Motor pas cu pas și driver în aplicarea tehnicilor și metodelor de setare
Acasă » Blog » Motor pas cu pas și driver în aplicarea tehnicilor și metodelor de setare

Motor pas cu pas și driver în aplicarea tehnicilor și metodelor de setare

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2020-12-09 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
butonul de partajare kakao
butonul de partajare prin snapchat
butonul de partajare a telegramelor
partajați acest buton de partajare

Motorul pas cu pas și driverul din aplicație Setările sunt fiecare utilizator să cumpere unitatea cu motor pas cu pas după toate întrebările pe care trebuie să le ia în considerare, mulți utilizatori, deoarece nu știu prea multe despre acest aspect al setului și cauza viața este scurtă, unitățile cu motor pas cu pas pentru a face pe toți mai multe unități să înțeleagă mai bine motorul pas cu pas, următoarele este să introducă motorul pas cu pas și setările driverului în aplicarea cunoștințelor relevante. 1, configurați fracțiunea fină a unităților cu motor pas cu pas, de obicei, fracția fină este mai mare, cu atât rezoluția de control este mai mare. Dar afectează cel mai mare scor fin rata de avans mare. În general, pentru mașinile de matriță, utilizatorii pot considera pulsul echivalent cu zero. 001 mm/P (Cea mai mare viteză de avans de 9600 mm/min) Sau 0. 0005 mm /P (Cea mai mare viteză de avans de 4800 mm/min); Pentru ca precizia utilizatorului nu este mare, se poate seta un impuls echivalent mai mare, cum ar fi 0,002 mm/P (cea mai mare viteză de avans de 19200 mm/min) Sau 0,005 mm/P (cea mai mare viteză de avans de 48000 mm/min). viteza, parametrii frecvenței de salt corespunzători motorului pas cu pas. Așa-numita frecvență de salt este un motor pas cu pas fără viteză, poate începe direct lucrul cu cea mai înaltă frecvență. Selectarea rezonabilă a parametrilor poate îmbunătăți eficiența prelucrarii și poate evita caracteristicile proaste de mișcare a motorului pas cu viteză mică; Dar dacă selecția parametrilor poate provoca greață, deci asigurați-vă că lăsați alocația. În parametrii din fabrica de motor, în general, conțin parametrii de frecvență de salt. Dar după mașina unealtă asamblată, această valoare se poate schimba, în general să scadă, mai ales când se efectuează mișcarea sarcinii. Deci, parametrii de setare de preferință în fabrica de motor de referință, apoi măsurarea efectivă. 3, accelerație cu o singură axă: un termen folosit pentru a descrie capacitatea de decelerare a unui singur arbore de alimentare, unitatea pătrată este mm/SEC. Acest indice este determinat de proprietățile fizice ale mașinii-unelte, cum ar fi calitatea pieselor în mișcare, cuplul și rezistența motorului de alimentare, sarcina de tăiere etc. Această valoare, cu cât costul procesului de mișcare în procesul de accelerare și decelerare este mai mic, cu atât eficiența este mai mare. În mod normal, pentru motorul pas cu pas, valoarea este între 100 ~ 500, pentru sistemul cu motor pas, poate fi setat între 400 ~ 1200. În procesul de setare, a început să se configureze puțin, rulând pentru o perioadă de timp, repetați o varietate de mișcări tipice, observați, dacă nu există nicio situație anormală, apoi crește treptat. Dacă se constată că situația anormală, cu atât valoarea este mai mică și păstrați indemnizația de asigurare de 50% ~ 100%. 4, accelerația curbei: un termen folosit pentru a descrie capacitatea de decelerare a legăturii cu axe de alimentare multiple, unitatea pătrată este mm/SEC. Determină cea mai mare viteză la care mașina se afla într-o mișcare circulară. Această valoare, cu atât mai mare era viteza maximă admisă a mașinii-unelte într-o mișcare circulară. De obicei, pentru sistemul de motor pas cu pas al mașinii-unelte, valoarea este între 400 ~ 1000, sistemul de motor pas cu pas, poate fi setat între 1000 ~ 5000. Dacă este o mașină unealtă grea, valoarea este mai mică. În procesul de setare, a început să se înființeze un pic mic, rulând pentru o perioadă de timp, repetă o varietate de mișcare tipică de legătură, observați, dacă nu există nicio situație anormală, apoi crește treptat. Dacă se constată că situația anormală, cu atât valoarea este mai mică și păstrați indemnizația de asigurare de 50% ~ 100%. De obicei, luați în considerare capacitatea de șofer al motorului pas cu pas, frecarea ansamblului mecanic, părțile mecanice ale capacității de urs, pot modifica viteza maximă a arborelui în parametrii vânzătorului, utilizatorii actuali de mașini-unelte folosesc cele trei axe ale limitelor maxime de viteză. 5, în funcție de locația de instalare a senzorului zero de trei axe, configurați vânzătorul înapoi la originea parametrilor mecanici ai parametrilor. Când este configurat corespunzător, poate rula meniul „acțiuni” de „înapoi la originea mecanică”. Uniaxial înapoi în primul rând, în cazul în care mișcarea în direcția corectă pentru a continua, sau trebuie să se oprească, resetați parametrii de origine mecanică înapoi direcția set de producători, până când toate axa poate fi înapoi la originea mecanică. 6, configurați parametrii de ulei automat (Setați prea mici, cum ar fi 5 secunde pentru a adăuga un ulei), observați dacă alimentarea automată este corectă, dacă este corectă, va fi adăugat automat parametrul este setat la parametrii nevoilor reale. 7, calibrarea angrenajului electronic și a potrivirilor cu valoarea echivalentă a impulsului. Se poate face pe un arbore într-o mașină-uneltă, să lucreze în coordonatele punctului de referință software la zero, cu comandă de intrare directă, lucrări cu rotire sau roată de mână face ca distanța fixă ​​a arborelui, măsurată cu distanța etrier vernier cu coordonatele software-ului arată distanța reală este atașată. 8, determinarea prezenței pulsului. Puteți utiliza o metodă intuitivă: utilizați un cuțit ascuțit pe piesa de prelucrat punct un punct, punctul este setat să lucreze la origine, împingeți în sus axa Z și apoi setați coordonatele axei Z la 0; Mișcarea mașinii din nou și din nou, cum ar fi cuțitul de aer rulează un program de procesare tipic (cel mai bine inclusă legătura cu trei axe), poate întrerupe sau opri procesarea și apoi înapoi la originea piesei de prelucrat, încetinește axa Z, se potrivește punctului și punctului semifabricatului. Dacă există vreo abatere, vă rugăm să verificați motorul pas cu pas, să primiți tipurile de semnal de impuls, să verificați dacă placa de borne și linia de acționare indirectă sunt greșite. Dacă apar, de asemenea, mașina înfundată sau pasul de aruncare, în conformitate cu pasul 10, 11, 12 parametrii de reglare cum ar fi accelerația.
Principalele produse: motor pas cu pas, motor fără perii, servomotor, motor pas cu pas, motor frână, motor liniar și alte tipuri de modele de motor pas cu pas, bine ați venit să întrebați. Telefon:


Grupul HOPRIO un producător profesionist de controler și motoare, a fost înființat în 2000. Sediul grupului în orașul Changzhou, provincia Jiangsu.

Legături rapide

Contactaţi-ne

WhatsApp: +86 18921090987 
Tel: +86- 18921090987 
Adăugați: No.19 Mahang South Road, districtul de înaltă tehnologie Wujin, orașul Changzhou, provincia Jiangsu, China 213167
Lăsaţi un mesaj
CONTACTAŢI-NE
Drepturi de autor © 2024 ChangZhou Hoprio E-Commerce Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Harta site-ului | Politica de confidențialitate