CNC-maskinverktøysservosystem, også kjent som posisjonsservosystem, den numeriske kontrollinformasjonen til maskinverktøyets matebevegelse av aktuatoren. Systemet er sammensatt av mateservosystem og spindelservosystem. Matesystemet brukes til å kontrollere maskinens skjærematingsbevegelse av hver akse består hovedsakelig av følgende deler: servodrivkretsen, servodrivenheten (motorkontrolleren), posisjonsdeteksjonsenheten, mekanisk overføringsmekanisme og redskapskomponenter. Spindelservosystem brukes til å kontrollere maskinverktøyets spindelrotasjonsbevegelse og dreiemoment og kraft i prosessen med å kutte, vanligvis prioriteres med hastighetskontroll. Nc maskinverktøy på funksjonen til servosystemet etterspørselen har i utgangspunktet følgende flere aspekter: 1) Høy presisjon. 2) Stabiliteten er god. 3) Et raskt svar. 4) Høyt dreiemoment ved lav hastighet. 5) Bredt hastighetsområde. 6)Med reversibel arbeidsevne. CNC-maskinverktøy servomotorkontroller har følgende egenskaper: 1) Bredt spekter av hastighetsregulering, og har en god stabilitet, hastighet jevnt når på lav hastighet. 2) Har stor og lang overbelastningsevne. 3)Reaksjonshastighet, servomotorkontroller må ha et mindre treghetsmoment, stort dreiemoment, så liten som mulig elektromekanisk tidskonstant, og den store akselerasjonen. 4) Snu for å tåle hyppig start-stopp og positiv og negativ. 5) Høy presisjon. Servosystemet må tilfredsstille noen tiltak som følger: innen 1 ~ 2400 mm/min, jevnt og stabilt, ingen kryping; Under 1 mm/min har en viss øyeblikkelig hastighet, men krever at gjennomsnittshastigheten er svært lav; Ved null hastighet overskrider ikke posisjonsfeil det tillatte omfanget; Under nominell statisk nedoverbakke krever endringer mindre enn 5 %, mindre enn 10 % for dynamisk nedoverbakke. Motorhastighet fra null til maksimum, eller fra den største til null, skal tiden være under 200 ms, og hastighetsendringen skal ikke overskrides; Posisjoneringspresisjonsposisjonsservosystemet skal være klokken 13.00, vanligvis til og med null. 下午1点.
