ブラシレスモーターとブラシ

モーターとブラシレスモーターの速度制御モードの違いは、実際には2つのモーター制御が調整されており、ブラシレスDCは電子整流を採用しているため、デジタル制御を実現でき、ブラシDCはカーボンブラシを介して、シリコン制御整流器などの従来のアナログ回路を使用して制御でき、簡単です。 、ブラシモーターの速度制御プロセスは、モーターの電源電圧を調整することです。整流子とブラシによる電圧電流変換を調整した後、電極を変更して磁場の強さを生成し、速度を変更するという目標を達成します。このプロセスは「可変電圧速度調整」と呼ばれます。モーター、ブラシレスモーターの速度調整プロセスは、電源電圧が一定であり、電気制御信号を変更し、マイクロプロセッサーを介して高出力MOSチューブのスイッチングレートを変更し、速度変更を実現します。このプロセスは「モーター速度の周波数制御」と呼ばれます。性能の違い、ブラシモーターは構造が単純で、開発期間が長く、技術が成熟し、19世紀初めにモーターが誕生しました。モーターの実用性はブラシレス形式、つまりACかご形非同期モーターであり、交流（AC）モーターは将来広く使用されます。しかし、非同期モーターには克服できない欠点が多く、モーター技術の発展が遅れています。特にブラシレスDCモータは、日進月歩の電子化に伴い実用化が遅れ、近年になってようやく実用化されてきましたが、本質的には依然としてACモータの範疇に属します。やがてブラシレスモーターが誕生し、人々はDCモーターを発明しました。 DCモーターはシンプルなので、生産と加工が簡単で、メンテナンスが便利で、制御が簡単です。 DCモータは応答が速く、起動トルクが大きく、回転速度0から定格回転数まで定格トルク性能が得られるため、広く使用されています。 、DC モーターの速度、始動トルクの応答 DC モーターの始動が速い応答速度、大きな始動トルク、スムーズな速度、ゼロから最大までの速度はほとんど振動を感じます、始動はより多くの負荷につながります。ブラシレスモーターの始動抵抗（インピーダンス）が小さいため、力率が小さく、始動トルクが比較的小さく、ブザー音や振動が強い始動で、駆動負荷が小さい場合に始動します。 、DCモーターのスムーズな動作と優れた効果は、ブラシモーターの始動とブレーキの速度調整を介して行われるため、スムーズな始動とブレーキ、定速動作が安定しています。ブラシレスモーターは通常、デジタル周波数変換制御で、最初に交流を直流に、直流を再び交流に、周波数の変化速度によって制御されるため、始動時と制動時のブラシレスモーターはスムーズではなく、振動が大きく、一定速度でのみスムーズに動作します。 、DCモーターの制御精度にはDCモーターと減速機があり、通常はデコーダーを一緒に使用し、モーターの出力電力を大きくし、より高い制御精度と制御精度を実現できます。うーん、可動部分の駐車場所はほぼ自由に作ることができます。すべての精密工作機械はDCモーターの制御精度にかかっています。ブラシレスモーターは始動時と制動時にスムーズではないため可動部がそれぞれ異なる位置に停止しますが、位置決めピンを介して停止するか、希望の位置に停止させることができます。低コストでメンテナンスが容易なDCモーターを使用しています。ブラシ付きDCモーターは構造が簡単で、生産コストが低く、メーカー、技術が成熟しているため、工場、工作機械、精密機器などでより広く使用されています。モーターが故障した場合、カーボンブラシを交換するだけで、各カーボンブラシは数元しかかからず、非常に安価です。ブラシレスモーター技術は成熟しておらず、価格が高く、適用範囲が限られており、主に周波数変換エアコン、冷蔵庫などの定速機器に使用する必要があり、ブラシレスモーターが損傷した場合のみ交換できます。ブラシレスモーター、ブラシレス、低干渉、ブラシに加えて、電気スパーク時にモーターが動作せずに最も即座に変化するため、リモート無線機器の電気スパーク干渉が大幅に軽減されます。スムーズな動作、低騒音、ブラシのないブラシレスモーター、動作中の摩擦力が少なく、スムーズな動作、低騒音が多く、モデルの動作安定性の利点は大きな支持です。 、長寿命、メンテナンスコストが低い、ブラシが少ない、ブラシレスモーターの摩耗は主にベアリングにあり、機械的な観点から見ると、ブラシレスモーターはほぼメンテナンスフリーのモーターであり、必要に応じて清掃メンテナンスを行うだけで済みます。