ポイント: 安徽省南部のブラシレス DC モータの省エネ再製造では、ブラシレス DC モータは、非効率なブラシレス DC モータを再設計し、部品を交換して高効率ブラシレス DC モータにするか、特定の負荷とシステムの省エネブラシレス DC モータの条件に適用します (極変更ブラシレス DC モータ、周波数変換ブラシレス DC モータ、永久磁石ブラシレス DC モータなど)。 ブラシレス DC モータの効率的な推進として、ブラシレス DC モーター システムの省エネ再構築作業により、非効率なブラシレス DC の機会がますます排除されます。古いブラシレス DC モーターをどのように処理するかは避けられない問題であり、簡単な改修後のブラシレス DC モーターが再び市場に投入されると、効率的なブラシレス DC モーターに対する政府の補助金につながります。非効率な古いブラシレス DC モーターの反対側は市場の状況に戻り、効率的なブラシレス DC モーターとブラシレス DC モーター システムの省エネを促進するために重大な悪影響を及ぼします。そのため、非効率な古いブラシレス DC モーターの効率的な再製造は国家の省エネの避けられない要件です。排出削減作業。以下では、安徽省南部のブラシレス DC モーターにより、誰もがブラシレス DC モーターの製造プロセスを理解できるようになりました。ブラシレス DC モーターの再製造プロセス: 古い部品の検出と分類の評価、再製造スキームの決定、およびすべての部品とコンポーネントの製造 (ステーター、ローター、エンド カバー、ファン、風フード、ジャンクション ボックス) の分解、組み立て、工場でのテスト。ステータ、ステータコイルはワニスを含浸させてステータコア全体を硬化させ、分解するのが難しい場合が多いですが、従来のブラシレスDCモーターの修理では、コイルワニスを焼成する方法を採用し、損傷したコアの品質を除去し、環境への汚染を除去します。再製造には巻線端を切断する特別な工作機械が採用されており、非破壊で無公害です。巻線端を切断した後、油圧装置を使用してステーターコアのコイルを取り出し、コアを加熱し、ステーターコイルを引っ張り、新しい計画に従ってコイルを巻きます。洗浄後にログオフするには、ステーターコア、接続、圧力テストを行い、ニスを塗ったVPIに入れ、ニスを塗った後にオーブンに入れて乾燥させます。ローター: 油圧ラマを採用し、ベアリングを取り外します。ローターコアとシャフトの間にしまりばめを使用し、シャフトとコアを損傷しないように、ブラシレスDCモーターローターの外観を加熱するために中間周波渦電流加熱装置を採用して再製造し、シャフトとローターコアの熱膨張係数に応じて、シャフトとローターコアを分離しました。加工用シャフトを回転させ、中周波渦電流加熱ヒーターローターコアを使用して、新しいシャフトに圧力を加えます。ローターは動的バランス試験を行うために動的バランシングマシンへの取り付けが完了し、ベアリングヒーターがベアリングを加熱し、ローターに取り付けられます。スタンド、エンドカバー：スタンド、エンドカバー、検査後、サンドブラスト装置のきれいな外観、使用するファン、風防：オリジナル部品のスクラップ、新しい高効率ファン、風防。パネル：ジャンクションボックスカバー、配線基板のスクラップを購入します。新しいBLDCモーターの製造方法によると、最終組み立て、工場テストが行われます。
