So wählen Sie den bürstenlosen Gleichstrommotor aus

A, entscheiden Sie sich dafür, das Drehmoment beizubehalten: Das Haltedrehmoment wird auch als statisches Moment bezeichnet und bezieht sich auf die Leistung des bürstenlosen Gleichstrommotors, aber keine Drehungen, das Drehmoment des Stators bei blockiertem Rotor. Da beim Betrieb eines bürstenlosen Gleichstrommotors bei niedriger Drehzahl das Drehmoment nahe am Haltemoment liegt, nimmt das Drehmoment des bürstenlosen Gleichstrommotors mit zunehmender Drehzahl schnell ab und die Ausgangsleistung ändert sich auch mit zunehmender Drehzahl. Daher ist die Messung des Drehmoments des bürstenlosen Gleichstrommotors einer der wichtigsten Parameter der Belastbarkeit. Addieren Sie beispielsweise im Allgemeinen nicht zu etwa 1 n. M bürstenloser Gleichstrommotor, der als Haltemoment verstanden werden kann, beträgt 1 n. m。
2, wählen Sie die Nummer aus: Zweiphasiger bürstenloser Gleichstrommotor mit niedrigen Kosten, Abstand vom Winkel von mindestens 1,8 Grad, wenn Vibrationen bei niedriger Geschwindigkeit groß sind, hohe Geschwindigkeit, wenn der Moment schnell abfällt, geeignet für hohe Geschwindigkeit und die Präzisions- und Stabilitätsanforderungen sind nicht hoch; Der bürstenlose Dreiphasen-Gleichstrommotor hat einen Winkel von mindestens 1,2 Grad, die Vibration ist geringer als bei einem bürstenlosen Zweiphasen-Gleichstrommotor, die Leistung bei niedriger Drehzahl ist besser als bei einem bürstenlosen Zweiphasen-Gleichstrommotor, die Höchstgeschwindigkeit ist um dreißig Prozent höher als bei einem bürstenlosen Zweiphasen-Gleichstrommotor und eignet sich für hohe Geschwindigkeiten, die eine höhere Präzision und Stabilität erfordern. Die Leistung eines bürstenlosen 5-Phasen-Gleichstrommotors ist im Hinblick auf kleinere, niedrige Drehzahlen gut, aber die Kosten sind hoch, er eignet sich für Abschnitte mit niedriger Drehzahl und erfordert eine höhere Präzision und Stabilität.
3. Wählen Sie einen bürstenlosen Gleichstrommotor. Sie sollten dem Prinzip folgen, zuerst nach dem Motorantrieb zu wählen, zuerst die Lastcharakteristik explizit zu laden und dann durch Vergleichen der unterschiedlichen Arten von statischen Momenten des bürstenlosen Gleichstrommotors und der Drehmomentfrequenzkurve die passenden Lasteigenschaften des bürstenlosen Gleichstrommotors zu finden. Die Genauigkeit ist hoch. Es sollte ein mechanisches Untersetzungsgetriebe verwendet werden, damit der Motor mit höchster Effizienz und geringstem Geräuschpegel arbeitet. Halten Sie den Motor im Vibrationsbereich, ggf. durch Ändern der Spannung, des Stroms oder durch Erhöhen der Dämpfung der zu lösenden Methoden. Versorgungsspannung, es wird empfohlen, dass der Motor 24 V Gleichstrom verwendet – 5736 V Gleichstrom 46, 86 Motor verwendet AV, 110 Motor verwendet mehr als 80 V Gleichstrom; Großes Trägheitsmoment der Last, gewählt in die Sitzanzahl, größerer Motor; Große Trägheitslast, Arbeiten mit hoher Geschwindigkeit, Motor und Frequenz sollten schrittweise ansteigende Geschwindigkeit angenommen werden, um zu verhindern, dass der Motor aus dem Takt gerät, Geräusche reduziert werden und die Positionierungsgenauigkeit bei einem Halt verbessert wird; Angesichts des Drehmoments des bürstenlosen Gleichstrommotors, der im Allgemeinen unter 40 Nm liegt, über den Rahmen dieses Augenblicks hinausgeht und schneller als 1000 U/min läuft, sollte die Wahl eines Servomotors in Betracht gezogen werden. Der Wechselstrom-Servomotor kann normalerweise mit 3000 U/min betrieben werden, während der Gleichstrom-Servomotor mit 10000 U/min läuft.
4. Wählen Sie den Antriebs- und Feinanteil aus: Wählen Sie nicht den besten Schrittzustand aus, da der gesamte Schrittzustand vibriert. Wählen Sie nach Möglichkeit Antriebe mit niedrigem Strom, großer Induktivität und niedriger Spannung. Ist größer als der Arbeitsstrom des Antriebs, wenn ein vibrationsarmer oder hochpräziser Unterteilungsantrieb für einen Motor mit großem Drehmoment und Hochspannungsantrieb erforderlich ist, um eine gute Hochgeschwindigkeitsleistung zu erzielen; Die tatsächlich verwendete Motorgeschwindigkeit ist normalerweise hoch und die Anforderungen an Präzision und Stabilität sind nicht hoch. Um Kosten zu sparen, muss kein Antrieb mit hoher Feinfraktion gewählt werden. Tatsächlich sind die Drehzahlbedingungen des Motors in der Regel sehr niedrig. Daher sollte eine größere Feinfraktion gewählt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Vibrationen und Geräusche zu reduzieren. Kurz gesagt: Bei der Auswahl der Feinfraktion müssen die tatsächliche Drehzahl des Motors, der Bereich des Lastdrehmoments, die Einstellungen des Drehzahlminderers und die Anforderungen an Genauigkeit, Vibration und Geräusch berücksichtigt werden.