Sensorless Vs Sensored Brushless Motors ໃນເຄື່ອງມືພະລັງງານ

ຄໍາຕອບດ່ວນ

ການຄວບຄຸມ motor brushless sensorless ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງ rotor ຈາກ motor's back-EMF ຂອງຕົນເອງສັນຍານແທນທີ່ຈະເປັນ sensors Hall ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໃນເຄື່ອງມືພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາ, ນີ້ແມ່ນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກ່ວາການຄວບຄຸມ sensored ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດສາມຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ຂີ້ຝຸ່ນ grinding conductive grinding ກະດານ sensor, vibration cracking solder joints, ແລະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ (ຈາກ workpieces ເຫຼັກຫຼືສະນະແມ່ເຫຼັກ) overwhelming ເຊັນເຊີ Hall. ອົງປະກອບພາຍໃນມໍເຕີຫນ້ອຍລົງຫມາຍຄວາມວ່າມີໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫນ້ອຍລົງ - ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຍາກທີ່ຈະວິນິດໄສໃນພາກສະຫນາມ.

Key Takeaways

· ເຊັນເຊີ motors brushless ໃຊ້ເຊັນເຊີ Hall-effect ໃນ PCB ພາຍໃນ; motors brushless sensorless ອ່ານ back-EMF ຈາກ motor windings.

· Hall sensors ລົ້ມເຫລວໃນກອງປະຊຸມສໍາລັບສາມເຫດຜົນ: ຝຸ່ນໂລຫະ conductive, ການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່, ແລະການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກ.

· ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ sensorless ແມ່ນເກືອບສະເຫມີກົນຈັກ (bearings, gearing, switch assembly) — ສັງເກດເຫັນ, testable, ແລະພາກສະຫນາມ-replaceable.

· ຕົວຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີເຊັນເຊີຈະກວດສອບຄວາມໄວ ແລະກະແສໄຟຟ້າແລ້ວ, ສະນັ້ນການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນໆ, ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ແລະການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຊັນເຊີເພີ່ມເຕີມ.

· ຂໍ້​ມູນ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ຈາກ​ໂຮງ​ເຮືອ​ແລະ​ໂຮງ​ງານ​ເຫຼັກ​ກ້າ​: ເຄື່ອງ grinders ມຸມ 100mm sensorless brushless HOPRIO ບັນທຶກອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາກວ່າ 1%, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ grinders brushed ໃນຫນ້າທີ່ດຽວກັນຕ້ອງການການທົດແທນ carbon-brush ທຸກໆ 300-500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ.

· ການ​ຄວບ​ຄຸມ sensored ຍັງ​ຊະ​ນະ​ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ແຄບ​ຫນຶ່ງ​: torque ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ​ທີ່​ໃກ້​ກັບ​ສູນ RPM (ເຊັ່ນ​: servo positioning​) — ບໍ່​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຫນ້າ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ມື​ພະ​ລັງ​ງານ​.

ການຄວບຄຸມມໍເຕີ Sensorless Brushless ແມ່ນຫຍັງ?

ກ ຕົວຄວບຄຸມມໍເຕີ brushless DC (BLDC) ຕ້ອງຮູ້ຕໍາແຫນ່ງມຸມຂອງ rotor ໃນທຸກໆທັນທີເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດເພີ່ມພະລັງງານຂອງທໍ່ stator ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າການກໍານົດເວລາຂອງການປ່ຽນແປງແມ່ນຜິດພາດ, ມໍເຕີ stutters, stutters, ສູນເສຍແຮງບິດ, ຫຼື overheats.

ມີສອງວິທີທີ່ຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງນັ້ນ:

· ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ວຍ​ເຊັນ​ເຊີ — ເຊັນ​ເຊີ Hall-effect ທີ່​ຕິດ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ rotor ບົດ​ລາຍ​ງານ motor ທີ່​ຢູ່​ອາ​ໄສ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ.

