Levetiden til den lineære trinnmotoren avhenger av levetiden til motoren og kuleskrueoverføringen del av tapet, tilpasningspresisjon og kvalitet i markedet. Under normale omstendigheter kan den lineære motoren kontrolleres gjennom typen komplett, opptil 20 millioner ganger driftssyklus og bærende mutterdrivmotorkontroll kan gi en levetid på 25000 timer. Motorens endelige tretthet og integrert levetid bestemmes av hver brukers spesifikke applikasjon. Kontinuerlig: kontinuerlig drift under merkespenningsmotoren. 25 % drift: på L/R-drevet til det dobbelte av nominell spenning for motordrift, er motoreffekttiden omtrent 25 %. Motorens utgangsmoment enn å kjøre under merkespenningen er omtrent mer enn 60%. Merk at syklustiden ikke har noe å gjøre med belastningen på motoren. Levetid: levetiden til den lineære motoren kan under den angitte belastningen for motorsport, og opprettholde presisjon stepper sykluser. Levetiden til den roterende maskinen til å arbeide timer en bevegelsessyklus: en lineær motorsyklus inkludert strukket ut og tilbake til utgangsposisjonen til hele bevegelsen. Om hvordan du velger den riktige motoren og sørger for at den har lengst levetid, her er noen generelle retningslinjer, men til slutt, hvis du ønsker å gå inn for et gitt system, bestemme ytelsen til trinnmotoren, den beste under 'stedets forhold', eller på stedet for den så lik som mulig under betingelsene for monteringstesten. Som følge av trinnmotor uten børsteslitasje, siden levetiden vanligvis er mer enn andre mekaniske deler i systemet og trinnmotoren hvis svikt, vanligvis på grunn av noen mekaniske deler, som er forårsaket av svikt i skrue/mutterskjøten og lageret først vil gi utmattingssvikt i delene, og arbeids- eller skyve- og dreiemomentarbeidsmiljø vil påvirke levetiden til disse delene. Hvis motorens nominelle dreiemoment eller skyvekraft, skyvekraft eller nær det nominelle dreiemomentet eller levetiden vil bli påvirket, viste transportkontrolltest at motorens levetid og eksponentielt øker med redusert arbeidsbelastning, generelt bør motorens bæreevne designes i sitt største - 40% 60%, noen miljøfaktorer, for eksempel eksponering for høy fuktighet, kjemikalier, kjemikalier, fuktighet mengde varme, kan påvirke levetiden til motoren, montering av noen mekaniske faktorer, for eksempel lineær motorakse for sidebelastning eller ubalansert belastning av roterende maskin, installasjonsprosessen av forskjellige hjerter, eller hyppige positive og negative til ingen retardasjonsprosesser, vil forårsake ugunstig effekt på motorens levetid. Hvis motoren brukes under kort arbeid, og det påføres høy spenning til motoren, skal polarisasjonstiden garantere at motortemperaturstigningen ikke skal overskride maksimal temperaturstigningsgrense, hvis motorkraften ikke har nok tid, vil generere for mye varme, og vikling overoppheting, til slutt førte til motorfeil. Design en av disse faktorene kan reduseres til det minste systemet vil sikre at motorens største levetid, vil være levetid for å maksimere det første trinnet er å velge en sikkerhetsfaktor på 2 eller flere motorer, det andre trinnet er ved sidebelastningen, ubalansert belastning og støtbelastning for å redusere til et minimum for å sikre at koeffisienten har en god mekanisk ytelse, i tillegg bør systemet være utstyrt med kjølesystem i alle andre kjølesystemer og kjemiske deler, må behandles i beskyttelse, til slutt, under tilstanden på stedet testmaskinen og dens komponenter for å sikre riktig påføring. Hvis disse retningslinjene overholdes, vil lineær motorstyring være innenfor et bredt spekter av områder for å gi deg pålitelig drift. Hvis brukere trenger hjelp til design, vil tiltalte hjelpe deg med å få lengst mulig motorliv og best ytelse.
De viktigste produktene: stepper motor, børsteløs motor, servo motor, stepping motor drive, bremse motor, lineær motor og andre typer modeller av stepper motor, velkommen til å spørre. Telefon:
