سیستم سروو ابزار CNC ، همچنین به عنوان سیستم سروو موقعیت ، اطلاعات کنترل عددی در حرکت خوراک ابزار ابزار محرک شناخته می شود. این سیستم از سیستم Servo Feed Servo و Syster Servo Servo تشکیل شده است. از سیستم خوراک برای کنترل حرکت دستگاه برش دستگاه از هر محور استفاده می شود که عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده است: مدار درایو سروو ، واحد درایو سروو (کنترل کننده موتور) ، دستگاه تشخیص موقعیت ، مکانیسم انتقال مکانیکی و اجزای پیاده سازی. از سیستم سرو اسپیندل برای کنترل حرکت چرخشی دوقلوی دستگاه و گشتاور و قدرت در فرآیند برش استفاده می شود ، معمولاً با کنترل سرعت در اولویت قرار می گیرد. ابزارهای دستگاه NC در مورد عملکرد تقاضای سیستم سروو اساساً دارای چندین جنبه زیر است: 1) دقت بالا. 2) ثبات خوب است. 3) پاسخ سریع. 4) گشتاور زیاد با سرعت کم. 5) طیف گسترده ای از سرعت. 6) با توانایی کار برگشت پذیر. CNC Tool Tool Servo Motor Controller ویژگی های زیر را دارد: 1) طیف گسترده ای از تنظیم سرعت ، و در هنگام سرعت کم ، پایداری خوبی دارد. 2) توانایی اضافه بار بزرگ و طولانی دارد. 3) سرعت واکنش ، کنترل کننده موتور سروو باید لحظه کمتری از بی تحرکی ، گشتاور بزرگ ، تا حد ممکن زمان الکترومکانیکی کوچک و شتاب عالی داشته باشد. 4) برای مقاومت در برابر شروع مکرر و مثبت و منفی ، در برابر مقاومت کنید. 5) دقت بالا. سیستم سروو باید برخی از اقدامات را به شرح زیر برآورده کند: در طی 1 ~ 2400 میلی متر در دقیقه ، یکنواخت و پایدار ، بدون خزنده. زیر 1 میلی متر در دقیقه از سرعت فوری خاصی برخوردار است ، اما نیاز به سرعت متوسط بسیار کم است. با سرعت صفر ، خطای موقعیت یابی بیش از دامنه مجاز نیست. در سطح پایین استاتیک دارای تغییرات از تغییرات ، کمتر از 5 ٪ ، کمتر از 10 ٪ برای سرعت سراشیبی پویا از صفر تا حداکثر ، یا از بزرگترین تا صفر ، زمان باید زیر 200 میلی ثانیه باشد و تغییر سرعت نباید بیش از حد باشد. سیستم سروو موقعیت دقیق موقعیت یابی باید ساعت 1 بعد از ظهر باشد ، معمولاً حتی صفر. 下午 1 点。