· ການຄວບຄຸມແບບບໍ່ມີເຊັນເຊີ — ຕົວຄວບຄຸມຈະຄິດໄລ່ຕໍາແໜ່ງຂອງ rotor ຈາກ back-EMF (ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄຟຟ້າດ້ານຫຼັງ) ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ windings ຂອງມໍເຕີເອງ, ບໍ່ມີຮາດແວເພີ່ມເຕີມພາຍໃນມໍເຕີ.

Intuitively, ການເພີ່ມ sensors ຄ້າຍຄືທາງເລືອກວິສະວະກໍາທີ່ປອດໄພກວ່າ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງມືພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາ - ຂີ້ຝຸ່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ - ກົງກັນຂ້າມແມ່ນຄວາມຈິງ.

Sensored vs Sensorless Brushless Motors: ການປຽບທຽບຂ້າງຄຽງຂ້າງ

ເງື່ອນໄຂ	ເຊັນເຊີ (ເຊັນເຊີຫ້ອງ)	ບໍ່ມີເຊັນເຊີ (Back-EMF)
ແຫຼ່ງຕໍາແຫນ່ງ Rotor	ເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall ໃນ PCB ພາຍໃນ	Back-EMF ຈາກ windings motor
ອົງປະກອບພິເສດພາຍໃນມໍເຕີ	ເຊັນເຊີ PCB, 3 Hall ICs, 5-8 ສາຍສັນຍານ	ບໍ່ມີ
ຄວາມຕ້ານທານກັບຂີ້ຝຸ່ນ conductive	ຕ່ຳ — ຂີ້ຝຸ່ນສາມາດຕິດຕາມເຊັນເຊີສັ້ນ	ສູງ — ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍເຊັນເຊີເປີດເຜີຍ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ	ຕໍ່າ - ຮອຍແຕກຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໃນໄລຍະເວລາ	ສູງ - ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຕກຫັກທີ່ຈະແຕກ
ພູມຕ້ານທານການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກ	ຕ່ຳ — ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດອີ່ມຕົວເຊັນເຊີໄດ້	ສູງ - ບໍ່ມີອົງປະກອບການຮັບຮູ້ແມ່ເຫຼັກ
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ	ຕິດຕໍ່ກັນ, ຍາກທີ່ຈະແຜ່ພັນ	ການສວມໃສ່ກົນຈັກ — ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະສາມາດທົດສອບໄດ້
ພຶດຕິກໍາການເລີ່ມຕົ້ນ	ແຮງບິດເຕັມຈາກ 0 RPM	ລຳດັບການຈັດຮຽງໂດຍຫຍໍ້, ຕ່ຳກວ່າ 1 ວິນາທີ
ແຮງບິດຖືຄວາມໄວສູງ	ດີກວ່າ	ພຽງພໍສໍາລັບວົງຈອນຫນ້າທີ່ເຄື່ອງມື
ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບ	ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Servo, ຫຸ່ນຍົນ	ເຄື່ອງຕັດມຸມ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກ, ເຄື່ອງມືຜົນກະທົບ

ເປັນຫຍັງ Hall Sensors ລົ້ມເຫລວໃນເງື່ອນໄຂຂອງກອງປະຊຸມຕົວຈິງ?

ເຊັນເຊີ Hall ແມ່ນອຸປະກອນ semiconductor ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊັດເຈນ, ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນບາງໆພາຍໃນມໍເຕີແລະສາຍໄປຫາຕົວຄວບຄຸມໂດຍການນໍາສັນຍານທີ່ດີ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຢູ່​ໃນ bench ການ​ທົດ​ສອບ. ຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ພວກເຂົາພົບກັບເງື່ອນໄຂທີ່ພວກເຂົາບໍ່ເຄີຍຖືກກໍານົດໄວ້.

