘယ်အချိန်မှာ အဓိပ္ပာယ်ရှိတုန်း။

Sensorless Control သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်မဟုတ်။ အာရုံခံထိန်းချုပ်မှုသည် မော်တာသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တိကျသော ရုန်းအား သို့မဟုတ် သုည RPM အနီးတွင် ထိန်းထားရမည့် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် — ဆာဗိုပုဆိန်များ၊ စက်ရုပ်အဆစ်များနှင့် နေရာချထားခြင်းအဆင့်များ။ ယင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် ဝန်အား ခန့်မှန်းနိုင်သည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် သန့်ရှင်းသောကြောင့် အတွင်းအာရုံခံကိရိယာ PCB ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပြစ်ဒဏ်မှာ အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

စက်မှုစွမ်းအင်သုံးကိရိယာများသည် ရောင်စဉ်၏တစ်ဖက်စွန်းတွင်ထိုင်သည်- မြင့်မားသောပျမ်းမျှ RPM၊ ခန့်မှန်းမရသော ရှော့ခ်ဆွဲတင်မှု၊ အညစ်အကြေးညစ်ညမ်းမှုနှင့် — သံလိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများအတွက် — အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်သံလိုက်စက်ကွင်းများ။ ထိုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးလာခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အချက်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

Sensorless brushless ထိန်းချုပ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး အပေးအယူတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ စက်မှုအလုပ်ရုံတစ်ခု၏ ဖုန်ထူသော၊ တုန်ခါမှု၊ သံလိုက်ပြင်းထန်သော ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မော်တာအတွင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအာရုံခံကိရိယာများကို ဖျက်ခြင်းသည် တမင်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်- ကျရှုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်နှင့် နယ်ပယ်အတွင်း မရှင်းပြနိုင်သော အဆက်မပြတ်ပြဿနာများအဖြစ် ချို့ယွင်းမှုနည်းသောနည်းများ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

အာရုံခံကိရိယာမပါသော စုတ်တံမပါသော မော်တာသည် အာရုံခံကိရိယာထက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနည်းပါသလား။

နံပါတ်- ပါဝါ-တူးလ်အပလီကေးရှင်းများတွင် အာရုံခံကိရိယာမပါသော brushless မော်တာသည် Hall sensor PCB နှင့် အချက်ပြဝိုင်ယာကြိုးများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် - ဖုန်မှုန့်ဝင်ရောက်ခြင်း၊ တုန်ခါမှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ဓာတ်ဝင်ရောက်မှုတို့ကြောင့် ပျက်ကွက်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အာရုံခံမော်တာများသည် RPM နည်းပါးသော တိကျသောနေရာချထားခြင်းတွင်သာ အားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

တည်နေရာ တုံ့ပြန်ချက်မပါဘဲ အာရုံခံကိရိယာမပါသော ဘရပ်ရှ်မပါသော မော်တာသည် မည်သို့စတင်သနည်း။

controller သည် တိုတောင်းသော open-loop alignment နှင့် ချဉ်းကပ်လမ်းကို လုပ်ဆောင်သည်- ၎င်းသည် rotor ကိုချိန်ညှိရန် လူသိများသော coil ပုံစံကို အားဖြည့်ပေးပြီး back-EMF ကို တိုင်းတာနိုင်သည်အထိ အရှိန်မြှင့်သည် — ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်စက္ကန့်အတွင်း — ၎င်းသည် close-loop sensorless အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲခြင်းသို့ ပြောင်းသွားသည်။

အာရုံခံကိရိယာမပါသော စုတ်တံမရှိသောကိရိယာများတွင် စတင်လည်ပတ်အား လျော့နည်းနေပါသလား။

ပါဝါ-ကိရိယာတန်ဆာပလာသံသရာများအတွက် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ခြားနားမှုကို ရိပ်မိမည်မဟုတ်ပါ။ open-loop startup အဆင့်သည် တစ်စက္ကန့်၏ တစ်စွန်းတစ်စကြာပြီး အပြည့်အဝ torque ပြီးနောက် ချက်ချင်းရနိုင်သည်။ ကွာဟချက်သည် သုည RPM အနီးတွင် torque ဆက်တိုက်ထိန်းထားရမည့် application များတွင်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။

သံလိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် Hall အာရုံခံကိရိယာများသည် အဘယ်ကြောင့် အထူးပျက်ကွက်သနည်း။

သံလိုက်တူးသည့်အခြေသည် သံမဏိလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်သို့ တွယ်ကပ်ရန် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ထိုအကွက်အပြင် သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာကိုယ်တိုင်က မော်တာအတွင်းရှိ Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများကို ပြည့်ဝစေပြီး ရဟတ်အနေအထားကို တိကျစွာခြေရာခံနိုင်ခြင်းမရှိတော့ဘဲ မှားယွင်းစွာလည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ဖုန်မှုန့်များကို ကြိတ်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အမှန်တကယ် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ဖြတ်ကြိတ်ခြင်းမှ သတ္တုနှင့် ကျောက်ဖုန်မှုန့်များသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်သည်။ အတွင်းအာရုံခံဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် စုပုံလာသောအခါ ခြေရာခံများနှင့် ယိုယွင်းနေသော အနေအထားအချက်ပြများကို တံတားထိုးပေးနိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာမရှိသော မော်တာတွင် အိမ်ရာအတွင်း၌ ထိုဘုတ်ပြားမရှိသောကြောင့် ဤချို့ယွင်းမှုမုဒ်ကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်သည်။

အာရုံခံကိရိယာမဲ့ထိန်းချုပ်မှုသည် ဝန်ပိုခြင်းနှင့် အပူကာကွယ်ရေးအတွက် အာရုံခံကိရိယာများ အပိုလိုအပ်ပါသလား။

နံပါတ်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အဆင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို တိုင်းတာပြီးဖြစ်ပြီး မော်တာအား လဲလှယ်ရန်အတွက် အမြန်နှုန်းကို တွက်ချက်ပေးပါသည်။ အဆိုပါ တိုင်းတာမှုများကို ဝန်ပိုမှုနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှု အခြေအနေများကို သိရှိရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောကြောင့် soft start၊ overload cut-back နှင့် thermal shutdown ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အင်္ဂါရပ်များသည် အပိုဆောင်းဟာ့ဒ်ဝဲကို မထည့်သွင်းပါ။

အာရုံခံကိရိယာမရှိသော စုတ်တံမရှိသော ပါဝါကိရိယာတစ်ခုတွင် အဘယ်အရာက ပထမဦးစွာ ပျက်ကွက်သနည်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ — ပုံမှန်အားဖြင့် ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ သို့မဟုတ် ခလုတ်တပ်ဆင်မှု။ ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်း Hall အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အဆက်မပြတ်လျှပ်စစ် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် မတူဘဲ မြင်နိုင်၊ စမ်းသပ်နိုင်သော၊ နှင့် အကွက်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။

မည်သည့် HOPRIO ကိရိယာများသည် အာရုံခံကိရိယာမရှိသော စုတ်တံမဲ့ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသနည်း။

HOPRIO ၏စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စုတ်တံမဲ့ပလပ်ဖောင်း — ထောင့်ကြိတ်စက်များ၊ သံလိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် အသေးစားကြိုးတပ်ကိရိယာများ အပါအဝင် — ပေါင်းစပ်ပျော့ပျောင်းသောအစပြုမှု၊ ဝန်ပိုမှုကာကွယ်ရေးနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုတို့ဖြင့် အာရုံခံကိရိယာမပါသောထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုရာတွင်အာရုံခံကိရိယာမပါသော brushless ထောင့်ကြိတ်စက်များသည်မည်မျှယုံကြည်စိတ်ချရသနည်း။

သင်္ဘောကျင်းများနှင့် သံမဏိဖန်တီးစက်ရုံများတစ်လျှောက် HOPRIO မှ သိမ်းဆည်းထားသည့် လယ်ကွင်းမှတ်တမ်းများသည် ခြေရာခံထားသည့်ကာလအတွင်း အာရုံခံကိရိယာမဲ့ brushless S1M-100YE စီးရီးအတွက် ပျက်စီးမှုနှုန်း 1% အောက်တွင် ပြသသည်။ တူညီသောတာဝန်ရှိ Brushed grinders များသည် လည်ပတ်မှုနာရီ 300-500 တိုင်းတွင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ကာဗွန်-ဘရက်ရှ် အစားထိုးမှု လိုအပ်ပြီး ဝန်ပို-လောင်ကျွမ်းမှု တိုင်ကြားချက်အများစုအတွက် တွက်ချက်ပါသည်။

ပါဝါပိတ်ခြင်းကာကွယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း၊ JB/T 14524-2022 ထောင့်ကြိတ်စက်များမှ အဘယ်အရာလိုအပ်သနည်း။

မထင်မှတ်ဘဲ ပါဝါပြတ်တောက်ပြီးနောက် ကိရိယာကို ပါဝါပိတ်ခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးသည်။ တရုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း JB/T 14524-2022 သည် ၎င်းကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော CCC ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားသည့် အထောင့်ကြိတ်စက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ပါသည်။ HOPRIO ကိရိယာများတွင် ၎င်းသည် soft start, overload, and over-temperature protection တို့နှင့်အတူ sensorless controller protection suite တွင်ရှိသည်။