Elettromeccanici sul controller del motore brushless svantaggi non induttivi e induttivi al contrario

controller del motore brushless convenzionale elettromeccanico che utilizza componenti Hall per rilevare il controller del motore, la necessità di dispositivi e circuiti aggiuntivi, aumenta la complessità del controller del motore. E il controller del motore brushless modello principalmente controller del motore brushless non induttivo, non induttivo senza sensore Hall, il controller del motore brushless deve utilizzare il controller elettronico per rilevare il controller del motore per determinare la posizione del rotore per contrastare il cambiamento della forza elettromotrice. Il controller meccanico ed elettrico del motore brushless non induttivo e il controller del motore brushless induttivo confronta i vantaggi e gli svantaggi. Controller motore brushless non induttivo: i vantaggi di struttura semplice, basso costo, installazione conveniente, guasti del controller motore brushless non induttivo: la precisione di rilevamento della posizione del rotore è ridotta, la precisione di funzionamento è ridotta, l'avvio rispetto al controller motore brushless induttivo è stabile. Tutti i tipi di moduli vuoti e la stragrande maggioranza dei controller per motori brushless non induttivi utilizzati, inclusi elicotteri, ala fissa, multiasse. La maggior parte dei modelli di controller motore non è un controller motore induttivo, inoltre è disponibile un piccolo utilizzo di controller motore induttivo, in particolare i modelli drift. Vantaggio del controller del motore brushless induttivo: alta precisione, funzionamento di avviamento stabile. 1, in condizioni di temperatura elevata, vibrazioni e così via a causa della presenza del sensore, l'affidabilità del sistema diminuisce. 2, cavo del sensore molto inconveniente da installare, facile da causare interferenze elettromagnetiche. 3, l'installazione della precisione del sensore influisce direttamente sulle prestazioni di funzionamento del controller del motore, soprattutto nella precisione di installazione del controller del motore multipolare è difficile da garantire. Che si tratti di controller per motori induttivi o controller per motori non induttivi, appartengono tutti alla categoria dei controller per motori brushless. A cosa dovrebbe prestare attenzione il controller del motore brushless in uso? I piccoli componenti meccanici ed elettrici organizzano anche alcune considerazioni sul controller del motore brushless come riferimento: 1, il monitoraggio della temperatura dell'aumento di temperatura non deve superare il limite consentito del marchio del controller del motore brushless. Il controllo della temperatura di funzionamento del controller del motore CC senza spazzole monitora lo stato di funzionamento del controller del motore CC senza spazzole è un modo diretto e affidabile. 2, il monitoraggio del funzionamento della corrente del controller del motore brushless in circostanze normali non deve superare il valore nominale della targa. Inoltre, è necessario prestare attenzione se il bilanciamento della corrente e qualsiasi differenza tra due correnti non devono essere superiori al 10% della corrente nominale, altrimenti il ​​controller del motore brushless CC è difettoso. 3, monitorare la tensione di alimentazione, la variazione di tensione non deve essere superiore o inferiore al 10% dell'intervallo di tensione nominale, se inferiore a questo intervallo, il funzionamento a carico deve essere adeguatamente ridotto. Allo stesso tempo, anche lo squilibrio di tensione non può essere eccessivo. La differenza tra qualsiasi tensione bifase non deve superare il 5%, altrimenti la febbre del controller del motore brushless sarà troppo veloce. 4, monitoraggio, controller del motore brushless nel rumore di funzionamento, vibrazioni e odori e funzionamento normale del controller del motore DC senza spazzole, voce uniforme, funzionamento regolare, nessun odore di vernice sui bordi e odore. In caso di rumori anomali, vibrazioni, come odore di coke della vernice isolante, surriscaldamento del controller del motore DC brushless o altri guasti. 5 e monitorare le condizioni dei cuscinetti, il rumore dei cuscinetti e la febbre. Temperatura di riscaldamento dei cuscinetti volventi non superiore a 95 ℃, temperatura di riscaldamento dei cuscinetti scorrevoli non superiore a 80 ℃. Il cuscinetto presenta un suono anomalo o un surriscaldamento, una scarsa lubrificazione del cuscinetto e un'usura causata da gravi danni. Nel testo completo, distinguiamo tra il controller del motore brushless in quello non induttivo e quello induttivo in base ai rispettivi vantaggi e svantaggi in contrasto, dovremmo anche prestare attenzione alle condizioni operative del controller del motore brushless in uso, un maggiore monitoraggio del controller del motore brushless può individuare problemi nel tempo, risolverli, il che è vantaggioso per il controller del motore utilizzato per un lungo periodo.