1. Conductive grinding ຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ

ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະ ແລະຫີນອັນດີທີ່ຜະລິດໂດຍການຕັດ ແລະປີ້ງແມ່ນໄຟຟ້າ. ເມື່ອມັນເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນເຮືອນມໍເຕີແລະຕັ້ງຢູ່ໃນເຊັນເຊີ PCB, ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ອງຮອຍທີ່ຕິດກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຜິດພາດຫຼືປິດໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນ.

2. ການສັ່ນສະເທືອນ cracks solder joints

ເຄື່ອງມືພະລັງງານສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນຂອງການນໍາໃຊ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ solder ຂະຫນາດນ້ອຍໃນກະດານເຊັນເຊີພັດທະນາການກະດູກຫັກຂອງເສັ້ນຜົມ. ການຮ່ວມກັນດໍາເນີນການເປັນປົກກະຕິໃນເວລາພັກຜ່ອນແຕ່ເປີດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ - ການຜະລິດຄວາມຜິດຊົ່ວຄາວທີ່ປາກົດພຽງແຕ່ໃນເວລາການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງແລະຫາຍໄປຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງບໍລິການ.

3. ການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກຈາກ workpiece ໄດ້

ນີ້ແມ່ນສະເພາະກັບເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕໍ່ກັບວັດສະດຸ ferrous. ເມື່ອຖານເຈາະສະນະແມ່ເຫຼັກຍຶດຕິດກັບສາຍເຫຼັກ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າສາມາດອີ່ມຕົວຂອງເຊັນເຊີ Hall. ພວກເຂົາເຈົ້າຢຸດເຊົາການຕິດຕາມ rotor ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະການກໍານົດເວລາການປ່ຽນແປງຈະລົ້ມລົງ.

ກະທູ້ທົ່ວໄປໃນທົ່ວສາມ: ຄວາມຜິດທີ່ເປັນຜົນມາຈາກ intermittent. ເຄື່ອງມືທົດສອບດີ, ກັບຄືນສູ່ການບໍລິການ, ແລະລົ້ມເຫລວອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການວິນິດໄສນີ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງນັກວິຊາການແລະສ້າງເວລາຢຸດທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າມໍເຕີເອງ.

ການຄວບຄຸມ Sensorless ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງ Rotor ແນວໃດ?

ເມື່ອ rotor ຫັນ, ແມ່ເຫຼັກຖາວອນເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນໃນ stator winding ທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານ - back-EMF. ຈຸດຂ້າມສູນຂອງມັນແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບຕໍາແໜ່ງ rotor, ດັ່ງນັ້ນຕົວຄວບຄຸມຈຶ່ງໄດ້ກໍານົດເວລາການປ່ຽນແປງຈາກສັນຍານທີ່ມໍເຕີກໍາລັງຜະລິດຢູ່ແລ້ວ. ບໍ່ມີເຊັນເຊີ, ບໍ່ມີ PCB, ບໍ່ມີສາຍສັນຍານ.

ເນື່ອງຈາກວ່າ back-EMF ມີພຽງແຕ່ເມື່ອ rotor ເຄື່ອນຍ້າຍ, ຕົວຄວບຄຸມຈະດໍາເນີນການຈັດລຽງວົງເປີດສັ້ນໆແລະລໍາດັບ ramp ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມ, ມັນສໍາເລັດພາຍໃນຫນຶ່ງວິນາທີ. ຈາກທັດສະນະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຈະຖືກກົດດັນແລະເຄື່ອງມືແລ່ນ - ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຄວບຄຸມວົງປິດແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.

ການຄວບຄຸມ Sensorless ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມື

ການຖອດເຊັນເຊີ Hall, ເຊັນເຊີ PCB, ແລະສາຍສັນຍານລົບຈຸດທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີແປງ:

· ການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ແມ່ນ vector ຄວາມລົ້ມເຫຼວອີກຕໍ່ໄປ - ບໍ່ມີກະດານເຊັນເຊີທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ solder ເພື່ອຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

· ຂີ້ຝຸ່ນ conductive ບໍ່ສາມາດຕັດວົງຈອນການຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງ, ເພາະວ່າວົງຈອນນັ້ນບໍ່ມີຢູ່ໃນມໍເຕີ.

· ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຈາກ workpieces ເຫຼັກບໍ່ສາມາດ degrade rotor sensing ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຫຍັງພາຍໃນ motor senses ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ.

ລະດັບຄວາມຜິດບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື sensored ຜິດຫວັງກັບການບໍລິການຫາຍໄປພ້ອມກັບເຊັນເຊີ. ເມື່ອເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີເຊັນເຊີໄດ້ສວມໃສ່ໃນທີ່ສຸດ, ສາເຫດແມ່ນກົນຈັກ - ແບກ, ເກຍ, ຫຼືອຸປະກອນປະກອບ armature. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດຖືກກວດກາ, ທົດສອບ, ແລະປ່ຽນແທນໃນຈຸດ.

ສິ່ງທີ່ຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມສະແດງໃຫ້ເຫັນ: Sensorless Brushless vs Brushed Angle Grinders

ກໍລະນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂ້າງເທິງບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. HOPRIO ຕິດຕາມຄໍາຄິດເຫັນໃນພາກສະຫນາມແລະການບໍລິການຈາກການຜະລິດໂລຫະ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ - ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄື່ອງ grinders ມຸມ 100mm ແລ່ນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງທຸກໆມື້, ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຖືກລາຍງານແມ່ນສອດຄ່ອງທົ່ວທຸກສະຖານທີ່.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຖືກລາຍງານຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ່ນມຸມເຄື່ອງຈັກ

· ອາຍຸຂອງແປງສັ້ນ — ມໍເຕີທີ່ມີບາດແຜເປັນຊຸດ (brushed) ຖ່າຍທອດກະແສຜ່ານແປງກາກບອນ ແລະເຄື່ອງປ່ຽນ. ໃນຄວາມໄວສູງ, ແປງໃສ່ຢ່າງໄວວາແລະຖືກທົດແທນປະມານທຸກໆ 300-500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ; windings rotor ແມ່ນຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ burnout ຈາກ overheating.

· ການເຜົາໄໝ້ເກີນຂະໜາດ — ເມື່ອຕົວປະຕິບັດການຍູ້ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸແຂງ ຫຼື ໃຊ້ແຮງດັນໜັກ, ມໍເຕີແປງບໍ່ສາມາດເກັບຜົນຜະລິດໄດ້ຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມລົມຈະປີນຂຶ້ນ, ແລະ ມໍເຕີເສຍຫາຍໃນທີ່ສຸດ.

· ຜູ້ປະຕິບັດການ fatigue ຈາກນ້ໍາຫນັກ - ຫນ່ວຍງານທໍາມະດາສ່ວນໃຫຍ່ເກີນ 2 ກິໂລ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຫນັງສືແຈ້ງການໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນອັນເຕັມທີ່ຂອງການ grinding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຜົນໄດ້ຮັບໃນພາກສະຫນາມດ້ວຍແພລະຕະຟອມ brushless sensorless

ສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ ຊຸດ S1M-100YE , ເຊິ່ງແລ່ນ HOPRIO capacitor-less sensorless inverter control — ບໍ່ມີແປງ, ບໍ່ມີ commutator, ແລະບໍ່ມີ Hall sensors ພາຍໃນມໍເຕີ. ຢູ່ທີ່ 1,050 W rating output (1,900 W ສູງສຸດ) ແລະ 12,000 rpm, ມັນສະຫນອງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ brushed ຫນັກກວ່າໃນຮ່າງກາຍ 170 mm ນ້ໍາຫນັກ 1.26-1.5 kg.

ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຕິດຕາມຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເຮືອແລະໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍສໍາລັບເຄື່ອງມື brushless sensorless ເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາກວ່າ 1% - ຢ່າງຊັດເຈນດີກວ່າສະເລ່ຍອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຄື່ອງ grinders brushed ໃນຫນ້າທີ່ດຽວກັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນ overwhelmingly ກົນຈັກ (bearings, switches), ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ.

