Bürstenlose Gleichstrommaschinen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften häufig im Bereich der Antriebssteuerung eingesetzt. Aufgrund des mechanischen Schalters und der üblichen Bürsten für Gleichstrommotoren ist die Zuverlässigkeit jedoch gering und eine regelmäßige Wartung erforderlich. Erzeugen elektromagnetische Störungen im Phasenrauschen große Auswirkungen auf die weitere Anwendung des Gleichstrommotors im Steuerungssystem. Um die Mängel zu überwinden, kommt die mechanische Kommutierung zum Einsatz. Die elektronische Kommutierung ersetzt die mechanische Kommutierung des bürstenlosen Gleichstrommotors und tritt in einem historischen Moment ein. Harrison und andere beantragten erstmals den Ersatz der mechanischen Bürstenkommutierungsschaltung durch Transistorpatente und markierten damit die Geburtsstunde des modernen bürstenlosen Gleichstrommotors. Um die elektronische Kommutierung bürstenloser Gleichstrommotoren wirklich in die praktische Phase zu bringen, kamen 1978 der klassische MAC-bürstenlose Gleichstrommotor und der Antrieb auf den Markt. Nachdem der internationale bürstenlose Motor die gründliche Forschung fortgesetzt hat, wurden sukzessive der bürstenlose ChengFangBo-Gleichstrommotor und die Sinuswelle entwickelt.
in der Struktur, mit einem Bürsten-Gleichstrommotor, einer bürstenlosen Gleichstrommotor-Statorwicklung als Anker, ersetzt durch eine Permanentmagnet-Erregerwicklung. Entsprechend der Eingangswellenform des Ankerwicklungsstroms kann der bürstenlose Gleichstrommotor in den bürstenlosen Gleichstrommotor mit Rechteckwelle (BLDCM) und die elektronische Kommutierung mit Sinuswelle (永磁同步电动机) BLDCM unterteilt werden, um die ursprüngliche mechanische Kommutierung des Gleichstrommotors zu ersetzen, die durch einen Permanentmagnetrotor erfolgt und die Bürste eliminiert; Beim volldigitalen Fuzzy wird die Feldwicklung des Synchronmotorrotors durch einen Permanentmagneten ersetzt, wodurch Feldwicklung, Schleifring und Bürste entfallen. Unter den gleichen Bedingungen ist die Ansteuerschaltung für Rechteckwellen einfacher und einfacher zu steuern, so dass die Anwendung von BLDCM in einem breiteren Spektrum vollständig digitaler Fuzzy-Anwendungen möglich ist.
Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren besteht üblicherweise eine elektronische Kommutierungsschaltung aus drei Teilen, wobei die Rotorpositionserkennungsschaltung und die Motorontologie aus drei Teilen bestehen. Die elektronische Kommutierungsschaltung besteht im Allgemeinen aus einem Steuerteil und einem Antriebsteil, und die Erkennung der Rotorposition wird üblicherweise durch einen Positionssensor abgeschlossen. Arbeitet der Controller entsprechend der Position des Motorrotorpositionssensors und der ordnungsgemäßen Trigger-Treiberschaltung jeder Leistungsröhre sowie einer ordnungsgemäßen Strömung, um den Gleichstrommotor anzutreiben.
Als neues Permanentmagnetmaterial, Mikroelektroniktechnologie, automatische Steuerungstechnologie und Leistungselektroniktechnologie, insbesondere bei der Entwicklung von Hochleistungsschaltgeräten, machten bürstenlose Motoren schnelle Fortschritte. Der bürstenlose Gleichstrommotor bezieht sich nicht speziell auf die elektronische Kommutierung eines Gleichstrommotors, sondern bezieht sich auf die äußere Charakteristik eines Bürsten-Gleichstrommotors mit elektronischer Kommutierung. Der bürstenlose Gleichstrommotor behält nicht nur die guten dynamischen und statischen Geschwindigkeitsregelungsfunktionen des herkömmlichen Gleichstrommotors bei, sondern verfügt auch über eine einfache Struktur, einen zuverlässigen Betrieb und eine einfache Steuerung. Seine Anwendung erstreckt sich zunächst auf die Militärindustrie, die Medizin, die Informationsindustrie, die Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräte sowie auf die rasche Entwicklung im Bereich der industriellen Automatisierung.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
