सीएनसी मशीन टूल सर्वो सिस्टम, जिसे पोजिशन सर्वो सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है, एक्चुएटर के मशीन टूल फीड मूवमेंट में संख्यात्मक नियंत्रण जानकारी। यह प्रणाली फ़ीड सर्वो प्रणाली और स्पिंडल सर्वो प्रणाली से बनी है। फ़ीड सिस्टम का उपयोग मशीन टूल कटिंग फ़ीड मूवमेंट को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, प्रत्येक अक्ष मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना होता है: सर्वो ड्राइव सर्किट, सर्वो ड्राइव यूनिट (मोटर नियंत्रक), स्थिति का पता लगाने वाला उपकरण, मैकेनिकल ट्रांसमिशन तंत्र और कार्यान्वयन घटक। स्पिंडल सर्वो सिस्टम का उपयोग काटने की प्रक्रिया में मशीन टूल स्पिंडल रोटरी गति और टॉर्क और पावर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर गति नियंत्रण को प्राथमिकता दी जाती है। सर्वो प्रणाली की मांग के कार्य पर एनसी मशीन टूल्स में मूल रूप से निम्नलिखित कई पहलू हैं: 1) उच्च परिशुद्धता। 2)स्थिरता अच्छी है. 3) त्वरित प्रतिक्रिया. 4) कम गति पर उच्च टॉर्क। 5) गति की विस्तृत श्रृंखला। 6)प्रतिवर्ती कार्य क्षमता के साथ। सीएनसी मशीन टूल सर्वो मोटर नियंत्रक में निम्नलिखित गुण हैं: 1) गति विनियमन की विस्तृत श्रृंखला, और अच्छी स्थिरता है, कम गति पर गति सुचारू रूप से चलती है। 2) एक बड़ी और लंबी अधिभार क्षमता है। 3) प्रतिक्रिया गति, सर्वो मोटर नियंत्रक में जड़ता का एक छोटा क्षण, बड़ा टोक़, जितना संभव हो उतना छोटा इलेक्ट्रोमैकेनिकल समय स्थिरांक और महान त्वरण होना चाहिए। 4) बार-बार स्टार्ट-स्टॉप और सकारात्मक और नकारात्मक को झेलने की बारी। 5)उच्च परिशुद्धता. सर्वो प्रणाली को निम्नलिखित कुछ उपायों को पूरा करना होगा: 1 ~ 2400 मिमी/मिनट के भीतर, एक समान और स्थिर, कोई रेंगना नहीं; 1 मिमी/मिनट से नीचे कुछ तात्कालिक वेग होता है, लेकिन औसत गति की आवश्यकता बहुत कम होती है; शून्य गति पर, स्थिति निर्धारण त्रुटि अनुमत दायरे से अधिक नहीं है; परिवर्तन से कम रेटेड स्थिर डाउनहिल के लिए 5% से कम की आवश्यकता होती है, गतिशील डाउनहिल के लिए 10% से कम मोटर गति शून्य से अधिकतम तक, या सबसे बड़ी से शून्य तक, समय 200 एमएस से कम होना चाहिए, और गति परिवर्तन ओवरशूट नहीं होना चाहिए; पोजिशनिंग प्रिसिजन पोजिशन सर्वो सिस्टम दोपहर 1 बजे होना चाहिए, आमतौर पर शून्य भी। 下午1点。