ເມຕຣິກ (ເຄື່ອງຕັດມຸມ 100 ມມ)	ມໍເຕີແປງ ທຳ ມະດາ	ໄຮ້ແປງທີ່ບໍ່ມີເຊັນເຊີ (S1M-100YE)
ການໂອນປະຈຸບັນ	ແປງກາກບອນ + ເຄື່ອງປ່ຽນ (ເຄື່ອງກົນ)	ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​
ຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ເຄື່ອງບໍລິໂພກ	ແປງແປງທຸກໆ 300-500 ຊົ່ວໂມງ	ບໍ່ມີ
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ	ຫຼາຍກວ່າ 2 ກິໂລ	1.26–1.5 ກິ​ໂລ
ຂະຫນາດມໍເຕີຢູ່ໃນພະລັງງານເທົ່າທຽມກັນ	ອ້າງອິງ	ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າປະມານ 30%.
ເຄື່ອງທັງໝົດໃຫ້ຄະແນນຊີວິດ	ອ້າງອິງ	ຍາວ 3-5 ເທົ່າ
ພຶດຕິກໍາການໂຫຼດເກີນ	ຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຄວາມອຶດຫີວ	ການຄວບຄຸມການຂັດຂວາງຫຼືຢຸດມໍເຕີ
ລາຍ​ງານ​ອັດ​ຕາ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ (ພາ​ລະ​ກອນ​ເຮືອ / ພາ​ສີ​ເຫຼັກ​ກ້າ​)	ອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍ	ຕ່ຳກວ່າ 1% (ບັນທຶກພາກສະໜາມ HOPRIO)

ການກໍ່ສ້າງໃນການປົກປ້ອງໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ

ຕົວຄວບຄຸມແບບບໍ່ມີເຊັນເຊີກຳລັງວັດແທກໄລຍະປັດຈຸບັນ ແລະຄວາມໄວຄຳນວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອແລ່ນມໍເຕີທັງໝົດ. ການຖ່າຍທອດຂໍ້ມູນດຽວກັນນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການໂຫຼດເກີນ ແລະ ເຫດການຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງຖືກກວດພົບ ແລະ ດຳເນີນການໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມເຊັນເຊີສະເພາະໃດໆ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ມື​ໄດ້​ຖືກ pushed ເກີນ​ກວ່າ​ການ​ໂຫຼດ​ຂອງ​ມັນ​, ຕົວ​ຄວບ​ຄຸມ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ກ້ຽງ​ຫຼື​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ປິດ​ສະ​ອາດ​. ທັນທີທີ່ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ມັນພ້ອມທີ່ຈະດໍາເນີນການອີກເທື່ອຫນຶ່ງ - ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການປັບ, ບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຈະທົດແທນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, HOPRIO ເຄື່ອງມືພະລັງງານ brushless ປະຕິບັດການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ການປົກປ້ອງ overload, ການປົກປ້ອງອຸນຫະພູມເກີນ, ແລະການປ້ອງກັນການປິດໄຟ - ຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນທີ່ເພີ່ມຄວາມສາມາດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວ. ການປ້ອງກັນການປິດໄຟແມ່ນສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຫຼັງຈາກການຕັດໄຟທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຄື່ອງມືຈະບໍ່ restart ດ້ວຍຕົວມັນເອງເມື່ອພະລັງງານກັບຄືນມາ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຈີນ JB/T 14524-2022 ເຮັດໃຫ້ພຶດຕິກໍານີ້ເປັນຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດມຸມ, ກວດສອບຜ່ານການທົດສອບ CCC ພາກສ່ວນທີສາມທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ເມື່ອໃດທີ່ການຄວບຄຸມດ້ວຍ Sensored ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ?

