Tuổi thọ dịch vụ của động cơ bước tuyến tính phụ thuộc vào tuổi thọ dịch vụ của một phần truyền của động cơ và bóng của sự mất mát, độ chính xác phù hợp và chất lượng trên thị trường. Trong trường hợp bình thường, động cơ tuyến tính có thể được điều khiển thông qua loại hoàn chỉnh, tối đa 20 triệu lần chu kỳ hoạt động và mang điều khiển động cơ ổ đĩa NUT có thể cung cấp tuổi thọ hoạt động là 25000 giờ. Mệt mỏi cuối cùng của động cơ và cuộc sống tích hợp được quyết định bởi mỗi ứng dụng cụ thể của người dùng. Liên tục: Hoạt động liên tục dưới động cơ điện áp định mức. 25% Nhiệm vụ: Trên ổ L/R đến gấp đôi điện áp định mức của vận hành động cơ, thời gian điện động cơ là khoảng 25%. Mô -men xoắn đầu ra động cơ so với chạy dưới điện áp định mức là khoảng hơn 60%. Lưu ý rằng thời gian chu kỳ không liên quan gì đến tải trên động cơ. Cuộc sống: Cuộc sống của động cơ tuyến tính có thể dưới tải trọng được chỉ định cho các thể thao động cơ và duy trì các chu kỳ bước chính xác. Tuổi thọ của máy quay sang giờ làm việc Một chu kỳ chuyển động: một chu kỳ động cơ tuyến tính bao gồm kéo dài và trở lại vị trí ban đầu của toàn bộ chuyển động. Về cách chọn động cơ thích hợp và đảm bảo rằng nó có tuổi thọ dài nhất, đây là một số hướng dẫn chung, nhưng cuối cùng, nếu bạn muốn có một hệ thống nhất định xác định hiệu suất của động cơ bước, tốt nhất trong 'điều kiện trang web' hoặc tại hiện trường của điều kiện kiểm tra lắp ráp. Kết quả từ động cơ bước không có hao mòn, vì cuộc sống thường nhiều hơn các bộ phận cơ học khác trong hệ thống và động cơ bước nếu thất bại, thường là do một số bộ phận cơ học, do sự thất bại của khớp vít/đai ốc và đầu tiên sẽ tạo ra sự thất bại mệt mỏi của các bộ phận, và làm việc hoặc đẩy và mô -men xoắn môi trường làm việc sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của các bộ phận này. Động cơ định mức mô -men hoặc lực đẩy, lực đẩy hoặc gần với mô -men xoắn định mức của nó hoặc tuổi thọ của nó sẽ bị ảnh hưởng, kiểm tra kiểm soát vận chuyển cho thấy tuổi thọ của động cơ và tăng theo cấp số nhân với việc giảm khối lượng công việc, nói chung, khả năng của động cơ có thể được thiết kế ở mức độ sống của nó của động cơ, sự lắp ráp của một số yếu tố cơ học, chẳng hạn như trục động cơ tuyến tính của tải trọng bên hoặc tải trọng không cân bằng của máy quay, quá trình lắp đặt của trái tim khác nhau hoặc thường xuyên dương và âm tính với quá trình giảm tốc, sẽ gây ra tác động bất lợi đối với tuổi thọ của động cơ. Nếu việc sử dụng động cơ trong công việc ngắn và áp dụng điện áp cao cho động cơ, thời gian phân cực sẽ đảm bảo rằng sự gia tăng nhiệt độ động cơ sẽ không vượt quá giới hạn tăng nhiệt độ tối đa, nếu công suất động cơ không có đủ thời gian, sẽ tạo ra quá nhiều nhiệt và quá nóng, cuối cùng dẫn đến sự cố động cơ. Thiết kế các yếu tố này có thể được giảm xuống hệ thống nhỏ nhất sẽ đảm bảo rằng tuổi thọ lớn nhất của động cơ, sẽ là cuộc sống để tối đa hóa bước đầu tiên là chọn hệ số an toàn từ 2 hoặc nhiều động cơ Để bảo vệ, cuối cùng, trong điều kiện trên máy kiểm tra trang web và các thành phần của nó để đảm bảo ứng dụng phù hợp. Nếu tuân thủ các hướng dẫn này, điều khiển động cơ tuyến tính, sẽ nằm trong một loạt các khu vực để cung cấp cho bạn hoạt động đáng tin cậy. Nếu người dùng cần trợ giúp về thiết kế, bị cáo sẽ giúp bạn có được thời gian dài nhất trong cuộc sống động cơ của chúng tôi và hiệu suất tốt nhất. Các sản phẩm chính: Động cơ Stepper, Động cơ không chổi than, Động cơ servo, Động cơ bước, động cơ phanh, động cơ tuyến tính và các loại mô hình khác của động cơ bước, chào mừng bạn đến để hỏi. Điện thoại: