CNC मशीन टूल सर्वो सिस्टम, जिसे स्थिति सर्वो सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है, एक्ट्यूएटर के मशीन टूल फ़ीड मूवमेंट में संख्यात्मक नियंत्रण जानकारी। सिस्टम फीड सर्वो सिस्टम और स्पिंडल सर्वो सिस्टम से बना है। फ़ीड सिस्टम का उपयोग मशीन टूल कटिंग फ़ीड मूवमेंट को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना होता है: सर्वो ड्राइव सर्किट, सर्वो ड्राइव यूनिट (मोटर कंट्रोलर), पोजिशन डिटेक्शन डिवाइस, मैकेनिकल ट्रांसमिशन मैकेनिज्म और कार्यान्वयन घटकों। स्पिंडल सर्वो सिस्टम का उपयोग मशीन टूल स्पिंडल रोटरी गति और टोक़ और शक्ति को काटने की प्रक्रिया में नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर गति नियंत्रण के साथ प्राथमिकता दी जाती है। सर्वो सिस्टम की मांग के कार्य पर नेकां मशीन टूल्स मूल रूप से निम्नलिखित कई पहलू हैं: 1) उच्च परिशुद्धता। 2) स्थिरता अच्छी है। 3) एक त्वरित प्रतिक्रिया। 4) कम गति पर उच्च टोक़। 5) गति की विस्तृत श्रृंखला। 6) प्रतिवर्ती कार्य क्षमता के साथ। CNC मशीन टूल सर्वो मोटर कंट्रोलर में निम्नलिखित गुण होते हैं: 1) गति विनियमन की विस्तृत श्रृंखला, और कम गति पर एक अच्छी स्थिरता, आसानी से गति होती है। 2) एक बड़ी और लंबी अधिभार क्षमता है। 3) प्रतिक्रिया की गति, सर्वो मोटर कंट्रोलर में जड़ता का एक छोटा क्षण होना चाहिए, बड़े टोक़, जितना संभव हो उतना छोटा विद्युत समय स्थिर, और महान त्वरण। 4) लगातार स्टार्ट-स्टॉप और सकारात्मक और नकारात्मक का सामना करने के लिए मुड़ें। 5) उच्च परिशुद्धता। सर्वो प्रणाली को निम्नानुसार कुछ उपायों को संतुष्ट करना चाहिए: 1 ~ 2400 मिमी/मिनट के भीतर, समान और स्थिर, कोई रेंगना नहीं; 1 मिमी/मिनट के नीचे कुछ तात्कालिक वेग है, लेकिन औसत गति की आवश्यकता बहुत कम है; शून्य गति से, स्थिति त्रुटि अनुमत गुंजाइश से अधिक नहीं है; परिवर्तनों से रेटेड स्टेटिक डाउनहिल के तहत 5% से कम, डायनेमिक डाउनहिलमोटर की गति के लिए 10% से कम शून्य से अधिकतम, या सबसे बड़े से शून्य तक, समय 200 एमएस से कम होना चाहिए, और गति परिवर्तन कोई ओवरशूट नहीं होना चाहिए; पोजिशनिंग प्रिसिजन पोजिशन सर्वो सिस्टम दोपहर 1 बजे होना चाहिए, आमतौर पर शून्य भी। 下午 1 点。