Linear Motorには独自の機能があり、回転モーターに置き換えることはできません。同時に、線形モーターが良い効果を達成できる機会に使用されません。したがって、ユーティリティの最大化を実現するために、最初に線形モーターの適用の基本原則を理解する必要があります。アプリケーションの基本原則には、次の4つの側面があります。まず、適切な速度を選択します。線形誘導モーターと同期の移動速度、および同期速度は、極ピッチに比例します。したがって、ポールピッチ範囲の選択により、速度範囲が決まります。ポールピッチが小さすぎると、スロットの使用率が低下し、スロット漏れ抵抗が増加し、品質係数が減少し、モーターの効率と力率が低下します。通常、極ピッチの下限は3 cmになります。極距離は制限することはできませんが、モーター出力が縦方向の長さの主要な鉄のコアである必要がある場合。同時に、縦方向のエッジ効果を減らすために、モーターの極が少なすぎないため、極距離が大きすぎることはありません。第二に、適切な推力が必要です。回転機は、多くの推力に適応できます。異なるギアボックス、ロータリーモーターの速度、トルクは異なる場合があります。低速の場合、トルクは数十に数百に拡大する可能性があるため、小さなモーターを使用すると大きな負荷を駆動できます。もちろん、パワーは保存されます。線形誘導モーターは異なり、ギアボックスの変更速度とスラストを使用できないため、その推力は拡張できません。モーターのサイズを増やすことによってのみ、より大きな推力を得るために。時には経済的ではありません。一般に、産業用途では、線形誘導モーターは光負荷に適しています。第三に、適切な往復頻度が必要です。産業用途では、線形誘導モーターは往復運動です。より高い生産性を達成するためには、高い往復頻度が必要です。これは、旅行を終了するために、モーターが比較的短期間で、旅行を終了し、加速と減速のプロセスを経る必要があることを意味します。これは、一度に1つずつ開始してブレーキをかけることです。往復周波数は高く、モーターの加速が大きくなるほど、スラストの加速度が大きく、時にはスラストのスラスト加速以上になります。モーターのサイズにつながるスラストの増加と、さらに改善するためのスラストの加速によって引き起こされる品質の向上、時には悪循環を作成することがあります。 4、適切な位置決めの精度を持つため。多くのアプリケーションでは、動きを停止するために機械的な制限によってモーターが所定の位置に走るとき。所定の位置に小さな影響を与えるために、機械的クッション装置と組み合わせることができます。機械的な制限がなければ、トラベルスイッチコントロールによって配置される前に、モーターのブレーキとブレーキエネルギーを逆に接続し、適切に停止する前に、配置方法の比較方法は簡単です。
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