Motore passo-passo e driver nell'applicazione di tecniche e metodi di impostazione

Motore passo-passo e driver nelle impostazioni dell'applicazione consentono a ogni utente di acquistare un motore passo-passo dopo tutte le domande da considerare, molti utenti perché non sanno molto di questo aspetto del set e perché la vita è breve, azionamenti per motori passo-passo per consentire a tutti gli azionamenti di comprendere meglio il motore passo-passo, quanto segue è introdurre le impostazioni del motore passo-passo e del driver nell'applicazione delle conoscenze pertinenti. 1, impostare la frazione fine degli azionamenti del motore passo-passo, solitamente la frazione fine è maggiore, maggiore è la risoluzione del controllo. Ma influenzano l'elevata velocità di avanzamento del punteggio più grande. In generale, per le macchine per stampi gli utenti possono considerare l'impulso equivalente a zero. 001 mm/P (la velocità di avanzamento massima di 9600 mm/min) oppure 0,0005 mm/P (la velocità di avanzamento massima di 4800 mm/min); Se la precisione dell'utente non è elevata, è possibile impostare un impulso equivalente più grande, ad esempio 0,002 mm/P (la velocità di avanzamento massima di 19200 mm/min) o 0,005 mm/P (la velocità di avanzamento massima di 48000 mm/min). Per il motore passo-passo a due fasi, il metodo di calcolo dell'equivalente dell'impulso è il seguente: equivalente dell'impulso = passo della vite presente frazione fine presente 200,2, velocità di rotazione, i parametri della frequenza di salto corrispondenti al motore passo-passo. La cosiddetta frequenza di salto è un motore passo-passo senza velocità, può avviare direttamente il lavoro con la frequenza più alta. È ragionevole selezionare i parametri per migliorare l'efficienza della lavorazione e evitare cattive caratteristiche di movimento del motore passo-passo a bassa velocità; Ma se la selezione dei parametri può causare nausea, quindi assicurati di lasciare un'indennità. Nei parametri di fabbrica del motore, generalmente contengono parametri di frequenza di salto. Ma dopo la macchina utensile assemblata, questo valore può cambiare, generalmente fino a diminuire, soprattutto durante lo spostamento del carico. Quindi, l'impostazione dei parametri è preferibile nella fabbrica del motore di riferimento, quindi la misurazione effettiva. 3, accelerazione ad asse singolo: un termine usato per descrivere la capacità di decelerazione di un singolo albero di alimentazione, l'unità quadrata è mm/SEC. Questo indice è determinato dalle proprietà fisiche della macchina utensile, come la qualità delle parti mobili, la coppia e la resistenza del motore di avanzamento, il carico di taglio, ecc. Con questo valore, maggiore è il costo nel processo di movimento nel processo di accelerazione e decelerazione, minore è il tempo, maggiore è l'efficienza. Normalmente, per il motore passo-passo, il valore è compreso tra 100 ~ 500, per il sistema motore passo-passo, può essere impostato tra 400 ~ 1200. Nel processo di impostazione, iniziare a impostare un po' piccolo, funzionare per un periodo di tempo, ripetere una varietà di movimenti tipici, osservare, se non c'è situazione anomala, e poi aumentare gradualmente. Se si riscontra una situazione anomala, minore sarà il valore e manterrà l'indennità assicurativa del 50% ~ 100%. 4, accelerazione della curva: un termine usato per descrivere la capacità di decelerazione del collegamento di più assi di alimentazione, l'unità quadrata è mm/SEC. Determina la velocità massima alla quale la macchina effettuava un movimento circolare. Questo valore, maggiore è la velocità massima consentita della macchina utensile durante un movimento circolare. Di solito, per il sistema motore passo-passo della macchina utensile, il valore è compreso tra 400 ~ 1000, il sistema motore passo-passo può essere impostato tra 1000 ~ 5000. Se si tratta di una macchina utensile per carichi pesanti, il valore è inferiore. Nel processo di impostazione, iniziare a posizionarsi un po' in piccolo, correre per un periodo di tempo, ripetere una serie di movimenti tipici del collegamento, osservare, se non c'è alcuna situazione anomala, e poi aumentare gradualmente. Se si riscontra una situazione anomala, minore sarà il valore e manterrà l'indennità assicurativa del 50% ~ 100%. Di solito si considerano la capacità del driver del motore passo-passo, l'attrito dell'assemblaggio meccanico, la capacità di sopportare le parti meccaniche, la possibilità di modificare la velocità massima dell'albero nei parametri del fornitore, gli utenti effettivi della macchina utensile utilizzano i tre assi dei limiti di velocità massima. 5, in base alla posizione di installazione del sensore zero a tre assi, riportare il venditore all'origine dei parametri meccanici dei parametri. Se impostato correttamente, è possibile eseguire il menu 'azioni' di 'ritorno all'origine meccanica'. Prima uniassiale indietro, se il movimento nella giusta direzione continua o deve essere interrotto, reimpostare i parametri della direzione indietro dell'origine meccanica impostati dai produttori, finché tutti gli assi non possono tornare all'origine meccanica. 6, impostare i parametri di lubrificazione automatica (impostarne alcuni troppo piccoli, ad esempio 5 secondi per aggiungere olio), osservare se il rifornimento automatico è corretto, se corretto, il parametro verrà aggiunto automaticamente e impostato sui parametri delle esigenze effettive. 7, calibrazione dell'ingranaggio elettronico e corrispondenze del valore equivalente dell'impulso. È possibile farlo su un albero in una macchina utensile, lavorare con le coordinate del setpoint del software a zero, con il comando di input diretto, i lavori con comando a impulsi o volantino rendono la distanza fissa dell'albero, la distanza misurata con un calibro a corsoio con le coordinate del software mostra la distanza effettiva allegata. 8, determinazione della presenza del polso. È possibile utilizzare un metodo intuitivo: utilizzare un coltello affilato sul pezzo grezzo per puntare su un punto, il punto viene impostato per lavorare all'origine, spingere verso l'alto l'asse Z, quindi impostare le coordinate dell'asse Z su 0; Il movimento della macchina più e più volte, ad esempio la lama d'aria esegue un tipico programma di elaborazione (meglio incluso il collegamento a tre assi), può mettere in pausa o arrestare l'elaborazione, quindi tornare all'origine del pezzo, rallentare l'asse Z, adattarsi al punto e al punto del pezzo grezzo. In caso di deviazioni, controllare l'azionamento del motore passo-passo, ricevere i tipi di segnale di impulso, verificare se la morsettiera e la linea di azionamento indiretta sono errate. Se appare anche un'auto soffocante o un passo di lancio, secondo il passo 10, 11, 12 parametri di regolazione come l'accelerazione.
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