高精度ステッピングモーターの動作に関する質問

よくある間違いは、システムエラーの精度がすべてモーターの問題に起因すると考えることです。ステッピングモーターの角度から、機械的公差や公差などのいくつかの公差基準を満たす必要があります。相巻線のインダクタンスの不均衡は重要な要素ですが、その他の理由には、ポールシュー、ロータの位置ずれ、ステータとステータの歯溝の間の不均一なエアギャップ、トルクリップルなどが含まれます。これらのパラメータを制御し続けることは、それほど難しいことではありません。適切な巻線プロセスを使用して相インダクタンス間の一貫性を確保できる限り、モータの固定子巻線の巻線インダクタンスは巻数の二乗に比例することがわかっています。多くのステッピング モーター メーカーは、一貫性を確保するために自動巻線装置を使用しています。もちろん、ローターの磁性材料も、モーターの各相インダクタンスの一貫性が同じであることを保証するために適切である必要があります。その他の仕様インデックスはメカニカルに関連付けられています。メーカーが信頼性の高い高品質のコンポーネントと優れたプロセス制御を使用してステーターの均一な研削能力を確保している限り、満足のいく精度を得ることができます。上海雲研究によるステッピング モーターの自動生産は、2 相バイポーラ ステッピング モーターの位相インダクタンスの誤差がプラスまたはマイナス 5% 以内であることを保証し、64 マイクロステップ駆動モードでのステッピング モーターの 0.9 度、位置決め誤差はプラスまたはマイナス 1.5 アーク)、精度と精度を含みます。上記の条件を満たすと、ステッピングモーターはインジケーターの要件を完全に満たすことができます。残りのタスクは、ドライバー/コントローラーがステッピング モーター スポーツにどこでどのように運動するかを指示する必要があることです。ドライブの精度が高くなく、モーターの精度が低下するためではありません。特定の励起電流を提供することにより、モーター巻線を細分化して、何台のマイクロ ステップ モーターを実行する必要があるかを示します。ステッピング モーターは全ステップ モードで動作し、モーターの機械設計の特性と一致しているため、最高の精度が得られます。ステータの歯は直角に並んでおり、巻線電流が最も大きく流れます。微分ステップトルクの増加に伴い角度が減少し、このときの位置決め精度を保証することがますます困難になります。モーターに特化したそれぞれの指標には独自の特定の性能指標があり、多くの指標は実際のアプリケーション要件に従って設計されています。低速用に設計されたモータのインダクタンスは大きく、逆に高速用に設計されたモータのインダクタンスは小さいことがよくあります。上海雲研究のステッピングモーター設計エンジニアは、さまざまな運動法則を満たすために、速度、トルク、電流、抵抗、インダクタンス関連の数式を満たすように設計時のコイル巻線を調整する必要があります。また結果として、単一の一致する異なるモータドライブは異なる性能を示し、同様に、一致する電気モータのトルク特性も異なるドライブでは異なります。
主な製品: ステッピング モーター、ブラシレス モーター、サーボ モーター、ステッピング モーター ドライブ、ブレーキ モーター、リニア モーターおよび他の種類のステッピング モーターのモデル、お問い合わせを歓迎します。電話：