سی این سی مشین ٹول سروو سسٹم ، جسے پوزیشن سروو سسٹم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایکٹیویٹر کی مشین ٹول فیڈ موومنٹ میں عددی کنٹرول کی معلومات۔ یہ نظام فیڈ سروو سسٹم اور اسپنڈل سروو سسٹم پر مشتمل ہے۔ فیڈ سسٹم کا استعمال مشین ٹول کاٹنے والے فیڈ موومنٹ کو کنٹرول کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ہر محور کی فیڈ موومنٹ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: سروو ڈرائیو سرکٹ ، سروو ڈرائیو یونٹ (موٹر کنٹرولر) ، پوزیشن کا پتہ لگانے کا آلہ ، مکینیکل ٹرانسمیشن میکانزم اور اجزاء کو نافذ کریں۔ اسپنڈل سروو سسٹم کا استعمال مشین ٹول اسپنڈل روٹری موشن اور ٹارک اور کاٹنے کے عمل میں طاقت کو کنٹرول کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، عام طور پر اسپیڈ کنٹرول کے ساتھ ترجیح دی جاتی ہے۔ این سی مشین ٹولز آف سروو سسٹم کی طلب کے کام پر بنیادی طور پر مندرجہ ذیل متعدد پہلوؤں میں ہیں: 1) اعلی صحت سے متعلق۔ 2) استحکام اچھا ہے۔ 3) ایک فوری جواب۔ 4) کم رفتار سے اعلی ٹارک۔ 5) رفتار کی وسیع رینج۔ 6) الٹ کام کی صلاحیت کے ساتھ۔ سی این سی مشین ٹول سروو موٹر کنٹرولر میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: 1) اسپیڈ ریگولیشن کی وسیع رینج ، اور کم رفتار پر جب آسانی سے تیز رفتار ہے۔ 2) ایک بڑی اور لمبی اوورلوڈ صلاحیت ہے۔ 3) رد عمل کی رفتار ، سروو موٹر کنٹرولر کے پاس جڑتا کا ایک چھوٹا لمحہ ہونا چاہئے ، بڑے ٹارک ، جتنا ممکن ہو سکے الیکٹرو مکینیکل وقت مستقل ، اور زبردست ایکسلریشن۔ 4) بار بار اسٹارٹ اسٹاپ اور مثبت اور منفی کا مقابلہ کرنے کا رخ کریں۔ 5) اعلی صحت سے متعلق۔ سروو سسٹم کو کچھ اقدامات کو مندرجہ ذیل طور پر پورا کرنا چاہئے: 1 ~ 2400 ملی میٹر/منٹ کے اندر ، وردی اور مستحکم ، کوئی رینگنے والا نہیں۔ 1 ملی میٹر سے نیچے/منٹ میں کچھ فوری رفتار ہے ، لیکن اس کی اوسط رفتار بہت کم ہے۔ صفر کی رفتار سے ، پوزیشننگ کی غلطی اجازت شدہ دائرہ کار سے زیادہ نہیں ہے۔ تبدیلیوں سے درجہ بندی شدہ جامد ڈاؤنہل کے تحت 5 than سے کم کی ضرورت ہوتی ہے ، متحرک ڈاؤنہلموٹر کی رفتار کے لئے صفر سے زیادہ سے زیادہ تک ، یا سب سے بڑے سے صفر تک 10 فیصد سے بھی کم ، یا وقت 200 ایم ایس کے تحت ہونا چاہئے ، اور اس کی رفتار میں تبدیلی نہیں ہونی چاہئے۔ پوزیشننگ صحت سے متعلق پوزیشن سروو سسٹم 1 بجے ہونا چاہئے ، عام طور پر یہاں تک کہ صفر بھی۔ 下午 1 点。