Công nghệ tái sản xuất động cơ dc không chổi than tiết kiệm năng lượng | động cơ dc không chổi than công nghệ tái sản xuất hiệu quả cao | | động cơ dc không chổi than, động cơ dc không chổi than ở phía nam an huy

Takeaway: động cơ dc không chổi than ở phía nam tái sản xuất tiết kiệm năng lượng anhui, động cơ dc không chổi than là động cơ dc không chổi than kém hiệu quả bằng cách thiết kế lại, thay thế các bộ phận, sau đó chế tạo thành động cơ dc không chổi than hiệu suất cao hoặc áp dụng cho tải và điều kiện cụ thể của hệ thống động cơ dc không chổi than tiết kiệm năng lượng (Thay đổi động cơ dc không chổi than cực, động cơ dc không chổi than chuyển đổi tần số, động cơ dc không chổi than nam châm vĩnh cửu, v.v.)。 Khi thúc đẩy hiệu quả công việc tái thiết tiết kiệm năng lượng của động cơ dc không chổi than và hệ thống động cơ dc không chổi than, đã loại bỏ cơ hội dc không chổi than kém hiệu quả ngày càng nhiều. Làm thế nào để đối phó với động cơ dc không chổi than cũ là những vấn đề không thể tránh khỏi, nếu động cơ dc không chổi than sau khi đổi mới đơn giản trở lại thị trường, sẽ dẫn đến trợ cấp của chính phủ cho động cơ dc không chổi than hiệu quả, mặt khác của động cơ dc không chổi than cũ kém hiệu quả quay trở lại thị trường, để thúc đẩy động cơ dc không chổi than hiệu quả và hệ thống động cơ dc không chổi than tiết kiệm năng lượng nghiêm trọng, vì vậy việc tái sản xuất động cơ dc không chổi than cũ không hiệu quả là yêu cầu tất yếu của công tác bảo tồn năng lượng và giảm khí thải quốc gia. Dưới đây, động cơ dc không chổi than ở phía nam an huy đã đưa mọi người hiểu về quy trình sản xuất động cơ dc không chổi than. Quy trình tái sản xuất động cơ dc không chổi than: các phần đánh giá phát hiện và phân loại cũ, xác định sơ đồ tái sản xuất và tháo dỡ từng bộ phận và linh kiện sản xuất (Stator, rôto, nắp cuối, quạt, mui gió, hộp nối), lắp ráp, kiểm tra tại nhà máy. Stator, cuộn dây stato bằng cách tẩm vecni và xử lý toàn bộ lõi stato, thường khó tháo rời, trong sửa chữa động cơ dc không chổi than trước đây, áp dụng phương pháp đốt vecni cuộn dây, loại bỏ chất lượng lõi bị hư hỏng, ô nhiễm môi trường; Tái sản xuất sử dụng máy công cụ đặc biệt để cắt đầu cuộn dây, không phá hủy và không gây ô nhiễm. Sau khi cắt các đầu cuộn dây, dùng thiết bị ép thủy lực ra khỏi cuộn dây của lõi stato, lõi sau khi nung nóng, kéo cuộn dây stato, cuộn dây quấn theo sơ đồ mới. Để đăng xuất sau khi làm sạch, lõi stato, kết nối, kiểm tra áp suất, sau khi đưa vào VPI được đánh vecni được đánh vecni, vào lò sấy khô sau khi đánh vecni. Rôto: sử dụng rama thủy lực, tháo ổ trục; Lõi rôto và SỬ DỤNG mối nối giao thoa giữa trục, để không làm hỏng trục và lõi, quá trình tái sản xuất đã sử dụng thiết bị gia nhiệt dòng điện xoáy tần số trung gian để sưởi ấm hình dạng rôto của động cơ dc không chổi than, theo hệ số giãn nở nhiệt của trục và lõi rôto là khác nhau, trục và lõi rôto riêng biệt. Trục quay để gia công, sử dụng lõi rôto gia nhiệt bằng dòng điện xoáy tần số trung bình, ép vào trục mới. Rôto sau khi hoàn thành việc lắp đặt trên máy cân bằng động để thực hiện kiểm tra cân bằng động, ổ trục gia nhiệt vòng bi, được lắp đặt trên rôto. Chân đế, nắp cuối: chân đế, nắp cuối, sau khi kiểm tra, thiết bị phun cát trông sạch sẽ, sử dụng quạt, tấm chắn gió: các bộ phận nguyên bản, quạt hiệu suất cao mới, tấm chắn gió. Bảng điều khiển: vỏ hộp nối, phế liệu bảng dây, để mua. Theo phương pháp sản xuất động cơ BLDC mới cho đến khâu lắp ráp cuối cùng, thử nghiệm tại nhà máy.