리니어 스테퍼 모터의 서비스 수명은 모터의 서비스 수명과 시장에서 판매되는 손실, 피팅 정밀도 및 품질의 볼 스크류 전송 부분에 따라 달라집니다. 정상적인 상황에서 선형 모터는 완전한 유형을 통해 최대 2천만 회 작동 주기를 제어할 수 있으며 너트 구동 모터 제어 기능을 사용하면 25000시간의 작동 수명을 제공할 수 있습니다. 모터의 최종 피로와 통합 수명은 각 사용자의 특정 용도에 따라 결정됩니다. 연속: 정격 전압 모터에서 연속 작동. 25% 듀티: L/R 드라이브에서 모터 작동 정격 전압의 두 배까지, 모터 전력 시간은 약 25%입니다. 모터 출력 토크는 정격 전압 하에서 운전하는 것보다 약 60% 이상입니다. 사이클 시간은 모터의 부하와 아무런 관련이 없습니다. 수명: 선형 모터의 수명은 모터 스포츠에 지정된 부하 하에서 정밀한 스테퍼 사이클을 유지할 수 있습니다. 회전 기계의 수명은 운동 주기를 작동하는 시간입니다. 전체 운동의 초기 위치로 뻗어나가는 것을 포함하는 선형 모터 주기입니다. 적절한 모터를 선택하고 수명이 가장 긴지 확인하는 방법에 대해 몇 가지 일반적인 지침이 있지만 결국 특정 시스템에 대해 스텝 모터의 성능을 결정하려면 '현장 조건'에서 가장 좋은 것을 결정하거나 현장에서 조립 테스트 조건에서 최대한 유사한 것을 확인하십시오. 브러시 마모가 없는 스테핑 모터의 결과로 수명은 일반적으로 시스템의 다른 기계 부품보다 길고 스텝 모터는 일반적으로 나사/너트 조인트 및 베어링의 고장으로 인해 발생하는 일부 기계 부품으로 인해 고장이 발생하기 때문에 먼저 부품의 피로 고장이 발생하고 작업 또는 추력 및 토크 작업 환경이 이러한 부품의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 모터 정격 토크 또는 추력, 추력 또는 정격 토크 또는 수명에 영향을 미치는 경우 운송 제어 테스트에 따르면 작업량이 감소함에 따라 모터 수명이 기하급수적으로 증가하는 것으로 나타났습니다. 일반적으로 모터의 베어링 용량은 가장 큰 40%60%로 설계해야 하며 높은 습도, 부식성 화학 물질에 대한 노출, 많은 먼지 및 열량과 같은 일부 환경 요인이 모터의 수명, 선형과 같은 일부 기계적 요인의 조립에 영향을 미칠 수 있습니다. 측면 부하의 모터 축 또는 회전 기계의 불균형 부하, 다른 심장의 설치 프로세스 또는 감속 프로세스가 없는 빈번한 양극 및 음극은 모터 수명에 악영향을 미칠 수 있습니다. 짧은 작업으로 모터를 사용하고 모터에 고전압을 적용하는 경우 분극 시간은 모터 온도 상승이 최대 온도 상승 한계를 초과하지 않도록 보장해야 하며, 모터 전력에 충분한 시간이 없으면 너무 많은 열이 발생하고 권선 과열이 발생하여 결국 모터 고장으로 이어집니다. 이러한 요소 중 하나를 가장 작은 시스템으로 줄일 수 있도록 설계하면 모터의 가장 큰 수명을 보장하고 수명을 최대화하기 위한 첫 번째 단계는 2개 이상의 모터 안전 계수를 선택하는 것이며, 두 번째 단계는 측면 하중, 불균형 하중 및 충격 하중을 최소로 줄여 계수가 우수한 기계적 성능을 갖도록 해야 합니다. 또한 시스템에 냉각 시스템이 장착되어야 합니다. 시스템에 부식성 화학 물질이 있는 경우 모터 및 기타 모든 부품은 최종적으로 현장 조건에서 보호 처리되어야 합니다. 적절한 적용을 보장하는 테스트 기계 및 그 구성 요소. 이러한 지침을 준수한다면 선형 모터 제어는 광범위한 분야에서 안정적인 작동을 제공할 것입니다. 사용자가 디자인에 도움이 필요한 경우 피고인은 모터 수명을 최대한 연장하고 최고의 성능을 얻을 수 있도록 도와줄 것입니다.
주요 제품 : 스테퍼 모터, 브러시리스 모터, 서보 모터, 스테핑 모터 드라이브, 브레이크 모터, 리니어 모터 및 기타 스테퍼 모터 모델, 문의를 환영합니다. 전화:
