Động cơ và trình điều khiển bước trong cài đặt ứng dụng là mỗi người dùng để mua ổ đĩa động cơ Stepper sau khi tất cả các câu hỏi cần xem xét, nhiều người dùng vì không biết nhiều về khía cạnh này của bộ này và khiến cuộc sống ngắn, lái xe máy để làm cho mọi người lái xe hơn có sự hiểu biết tốt hơn về động cơ bước, sau đây là giới thiệu cài đặt động cơ bước và thiết bị điều khiển trong ứng dụng. 1, thiết lập phần mịn của ổ đĩa động cơ bước, thường là phần mịn cao hơn, độ phân giải điều khiển càng cao. Nhưng ảnh hưởng đến tỷ lệ thức ăn cao cao nhất. Nói chung, đối với người dùng máy khuôn có thể xem xét xung tương đương với 0. 001mm/p (tốc độ thức ăn lớn nhất 9600 mm/phút) hoặc 0. 0005mm/p (tốc độ thức ăn lớn nhất 4800 mm/phút); Đối với độ chính xác của người dùng không cao, tương đương xung lớn hơn có thể được thiết lập, chẳng hạn như 0. 002mm/p (tốc độ thức ăn lớn nhất là 19200 mm/phút) hoặc 0. Các thông số tương ứng với động cơ bước. Cái gọi là tần số nhảy là bước bước mà không có tốc độ, có thể trực tiếp bắt đầu công việc của tần số cao nhất. Hợp lý để chọn các tham số có thể cải thiện hiệu quả gia công và có thể tránh các đặc điểm chuyển động của động cơ bước xấu của tốc độ thấp; Nhưng nếu lựa chọn tham số, có thể gây buồn nôn, vì vậy hãy chắc chắn để lại phụ cấp. Trong các tham số nhà máy động cơ, thường chứa các tham số tần số nhảy. Nhưng sau khi máy công cụ lắp ráp, giá trị này có thể thay đổi, thường là giảm, đặc biệt là khi thực hiện chuyển động tải. Vì vậy, các tham số cài đặt tốt nhất là trong nhà máy động cơ tham chiếu, sau đó là phép đo thực tế. 3, gia tốc trục đơn: Một thuật ngữ được sử dụng để mô tả một khả năng giảm tốc trục nguồn cấp dữ liệu, đơn vị vuông là mm/giây. Chỉ số này được xác định bởi các tính chất vật lý của máy công cụ, chẳng hạn như chất lượng của các bộ phận chuyển động, mô -men xoắn động cơ thức ăn và kéo, tải trọng, v.v ... Giá trị này, chi phí trong quá trình chuyển động trong quá trình tăng tốc và thời gian giảm tốc càng nhỏ thì hiệu quả càng cao. Thông thường, đối với động cơ bước, giá trị nằm trong khoảng 100 ~ 500, đối với hệ thống động cơ bước, có thể được thiết lập trong khoảng 400 ~ 1200. Nếu người ta thấy rằng tình huống bất thường, giá trị càng thấp và giữ khoản trợ cấp bảo hiểm là 50% ~ 100%. 4, Tăng tốc đường cong: Một thuật ngữ được sử dụng để mô tả nhiều khả năng giảm tốc liên kết trục nguồn cấp dữ liệu, đơn vị vuông là mm/giây. Nó xác định tốc độ cao nhất mà máy ở trong một chuyển động tròn. Giá trị này, tốc độ tối đa cho phép của công cụ máy được cho phép trong một chuyển động tròn. Thông thường, đối với hệ thống động cơ bước của dụng cụ máy, giá trị nằm trong khoảng 400 ~ 1000, hệ thống động cơ bước, có thể được đặt trong khoảng 1000 ~ 5000. Nếu đó là một công cụ máy móc hạng nặng, giá trị nhỏ hơn. Trong quá trình thiết lập, bắt đầu thiết lập một chút nhỏ, chạy trong một khoảng thời gian, lặp lại một loạt các chuyển động liên kết điển hình, quan sát, nếu không có tình huống bất thường, và sau đó tăng dần. Nếu người ta thấy rằng tình huống bất thường, giá trị càng thấp và giữ khoản trợ cấp bảo hiểm là 50% ~ 100%. Thông thường xem xét khả năng điều khiển động cơ bước, ma sát của lắp ráp cơ học, các bộ phận cơ học của khả năng gấu, có thể sửa đổi tốc độ tối đa của trục trong các tham số nhà cung cấp, người dùng công cụ máy móc thực tế sử dụng ba trục có giới hạn tốc độ tối đa,. 5, theo vị trí cài đặt cảm biến ba trục bằng không, thiết lập nhà cung cấp trở lại nguồn gốc của các tham số cơ học của các tham số. Khi được thiết lập đúng, có thể chạy menu 'Hành động' của 'Quay lại nguồn gốc cơ học'. Trước tiên, nếu chuyển động theo đúng hướng để tiếp tục hoặc cần dừng lại, hãy đặt lại các tham số của các nhà sản xuất hướng trở lại cơ học, cho đến khi tất cả các trục có thể trở lại nguồn gốc cơ học. 6, thiết lập các tham số dầu tự động (đặt quá nhỏ, chẳng hạn như 5 giây để thêm dầu), quan sát xem việc tiếp nhiên liệu tự động có chính xác hay không, nếu đúng, sẽ tự động thêm tham số được đặt thành các tham số của nhu cầu thực tế. 7, Hiệu chuẩn của bánh răng điện tử và giá trị tương đương xung. Có thể làm điều đó trên trục trong máy công cụ, làm việc trong phần mềm đặt tọa độ điểm về 0, với lệnh đầu vào trực tiếp, các công trình nhúng hoặc tay cầm làm cho khoảng cách cố định trục, được đo bằng khoảng cách caliper vernier với tọa độ phần mềm cho thấy khoảng cách thực tế được đính kèm. 8, Xác định sự hiện diện của xung. Bạn có thể sử dụng một phương pháp trực quan: Sử dụng một con dao sắc nét trên điểm trống điểm một điểm, điểm được đặt để hoạt động ở gốc, đẩy trục Z và sau đó đặt tọa độ trục Z thành 0; Chuyển động của máy nhiều lần, chẳng hạn như dao không khí chạy một chương trình xử lý điển hình (bao gồm tốt nhất liên kết ba trục), có thể tạm dừng hoặc dừng trong quá trình xử lý, sau đó quay lại nguồn gốc của phôi, làm chậm trục Z, nó phù hợp với điểm và điểm trống. Nếu có bất kỳ độ lệch nào, vui lòng kiểm tra ổ đĩa động cơ Stepper, nhận các loại tín hiệu xung, kiểm tra xem bảng đầu cuối và dòng ổ đĩa gián tiếp có sai không. Nếu cũng xuất hiện xe ngột ngạt hoặc bước ném, theo bước 10, 11, 12 tham số điều chỉnh như gia tốc.
Các sản phẩm chính: Động cơ Stepper, Động cơ không chổi than, Động cơ servo, Động cơ bước, động cơ phanh, động cơ tuyến tính và các loại mô hình khác của động cơ bước, chào mừng bạn đến để hỏi. Điện thoại:
