A, wybierz zachowanie momentu obrotowego: moment trzymania nazywany jest także momentem statycznym i odnosi się do mocy bezszczotkowego silnika prądu stałego, ale bez obrotów, zablokowanego momentu obrotowego wirnika stojana. Ponieważ podczas pracy bezszczotkowego silnika prądu stałego przy niskiej prędkości moment obrotowy jest zbliżony do momentu trzymania, moment obrotowy bezszczotkowego silnika prądu stałego i szybkie tłumienie wraz ze wzrostem prędkości, moc wyjściowa również wraz ze wzrostem zmiany prędkości, dlatego należy mierzyć moment obrotowy bezszczotkowego silnika prądu stałego jest jednym z najważniejszych parametrów nośności. Na przykład generalnie nie dodawaj do około 1 n. M bezszczotkowy silnik prądu stałego, który można rozumieć jako moment trzymania wynoszący 1 n. m。
2, wybierz numer: dwufazowy bezszczotkowy silnik prądu stałego o niskim koszcie, odsuń się od kąta co najmniej 1,8 stopnia, gdy wibracje przy niskiej prędkości są duże, a duża prędkość, gdy moment spada szybko, odpowiedni do dużych prędkości, a wymagania dotyczące precyzji i stabilności nie są zbyt wysokie; Krokowy trójfazowy bezszczotkowy silnik prądu stałego od kąta co najmniej 1,2 stopnia, wibracje są mniejsze niż dwufazowy bezszczotkowy silnik prądu stałego, wydajność przy niskiej prędkości jest lepsza niż dwufazowy bezszczotkowy silnik prądu stałego, najwyższa prędkość o trzydzieści procent wyższa niż dwufazowy bezszczotkowy silnik prądu stałego do 50 i nadaje się do dużych prędkości i wymaga większej precyzji i stabilności; Bezszczotkowy silnik prądu stałego o kroku 5 z kąta mniejszej wydajności przy niskiej prędkości jest dobry w trójfazowym bezszczotkowym silniku prądu stałego, ale koszt jest wysoki, nadaje się do sekcji o niskiej prędkości i wymaga większej precyzji i stabilności.
3, wybierz bezszczotkowy silnik prądu stałego, należy postępować zgodnie z zasadą, że w pierwszej kolejności należy wybrać napęd silnikowy, najpierw wyraźnie określić charakterystykę obciążenia, a następnie porównując różne rodzaje momentu statycznego bezszczotkowego silnika prądu stałego z krzywą częstotliwości momentu obrotowego, znaleźć i obciążyć charakterystykę bezszczotkowego silnika prądu stałego, aby pasowały; Dokładność jest wysoka, należy zastosować mechaniczną przekładnię redukcyjną, aby silnik pracował w stanie najwyższej wydajności i najniższego hałasu; Utrzymuj silnik pracujący w obszarze wibracji, jeśli to konieczne, zmieniając napięcie, prąd lub zwiększając tłumienie metod rozwiązania; Napięcie zasilania, zaleca się, aby silnik przyjął napięcie DC 24 V - 5736 V DC 46, 86. Silnik WYKORZYSTUJE silnik av, 110 wyższy niż DC 80 V; Duży moment bezwładności obciążenia wybrany do większego silnika o numerze gniazda; Duże obciążenie bezwładnościowe, pracujące z dużą prędkością, silnik i częstotliwość powinny stopniowo zwiększać prędkość, aby zapobiec wypadaniu silnika z kroku, zmniejszyć hałas i poprawić dokładność pozycjonowania podczas zatrzymania, gdy; Ze względu na moment obrotowy bezszczotkowego silnika prądu stałego na ogół poniżej 40 nm, poza zakresem tego momentu i pracę z prędkością większą niż 1000 obr./min, co powinno rozważyć wybór serwosilnika, serwomotor prądu przemiennego może normalnie pracować przy powszechnie 3000 obr./min, natomiast serwosilnik prądu stałego pracuje z prędkością 10000 obr./min.
4, wybierz napęd i drobną frakcję: krok, aby nie wybierać najlepszego stanu, ponieważ cały stan wibruje; W miarę możliwości wybieraj napędy niskoprądowe, o dużej indukcyjności i niskim napięciu; Jest większy niż prąd roboczy napędu, gdy potrzebny jest napęd o niskim poziomie wibracji lub wysoce precyzyjny podział, w przypadku silnika o dużym momencie obrotowym z napędem wysokiego napięcia, aby osiągnąć dobre osiągi przy dużych prędkościach; Faktycznie stosowana prędkość silnika jest zwykle wysoka, a wymagania dotyczące precyzji i stabilności nie są wysokie, nie trzeba wybierać napędu o wysokiej drobnej frakcji, aby zaoszczędzić koszty; Faktycznie stosowane w warunkach prędkości silnika są zwykle bardzo niskie, należy wybrać większą drobną frakcję, aby zapewnić płynną pracę, zmniejszyć wibracje i hałas; Krótko mówiąc, przy wyborze drobnej frakcji należy wziąć pod uwagę rzeczywistą prędkość obrotową silnika, zakres momentu obciążenia, ustawienia reduktora prędkości oraz wymagania dotyczące dokładności, wibracji i hałasu.
Grupa HOPRIO, profesjonalny producent sterowników i silników, została założona w 2000 roku. Siedziba grupy znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu.
