테이크아웃: 안후이 에너지 절약 재생산 남부의 브러시리스 DC 모터인 브러시리스 DC 모터는 재설계, 부품 교체를 통해 비효율적인 브러시리스 DC 모터를 만든 다음 고효율 브러시리스 DC 모터로 만들거나 시스템 에너지 절약 브러시리스 DC 모터의 특정 부하 및 조건에 적용합니다(극 브러시리스 DC 모터 변경, 주파수 변환 브러시리스 DC 모터, 영구 자석 브러시리스 DC 모터 등). 브러시리스 DC 모터 및 브러시리스 DC 모터 시스템 에너지 절약 재구성 작업을 효율적으로 홍보하여 제거됨 비효율적인 브러시리스 DC 기회가 점점 더 많아지고 있습니다. 오래된 브러시리스 DC 모터를 처리하는 방법은 피할 수 없는 문제입니다. 간단한 개조 후 브러시리스 DC 모터가 효율적인 브러시리스 DC 모터에 대한 정부 보조금으로 이어질 경우, 비효율적인 오래된 브러시리스 DC 모터의 반대편이 시장 상황으로 돌아가 효율적인 브러시리스 DC 모터 및 브러시리스 DC 모터 시스템의 에너지 절약 작업을 심각하게 반대하므로 브러시리스 DC 모터의 비효율적인 오래된 효율적인 재제조는 국가 에너지 절약 및 배출 감소 작업의 불가피한 요구 사항입니다. 아래에서는 안후이 남부의 브러시리스 DC 모터를 통해 모든 사람들이 브러시리스 DC 모터 제조 공정을 이해하게 되었습니다. 브러시리스 DC 모터의 재제조 프로세스: 오래된 감지 및 분류 평가, 재제조 계획 결정, 모든 부품 및 구성 요소 제조(고정자, 회전자, 엔드 커버, 팬, 윈드 후드, 정션 박스) 분해, 조립, 공장 테스트. 고정자, 고정자 코일은 바니시를 함침시키고 고정자 코어 전체를 경화하여 분해하기가 종종 어렵습니다. 과거의 브러시리스 DC 모터 수리에서는 코일 바니시를 태우는 방법을 채택하고 손상된 코어 품질을 제거하고 환경 오염을 제거합니다. 재제조는 비파괴적이고 무공해 특수 공작 기계 절단 권선 끝을 채택합니다. 권선 끝을 절단한 후 고정자 코어의 코일에서 수압 장비를 사용하여 코어를 가열한 후 새로운 계획에 따라 고정자 코일, 권선 코일을 당깁니다. 청소 후 로그오프하려면 고정자 코어, 연결, 압력 테스트를 VPI 니스 칠한 니스로 통과한 후 니스 칠한 후 건조하기 위해 오븐에 넣습니다. 로터: 유압 라마를 채택하고 베어링을 제거합니다. 로터 코어는 샤프트와 코어를 손상시키지 않기 위해 샤프트 사이의 억지 끼워맞춤을 사용하며, 샤프트와 로터 코어 열팽창 계수에 따라 브러시리스 DC 모터 로터 외관의 가열을 위한 중간 주파수 와전류 가열 장비를 재제조 채택하여 별도의 샤프트와 로터 코어를 사용합니다. 중주파 와전류 가열 히터 로터 코어를 사용하여 처리용 회전 샤프트를 사용하여 새 샤프트에 압력을 가합니다. 동적 균형 테스트를 수행하기 위해 동적 균형 기계에 설치가 완료된 후 로터에 베어링 히터 가열 베어링이 설치됩니다. 스탠드, 엔드 커버: 스탠드, 엔드 커버, 검사 후 샌드 블라스팅 장비의 외관이 깨끗하고 팬, 바람막이를 사용합니다: 원래 부품 스크랩, 새로운 고효율 팬, 바람막이. 패널: 정션 박스 커버, 배선 보드 스크랩, 구매. 새로운 BLDC 모터 제조 방식에 따라 최종 조립, 공장 테스트를 거칩니다.
