সিএনসি মেশিন টুল সার্ভো সিস্টেম, পজিশন সার্ভো সিস্টেম নামেও পরিচিত, অ্যাকুয়েটরের মেশিন টুল ফিড মুভমেন্টের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ তথ্য। সিস্টেমটি ফিড সার্ভো সিস্টেম এবং স্পিন্ডেল সার্ভো সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত। ফিড সিস্টেম প্রতিটি অক্ষের মেশিন টুল কাটিং ফিড আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: সার্ভো ড্রাইভ সার্কিট, সার্ভো ড্রাইভ ইউনিট (মোটর কন্ট্রোলার), অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইস, যান্ত্রিক সংক্রমণ প্রক্রিয়া এবং উপাদানগুলি বাস্তবায়ন। স্পিন্ডল সার্ভো সিস্টেম মেশিন টুল স্পিন্ডল রোটারি মোশন এবং কাটার প্রক্রিয়ায় টর্ক এবং পাওয়ার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। সার্ভো সিস্টেম চাহিদার ফাংশন উপর Nc মেশিন টুলস মূলত নিম্নলিখিত বিভিন্ন দিক আছে: 1) উচ্চ নির্ভুলতা. 2) স্থিতিশীলতা ভাল. 3) একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া. 4) কম গতিতে উচ্চ টর্ক। 5) গতির বিস্তৃত পরিসর। 6) বিপরীত কাজের ক্ষমতা সহ। CNC মেশিন টুল সার্ভো মোটর কন্ট্রোলার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে: 1) গতি নিয়ন্ত্রণ বিস্তৃত পরিসীমা, এবং একটি ভাল স্থিতিশীলতা আছে, একটি কম গতিতে যখন মসৃণ গতি. 2) একটি বড় এবং দীর্ঘ ওভারলোড ক্ষমতা আছে. 3) প্রতিক্রিয়ার গতি, সার্ভো মোটর কন্ট্রোলারে জড়তার একটি ছোট মুহূর্ত, বড় টর্ক, যতটা সম্ভব ছোট ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সময় ধ্রুবক এবং দুর্দান্ত ত্বরণ থাকতে হবে। 4) ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এবং ইতিবাচক এবং নেতিবাচক প্রতিরোধের দিকে ঘুরুন। 5) উচ্চ নির্ভুলতা. সার্ভো সিস্টেমকে নিম্নরূপ কিছু ব্যবস্থা সন্তুষ্ট করতে হবে: 1 ~ 2400 মিমি/মিনিটের মধ্যে, অভিন্ন এবং স্থিতিশীল, কোন লতানো নয়; 1 মিমি/মিনিটের নিচে নির্দিষ্ট তাৎক্ষণিক বেগ আছে, কিন্তু গড় গতি খুবই কম প্রয়োজন; শূন্য গতিতে, অবস্থানগত ত্রুটি অনুমোদিত সুযোগ অতিক্রম করা হয় না; রেটেড স্ট্যাটিক ডাউনহিল থেকে পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজন 5% এর কম, গতিশীল ডাউনহিলের জন্য 10% এর কম গতির জন্য শূন্য থেকে সর্বোচ্চ, বা সবচেয়ে বড় থেকে শূন্য পর্যন্ত, সময় 200 ms এর নিচে হওয়া উচিত এবং গতি পরিবর্তনের কোন ওভারশুট হওয়া উচিত নয়; অবস্থান নির্ভুল অবস্থান সার্ভো সিস্টেম 1 PM এ হওয়া উচিত, সাধারণত এমনকি শূন্য। 下午1点.
