Anwendung im Bereich des NC -Werkzeugmaschinen -Servo -Steuerungssystems

CNC -Werkzeugmaschinen -Servosystem, auch als Position Servo -System bekannt, die numerischen Steuerungsinformationen in die Bewegung für Werkzeugmaschinenfutterbewegungen des Aktuators. Das System besteht aus dem Futter -Servosystem und dem Spindel -Servo -System. Das Vorschubsystem wird verwendet, um die Futterzüge der Werkzeugmaschine zu steuern, die hauptsächlich aus den folgenden Teilen besteht: den Servoantrieb, die Servoantriebseinheit (Motorsteuerung), die Positionserkennungsvorrichtung, der mechanische Übertragungsmechanismus und die Implementierungskomponenten. Das Spindel -Servosystem wird verwendet, um die Drehbewegung und das Drehmoment der Werkzeugmaschine zu steuern, die im Schnittprozess vorrangig sind, normalerweise Priorität für die Geschwindigkeitsregelung. NC -Werkzeugmaschinen zur Funktion des Servosystembedarfs haben im Wesentlichen die folgenden Aspekte: 1) hohe Genauigkeit. 2) Stabilität ist gut. 3) eine schnelle Antwort. 4) hohes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit. 5) breiter Geschwindigkeitsbereich. 6) mit reversiblen Arbeitsfähigkeit. Der Servo -Motor Controller des CNC -Werkzeugmaschinenmotors verfügt über die folgenden Eigenschaften: 1) breiter Bereich der Geschwindigkeitsregulierung und eine gute Stabilität, die bei niedriger Geschwindigkeit reibungslos reibungslos verläuft. 2) hat eine große und lange Überlastfähigkeit. 3) Reaktionsgeschwindigkeit, Servomotorkontroller muss ein kleineres Trägheitsmoment, ein großes Drehmoment, so klein wie möglich elektromechanische Zeitkonstante und die große Beschleunigung haben. 4) Um häufigen Startstopp und positiv und negativ zu standhalten. 5) hohe Präzision. Das Servosystem muss einige Maßnahmen wie folgt erfüllen: innerhalb von 1 bis 2400 mm/min, einheitlich und stabil, kein Kriechen; Unter 1 mm/min hat eine gewisse momentane Geschwindigkeit, aber die Durchschnittsgeschwindigkeit ist sehr niedrig. Bei Null -Geschwindigkeit wird der Positionierungsfehler nicht über den zulässigen Bereich überschreiten. Bei der dynamischen Downhillmotor -Geschwindigkeit von Null bis zum Maximum oder von der größten bis Null sollte die Zeit unter 200 ms und die Geschwindigkeitsänderung sein, sollte kein Überschwung sein, wenn die statischen Abwärtsbeschwerde von Null weniger als 10% weniger als 10% benötigt, weniger als 5%, weniger als 10%. Das Servosystem für die Positionierung der Präzisionsposition sollte um 13 Uhr liegen, normalerweise sogar Null. 下午 1 点。