Als u een geschikte motorcontroller kunt kiezen, toch? De motorcontroller

reductiemotorcontroller is een elektromotor en versnellingsbak waarvan de combinatie van alle functies in één volledige rotatie in verschillende stappen kan worden verdeeld. Zolang de grootte van de motorcontroller voldoet aan de vereisten van de toepassing, kan de positie van de motorcontroller zonder enig feedbackmechanisme onder de voorwaarde van nauwkeurige controle, de micromotorcontroller is vergelijkbaar met de geschakelde reluctantiemotorcontroller. Micro-motorcontroller maakt gebruik van de theorie van de werking van de magneet, de structuur van de micro-motorcontroller zorgt voor elektrische impulsen om de asmotorcontroller op een precieze afstand te roteren. Er is een achtpolige stator, de rotor heeft zes polen. De rotor heeft elektrische impulsen nodig om te bewegen om een ​​volledige rotatie te voltooien. Een ander argument is dat voor elke motorcontroller de elektrische puls ontvangt, de rotor nauwkeurig beweegt. 1. De eerste stap om de toepassingsvereisten voor de vertragingsmotorcontroller te begrijpen, is het controleren van de toepassingsvereisten. Deze eisen omvatten, maar zijn niet beperkt tot, de volgende inhoud: algemene eisen: installatietype en -grootte, cantilever- en laterale belasting en type smering. Het ingangsvermogen, de spanning, de frequentie, Hz), de maximale stroom (Amp) en de soorten besturing. Specificaties van de reductiemotorcontroller: grootte, gewicht, geluidsniveau, levensduur en onderhoudsniveau. Prestaties van de reductiemotorcontroller: snelheid, koppel, werkcyclus, paardenkracht, koppel bij gebruik (volledige belasting). Bedrijfsomgeving: de toepassing en omgevingstemperatuur, en inlaatbeschermingsniveau (IP). 2. Kies vervolgens de juiste motorcontroller op basis van de lijst met toepassingsvereisten en vergelijk deze met verschillende soorten motorcontrollerspecificaties, zoals GM, borstelloze DC, AC-inductie en permanentmagneet vertragende motorcontroller. Omdat elke toepassing zijn eigen unieke eigenschappen en eisen heeft. 3. Leer hoe u de belastingssnelheid en koppelvereisten kunt bepalen om de reductiemotorcontroller te garanderen voor de verwachte vraag, om de uitgangssnelheid en het draaimoment te realiseren. Bij het kiezen van de juiste reductiemotorcontroller zijn de uitgangssnelheid (RPM) en het koppel afgestemd op de toepassingsvereisten. De uitvoersnelheid wordt bepaald door de vereisten van de machine, deze moet bekend zijn. Zo kunt u het start- en bedrijfskoppel bepalen. Wanneer de keuze voor een vertraging in de motorcontroller van tevoren is ontworpen, hebben fabrikanten het meeste zware werk gedaan om ervoor te zorgen dat de motorcontroller en de versnellingsbak naadloos kunnen werken. Na een goede berekening van het start- en loopkoppel, blijkt het gebruik van de fabrikanten van koppel-, snelheids- en efficiëntie-prestatiecurven in overeenstemming te zijn met de eisen van de motorcontroller. En bekijk vervolgens de mogelijke ontwerpbeperkingen, inclusief hardlopen, vollast) transmissiekoppel, ingangssnelheid, transmissie-intensiteit en thermische kenmerken en de werkcyclus, enz. 4. Testen Nadat u de reductiemotorcontroller hebt geselecteerd, is het belangrijk om vele malen te testen om ervoor te zorgen dat de motorcontroller ook in de typische werkomgeving werkt. Als de motorcontroller oververhit raakt, te veel lawaai maakt of te druk is, herhaal dan het selectieproces van de motorcontroller of neem contact op met de fabrikant.