ການຄວບຄຸມ sensorless ແມ່ນບໍ່ດີກວ່າທົ່ວໄປ. ການຄວບຄຸມທີ່ມີເຊັນເຊີຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ມໍເຕີຕ້ອງຖືແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທີ່ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບສູນ RPM ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ - ແກນ servo, ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ, ແລະຂັ້ນຕອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານັ້ນການໂຫຼດແມ່ນຄາດຄະເນແລະສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນສະອາດ, ສະນັ້ນການລົງໂທດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີພາຍໃນ PCB ແມ່ນຫນ້ອຍ.

ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍານັ່ງຢູ່ກົງກັນຂ້າມຂອງ spectrum: RPM ສະເລ່ຍສູງ, ການໂຫຼດອາການຊ໊ອກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ການປົນເປື້ອນຂັດ, ແລະ - ສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກ - ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນັ້ນ, ອົງປະກອບພາຍໃນຫນ້ອຍແມ່ນປັດໃຈຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເດັ່ນຊັດ.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມ brushless sensorless ບໍ່ແມ່ນການປະນີປະນອມການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ເປັນແມ່ເຫຼັກຂອງກອງປະຊຸມອຸດສາຫະກໍາ, ການລຶບເຊັນເຊີທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈາກພາຍໃນມໍເຕີແມ່ນການຕັດສິນໃຈຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍເຈດຕະນາ: ຊິ້ນສ່ວນຫນ້ອຍທີ່ສາມາດລົ້ມເຫລວ, ແລະໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫນ້ອຍລົງເປັນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໃນພາກສະຫນາມ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless sensorless ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງ sensored ບໍ?

ບໍ່. ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ motor brushless sensorless ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເອົາ Hall sensor PCB ແລະສາຍສັນຍານ - ອົງປະກອບທີ່ຫຼາຍທີ່ສຸດອາດຈະລົ້ມເຫລວຈາກການເຂົ້າໄປໃນຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການລົບກວນແມ່ເຫຼັກ. ມໍເຕີທີ່ມີເຊັນເຊີຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ RPM ແບບຍືນຍົງ.

ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless sensorless ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການຕໍານິຕິຊົມຕໍາແຫນ່ງແນວໃດ?

ຕົວຄວບຄຸມປະຕິບັດການຈັດລຽງຂອງວົງເປີດສັ້ນ ແລະທາງລາດ: ມັນໃຫ້ພະລັງງານເປັນຮູບແບບມ້ວນທີ່ຮູ້ຈັກເພື່ອຈັດລຽງ rotor, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລັ່ງມັນຈົນກ່ວາ back-EMF ກາຍເປັນການວັດແທກໄດ້ - ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນຫນຶ່ງວິນາທີ - ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນປ່ຽນໄປສູ່ການຫັນປ່ຽນ sensorless loop ປິດ.

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີ brushless sensorless ມີແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນຫນ້ອຍບໍ?

ສໍາລັບຮອບວຽນຫນ້າທີ່ເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ໄລຍະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງວົງເປີດຈະແກ່ຍາວເຖິງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິນາທີແລະແຮງບິດເຕັມທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຊ່ອງຫວ່າງພຽງແຕ່ກາຍເປັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງຖືແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ໃກ້ສູນ RPM.

ເປັນຫຍັງເຊັນເຊີ Hall ລົ້ມເຫລວໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກ?

ພື້ນຖານເຈາະແມ່ເຫຼັກສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຍຶດຕິດກັບແຜ່ນເຫຼັກ. ພາກສະຫນາມນັ້ນ, ບວກກັບ workpiece ໄດ້ magnetized ຕົວຂອງມັນເອງ, ສາມາດ saturate ເຊັນເຊີ Hall-effect ພາຍໃນ motor ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງ rotor ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຜິດພາດຫຼື shutdown.

