Energiesparende Wiederaufbereitungstechnologie des bürstenlosen Gleichstrommotors | bürstenloser Gleichstrommotor der hocheffizienten Wiederaufbereitungstechnologie | | bürstenloser Gleichstrommotor, bürstenloser Gleichstrommotor im Süden von Anhui

Takeaway: bürstenloser Gleichstrommotor im Süden des energiesparenden Wiederaufherstellens von Anhui, bürstenloser Gleichstrommotor ist der ineffiziente bürstenlose Gleichstrommotor durch Neugestaltung, Ersatzteile und dann in hocheffiziente bürstenfreie DC-Motor oder auftragen, um für einen spezifischen Ladung und den Zustand des Systems des Systems mit dem Bedingung des Systems zu einem steigungslosen DC-Motor der Stange zu streichen. Aus bürstenloser DC -Motor und bürstenloser DC -Motorsystem Energieeinsparung rekonstruiert sich immer mehr ineffizient bürstenlose DC -Gelegenheit. Wie man mit dem alten bürstenlosen Gleichstrommotor umgeht, ist unvermeidliche Probleme, wenn der bürstenlose Gleichstrommotor nach einer einfachen Renovierung wieder in den Markt zu staatlichen Subventionen für einen effizienten bürstenlosen Gleichstrommotor führt, ist die andere Seite des ineffizienten alten alten bürstenlosen DC-Motors zurück in die Marktsituation, um eine effiziente effiziente DC-Motorin zu fördern. Erfordernis der nationalen Arbeitenschutz- und Emissionsreduzierungsarbeit. Im Folgenden brachte der bürstenlose Gleichstrommotor im Süden von Anhui den Verständnis des bürstenlosen Gleichstrommotors zu einem Prozess. Wiederaufbauungsprozess für bürstenlosen Gleichstrommotor: Alte Bewertung der Erkennung und Klassifizierung, Bestimmung des Wiederaufbereitungsschemas und dem Abbau aller Teile und Komponentenherstellungen (Stator, Rotor, Endabdeckung, Lüfter, Windhaube, Anschlusskasten), Montage, Fabriktest. Stator, die Statorspule durch Imprägnieren von Lack und Heilung des Statorkerns als Ganzes ist es oft schwierig, in der Reparatur der Vergangenheit der bürstenlosen Gleichstrommotorin die Verbrennung von Spulenlack anzuwenden, beschädigte Kernqualität und Umweltverschmutzung zu entfernen. Die Wiederaufbereitung nimmt ein spezielles Werkzeug zum Schneiden von Wickeln und Verschmutzungsfreien ein. Nach dem Schneiden von Wicklungsenden unter Verwendung von Hydraulikdruckausrüstungen aus der Spule des Statorkerns, Kern nach dem Erhitzen, dem Zug der Statorspule, der Wickelspule gemäß dem neuen Plan. Um sich nach dem Reinigen zu melden, den Statorkern, der Verbindung, den Drucktest, nach dem Übergang in die vpi -lackierte Lackierung in den Ofen nach dem Trocknen nach Lackierungen. Rotor: Übernimmt hydraulisches Rama, entfernen Sie das Lager; Rotorkern und verwendet die Interferenzanpassung zwischen einer Welle, um die Welle und den Kern nicht zu beschädigen, und die Wiederaufbereitung der Zwischenfrequenz Wirbelstromheizungsgeräte für das Erhitzen des Erscheinungsbilds des bürstenlosen DC -Motor -Rotors entsprechend des Wellen- und Rotor -Kern -Wärmewanderungskoeffizienten ist differenzieren, separates Schaft und Rotorkern. Drehende Welle zur Verarbeitung unter Verwendung mit mittlerer Frequenz Wirbelheizheizheizheizung Rotorkern, Druck in die neue Welle. Rotor nach Abschluss der Installation auf der dynamischen Ausgleichsmaschine, um den dynamischen Gleichgewichtstest durchzuführen, das auf dem Rotor installierte Lagerheizheizlager. Stand, Endabdeckung: Stand, Endabdeckung, nach der Inspektion, das Säuglingsausrüstung des Sandstrahlungsgeräte, zum Lüfter, zum Windschild: Der ursprüngliche Teileschrott, neue hocheffiziente Lüfter, Windschild. Panel: Anschlussboxabdeckung, Kaufbrettschrott, um zu kaufen. Laut dem New BLDC Motor Manufacturing Way to Final Assembly, Factory Test.