Sistema servo de máquina-ferramenta CNC, também conhecido como sistema servo de posição, as informações de controle numérico no movimento de alimentação da máquina-ferramenta do atuador. O sistema é composto por sistema servo de alimentação e sistema servo de fuso. O sistema de alimentação é usado para controlar o movimento de alimentação de corte da máquina-ferramenta de cada eixo é composto principalmente pelas seguintes partes: o circuito do servo acionamento, unidade do servo acionamento (controlador do motor), dispositivo de detecção de posição, mecanismo de transmissão mecânica e componentes do implemento. O sistema servo do fuso é usado para controlar o movimento rotativo do fuso da máquina-ferramenta, o torque e a potência no processo de corte, geralmente com prioridade no controle de velocidade. As máquinas-ferramentas Nc sobre a função da demanda do sistema servo têm basicamente os seguintes aspectos: 1) Alta precisão. 2) A estabilidade é boa. 3) Uma resposta rápida. 4) Alto torque em baixa velocidade. 5) Ampla faixa de velocidade. 6)Com capacidade de trabalho reversível. O controlador do servo motor da máquina-ferramenta CNC tem as seguintes propriedades: 1) Ampla faixa de regulação de velocidade e tem uma boa estabilidade, velocidade suave quando em baixa velocidade. 2)Tem uma capacidade de sobrecarga grande e longa. 3) Velocidade de reação, o controlador do servo motor deve ter um momento de inércia menor, um torque grande, uma constante de tempo eletromecânica tão pequena quanto possível e uma grande aceleração. 4) Gire para suportar partidas frequentes e positivas e negativas. 5)Alta precisão. O sistema servo deve satisfazer algumas medidas como segue: dentro de 1 ~ 2400 mm/min, uniforme e estável, sem rastejamento; Abaixo de 1 mm/min tem certa velocidade instantânea, mas exige que a velocidade média seja muito baixa; Na velocidade zero, o erro de posicionamento não ultrapassa o alcance permitido; Em declives estáticos abaixo da classificação, as mudanças exigem menos de 5%, menos de 10% para descidas dinâmicas. A velocidade do motor de zero ao máximo, ou do maior a zero, o tempo deve ser inferior a 200 ms e a mudança de velocidade não deve ser ultrapassada; O sistema servo de posicionamento de precisão deve estar às 13h, geralmente até zero. 1º episódio.
O grupo HOPRIO, um fabricante profissional de controladores e motores, foi fundado em 2000. Sede do grupo na cidade de Changzhou, província de Jiangsu.