ການຂັດຂີ້ຝຸ່ນສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກຂອງມໍເຕີໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະ ແລະກ້ອນຫີນຈາກການຕັດ ແລະປີ້ງແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າ. ເມື່ອມັນສະສົມຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນເຊັນເຊີພາຍໃນ, ມັນສາມາດຂົວຮ່ອງຮອຍແລະສັນຍານຕໍາແຫນ່ງທີ່ເສຍຫາຍ. ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີເຊັນເຊີບໍ່ມີກະດານດັ່ງກ່າວຢູ່ໃນເຮືອນ, ດັ່ງນັ້ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ຈະຖືກລົບລ້າງ.

ການຄວບຄຸມແບບບໍ່ມີເຊັນເຊີຕ້ອງການເຊັນເຊີເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການໂຫຼດເກີນແລະການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນບໍ?

ບໍ່. ຕົວຄວບຄຸມໄດ້ວັດແທກໄລຍະປັດຈຸບັນ ແລະຄວາມໄວການຄຳນວນເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍມໍເຕີ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານັ້ນຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ເພື່ອກວດຫາສະພາບອຸນຫະພູມເກີນ ແລະ ອຸນຫະພູມເກີນ, ສະນັ້ນ ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ການປິດການໂຫຼດເກີນ ແລະ ການປິດຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ເພີ່ມອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.

ສິ່ງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວລົ້ມເຫລວໃນຄັ້ງທໍາອິດໃນເຄື່ອງມືພະລັງງານ brushless sensorless?

ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ — ໂດຍປົກກະຕິລູກປືນ, ເກຍ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບສະວິດ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້, ສາມາດທົດສອບໄດ້, ແລະພາກສະຫນາມສາມາດທົດແທນໄດ້, ບໍ່ເຫມືອນກັບຄວາມຜິດໄຟຟ້າເປັນໄລຍະໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ Hall ພາຍໃນ.

ເຄື່ອງມື HOPRIO ໃດໃຊ້ການຄວບຄຸມ brushless sensorless?

ແພລດຟອມທີ່ບໍ່ມີ brushless ອຸດສາຫະກໍາຂອງ HOPRIO - ລວມທັງເຄື່ອງຕັດມຸມ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີສາຍໄຟຂະຫນາດນ້ອຍ - ໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມ sensorless ທີ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນແບບປະສົມປະສານ, ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ແລະການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນ.

ເຄື່ອງ grinders ມຸມ brushless sensorless ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍປານໃດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ?

ບັນທຶກພາກສະໜາມທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍ HOPRIO ໃນທົ່ວບ່ອນຈອດເຮືອ ແລະໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າກວ່າ 1% ສໍາລັບຊຸດ S1M-100YE ທີ່ບໍ່ມີເຊັນເຊີໃນໄລຍະການຕິດຕາມ. ເຄື່ອງຂັດແປງໃນຫນ້າທີ່ດຽວກັນຕ້ອງການການປ່ຽນແປງກາກບອນປະມານທຸກໆ 300-500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການແລະບັນຊີສໍາລັບການຮ້ອງທຸກຫຼາຍເກີນການເຜົາໄຫມ້.

ການປ້ອງກັນການປິດໄຟແມ່ນຫຍັງ, ແລະ JB/T 14524-2022 ຕ້ອງການຫຍັງຈາກເຄື່ອງຕັດມຸມ?

ການປ້ອງກັນການປິດໄຟຈະຢຸດເຄື່ອງມືຈາກການ restart ໂດຍຕົວມັນເອງຫຼັງຈາກຕັດໄຟທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນ JB/T 14524-2022 ເຮັດໃຫ້ນີ້ເປັນຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດມຸມ, ກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມທີ່ເຂັ້ມງວດ CCC. ໃນເຄື່ອງມື HOPRIO ມັນຢູ່ໃນຊຸດປ້ອງກັນຕົວຄວບຄຸມ sensorless ພ້ອມກັບການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ການໂຫຼດເກີນ, ແລະການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນ.