Trinnmotor og driver i applikasjonen Innstillinger er hver bruker til å kjøpe trinnmotordrift etter alle spørsmålene å vurdere, mange brukere fordi de ikke vet mye om dette aspektet av settet og forårsaker at levetiden er kort, trinnmotordrifter for å få alle flere stasjoner til å ha en bedre forståelse av trinnmotoren, det følgende er å introdusere trinnmotoren og driverinnstillingene i anvendelsen av relevant kunnskap. 1, sett opp den fine brøkdelen av trinnmotordrifter, vanligvis er finfraksjonen høyere, jo høyere kontrolloppløsningen. Men påvirke den største fine score høy matehastighet. Generelt kan brukere for støpemaskinen vurdere puls tilsvarende null. 001mm/P(Den største matehastigheten på 9600 mm/min)Eller 0,0005mm/P(Den største matehastigheten på 4800 mm/min); For brukernøyaktigheten ikke er høy, kan større pulsekvivalenter settes opp, for eksempel 0,002 mm/P(Den største matehastigheten på 19200 mm/min)Eller 0,005mm/P(Den største matehastigheten på 48000 mm/min)。 For tofaset trinnmotor er pulsekvivalentberegningsmetoden tilstede fra 0 tilstede skruekvivalenter: p 0 tilstede. 2, rotasjonshastighet, hoppfrekvensparametere som tilsvarer steppermotoren. Den såkalte hoppfrekvensen er trinnmotor uten hastighet, kan direkte starte arbeidet med den høyeste frekvensen. Rimelig å velge parametere kan forbedre maskineringseffektiviteten, og kan unngå dårlige trinnmotorbevegelsesegenskaper med lav hastighet; Men hvis parametrene valg, kan forårsake kvalme, så sørg for å forlate godtgjørelse. I motorens fabrikkparametere inneholder vanligvis hoppfrekvensparametere. Men etter den sammensatte verktøymaskinen kan denne verdien endres, vanligvis til å falle, spesielt når du utfører lastbevegelse. Så, innstillingsparametrene fortrinnsvis i referansemotorfabrikken, deretter den faktiske målingen. 3, enkelt akse akselerasjon: et begrep som brukes for å beskrive en enkelt mateaksel retardasjonsevne, kvadratenhet er mm/SEC. Denne indeksen bestemmes av de fysiske egenskapene til maskinverktøyet, for eksempel kvaliteten på de bevegelige delene, matemotorens dreiemoment og drag, skjærelast, etc. Denne verdien, jo større kostnadene i prosessen med bevegelse i prosessen med akselerasjon og retardasjonstid er mindre, jo høyere effektivitet. Normalt, for stepper motor, er verdien mellom 100 ~ 500, for trinn motor system, kan settes opp mellom 400 ~ 1200. I prosessen med innstilling, begynte å sette opp litt liten, kjører for en periode, gjenta en rekke typiske bevegelser, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det er funnet at unormal situasjon, jo lavere verdi, og holde forsikring godtgjørelse på 50% ~ 100%. 4, kurveakselerasjon: et begrep som brukes for å beskrive koblingsretardasjonsevne med flere mateakser, kvadratenhet er mm/SEC. Den bestemmer den høyeste hastigheten som maskinen var i en sirkulær bevegelse med. Denne verdien, desto større var den maksimalt tillatte hastigheten til verktøymaskinen i en sirkulær bevegelse. Vanligvis, for trinnmotorsystem for verktøymaskiner, er verdien mellom 400 ~ 1000, trinnmotorsystemet kan settes mellom 1000 ~ 5000. Hvis det er en kraftig maskinverktøy, er verdien mindre. I ferd med å sette, begynte å sette opp litt små, kjører for en periode, gjenta en rekke typiske kobling bevegelse, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det er funnet at unormal situasjon, jo lavere verdi, og holde forsikring godtgjørelse på 50% ~ 100%. Vanligvis vurdere stepper motor driver evne, friksjon av mekanisk montering, mekaniske deler av bæreevne, kan endre den maksimale hastigheten på akselen i leverandøren parametere, den faktiske maskinverktøy brukere bruker de tre aksene for maksimal hastighetsgrense. 5, i henhold til tre akse null sensor installasjonssted, sette opp leverandøren tilbake til opprinnelsen til de mekaniske parametere av parametere. Når den er konfigurert riktig, kan du kjøre 'handlinger'-menyen med 'tilbake til den mekaniske opprinnelsen'. Uniaxial tilbake først, hvis bevegelsen i riktig retning for å fortsette, eller trenger å stoppe, tilbakestille parametrene for mekanisk opprinnelse tilbake retning sett produsenter, til alle aksen kan være tilbake til den mekaniske opprinnelsen. 6, sette opp automatiske oljing parametere (Sett for lite noen, for eksempel 5 sekunder for å legge til en olje), observere om automatisk tanking er riktig, hvis riktig, vil bli automatisk lagt til parameteren er satt til parametrene for de faktiske behov. 7, kalibrering av elektronisk utstyr og pulsekvivalent verdi matcher. Kan gjøre det på en aksel i maskinverktøy, arbeid i programvaren settpunktkoordinater til null, med direkte inngangskommando, inching eller håndhjulsarbeid gjør akselen fast avstand, målt med vernier caliper avstand med programvarekoordinatene viser den faktiske avstanden er festet. 8, bestemmelse av tilstedeværelse av puls. Du kan bruke en intuitiv metode: bruk en skarp kniv på emnet, punkt et punkt, punktet er satt til å jobbe ved origo, skyv opp Z-aksen, og sett deretter Z-aksens koordinater til 0; Maskinbevegelse igjen og igjen, slik som luftkniven kjører et typisk prosesseringsprogram (Best inkludert treakset kobling), kan pause eller stoppe i behandlingen, og deretter tilbake til opprinnelsen til arbeidsstykket, bremse Z-aksen, den passer til punktet og punktet til emnet. Hvis det er noen avvik, vennligst sjekk trinnmotordriften, motta pulssignaltypene, sjekk om terminalkort og indirekte drivlinje er feil. Hvis også vises prippen bil eller kaste trinn, i henhold til trinn 10, 11, 12 justere parametere som akselerasjon.
De viktigste produktene: stepper motor, børsteløs motor, servo motor, stepping motor drive, bremse motor, lineær motor og andre typer modeller av stepper motor, velkommen til å spørre. Telefon:
