ステッピングモータードライブの主な内訳

ステッピングモーター&＃8203;ステッピング モーターを駆動するセグメントの主な役割は、ステッピング モーターの精度を向上させることです。国内一部ドライブセレクション&その他滑らかで全体的に;セグメンテーションの代わりに、サブディビジョンと呼ばれることもありますが、これは本当のセグメンテーションではありません。幅広いユーザーが違いの本質を区別できるようにする必要があります。1、その他スムーズ、および全体。モーターの相電流の正確な制御ではなく、電流の変化率が若干遅くなるだけです。滑らかで全体的に;マイクロステップが発生せず、細分化されたマイクロステップにより正確な位置決めが可能です。 2以降は、モータ相電流が滑らかになり、モータトルクの低下の原因となる場合がありますが、細分化制御を行うとモータトルクの低下が起こらないばかりか、逆にトルクが増加します。ドライブ細分化の主な強みは、モーターの低周波振動を排除することです。低周波振動はステッピング モーター (特にリアクティブ モーター) の固有の特性であり、それを除去する唯一の方法はセグメンテーションです。ステッピング モーターが共振領域 (場合によってはアークなど) で動作する場合は、選択したドライブの 1 つとしてセグメンテーションを選択してください。モーターの出力トルクを向上させます。特に三相無効モータの場合、分割しない場合に比べてトルクが約30～40％増加します。モーターの分解能を向上させるため。ステップ角度が減少したため、間隔の均一性が向上しました。モーターの分解能を向上させるには明らかです。多くのユーザーは、ステッピング モーター ドライブの細分化が高いほどステッピング モーターの精度が高いと誤解しています。電気技術者は、これは実際には間違った考えであるとクライアントにアドバイスします。たとえば、ステッピング モーターの細分化ドライブを高くすると 1 回転あたり 60000 パルスに達するなど、ステッピング モーターの練習では精度を区別できません。ドライブが 60000 パルス/ロールに設定されている場合、複数のパルス ステッピング モーター ドライブ、ステッピング モーター ステップでは、ステッピング モーターの精度は向上しません。モーター。ちなみに、ステッピング モーターの細分化スキルは本質的には電子ダンピングであり、その主な目的は、ステップ モーターの低周波振動を弱めるか除去することで、1 つの機能のみのモーター細分化スキルの動作精度を向上させることです。モーターの実行時間間隔の練習後のセグメント角度は数分間の角度から基本ステップの 1 つです。二相ステッピングモーターは基本の角度が1.8°1、つまりパルスとは別です。 8°、セグメントがない場合は 200 パルスウォーク 360° 、セグメント化は、モーターの相電流を正確に制御するために起こる駆動であり、モーターとは何の関係もありません。10 分割の場合、パルスモーターに送信するパルスは 0.18°、つまり 2000 パルスウォーク 360°です。 、モーターの精度はゼロまたはゼロに近い可能性があります。 18°ですが、サブディビジョンドライバーのサブディビジョン電流制御精度やその他の要素も考慮されます。サブディビジョンドライブの精度はメーカーによって大きく異なる場合があります。精密なグレーディングが難しいほど、精度の管理が難しくなります。などなど 三相ステッピングモーターの基本の角度は1.2°1、つまりパルスです。 2°、セグメントがない場合は、360°で 300 パルスウォークです。 、10 分割の場合、パルスを送信し、モーター 0.12°、つまり 3000 パルスを 360° で歩きます。など。モーターで使用する場合の練習では、要求が高くなります。速度と精度と安定性の要件が高くない場合は、高いサブディビジョンを選択する必要はありません。実際に使用する場合、速度が非常に低い場合は、大きなサブディビジョンを選択し、滑らかさを保証し、振動と騒音を低減する必要があります。