【 Dongguan dc brushless မော်တာ 】 Dc မော်တာ ပြတ်တောက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း

DC မော်တာ ပြတ်တောက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း

1၊ ဝက်ဝံအပူချိန်တွင် ကွဲပြားသော အသံရှိသည်

အကြောင်းရင်း- bearing temperature ပိုမြင့်သည်၊ bearing တွင် မတူညီသော အသံရှိသည်။

စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်း- သွားရန်လိုအပ်သည်ရှိမရှိ၊ ချောဆီ၏အခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ဝက်ဝံသည် ၀တ်ဆင်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဝံကို အစားထိုးသင့်သလား စစ်ဆေးပါ။

2၊ လျှပ်စစ်ဆေးလိပ်သောက်ခြင်း

- တွန်းအား လျှပ်စီးကြောင်း လွန်ကဲခြင်း၊ ပင်မ တိုင်ကွိုင် မီးခိုး၊ သံချပ်ကာ လျှပ်စီးကြောင်း ကြီးမားလွန်းခြင်း၊ သံချပ်ကာ မီးခိုးငွေ့၊ သံချပ်ကာ ဆေးလိပ်သောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပင်မတိုင်တိုင် ကွိုင်အကွေ့မှ ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်း၊ မော်တာ၏ ဗို့အား နိမ့်လွန်းခြင်း၊ မကြာခဏ စတင်ခြင်း၊ armature နှင့် stator အကြားတွင် ဖြီးသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများ- လှုံ့ဆော်မှုလက်ရှိကိုလျှော့ချပါ၊ အလုပ်ဝန်ကိုလျှော့ချပါ၊ ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများမှစစ်ဆေးခြင်းကိုရပ်ပါ၊ terminal ဗို့အားကိုမြှင့်တင်ပါ၊ တိုးချဲ့ကာလစတင်ခြင်း၊ ရဟတ်လေထုကွာဟချက်ကိုစစ်ဆေးပါ။

3၊

brush နှင့် commutator ညံ့ဖျင်းသောအဆက်အသွယ်၊ ဖြီးဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေသည်၊ commutator မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိ၊ အလွန်အကျွံဖြီးဝတ်ခြင်း၊ ဘရပ်ရှနေရာသည် အလယ်လိုင်းတွင်မရှိ၊ တုန်ခါမှု၊ armature coils နှင့် commutator welding ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် မော်တာခြေထောက်လျော့ရဲခြင်း၊ dc brushless မော်တာ၊ dongguan commutating pole coil ကွဲသွားခြင်း၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်၊ မော်တာအမျိုးအစားကွဲခြင်း ဖြစ်စဉ်မတူညီပါ။ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများ- ပွတ်တိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါ့ပါးသော ဝန်ကို မိနစ် 30 အတွင်း ကြိတ်ချေပါ၊ စုတ်တံမျက်နှာပြင်ကို 75% အထက်ဖြစ်စေရန်၊ ဘရပ်ရှ်အနေအထားကို တင်းကျပ်ပြီး ပြုပြင်ပါ၊ မူလအမှတ်တံဆိပ် ဘရက်ရှ်အရွယ်အစားအတိုင်း သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးရှိသော မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး စုတ်တံအသစ်ကို အစားထိုးပါ၊ စုတ်တံထိုင်ခုံအဟောင်းကို အမှတ်အသားအနေအထား ချိန်ညှိရန်၊ အောက်ခြေ bolt တင်းကျပ်စေရန်၊ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပြုပြင်ရန်၊ စုတ်တံ၏ ကွဲအက်မှုကို ပြုပြင်ရန်၊ လိုအပ်ချက်များကို ရှာဖွေပါ။ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာစမ်းသပ်မှု။

~!phoenix_var46_9!~

4၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း

အကြောင်းရင်း- မော်တာ၏ တွန်းအားသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ ပန်ကာဇကာများ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ပန်ကာပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း၊ အအေးခံပန်ကာပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းအအေးခံရေစစ်ထုတ်စက် ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ရေကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရေဖိအားနည်းခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ကွဲပြားသောဖိအားခလုတ်ဆက်တင်များ မြင့်မားလွန်းသည်၊ မော်တာဝန်သည် ကြီးလွန်းသည်။

စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများ- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောလက်ရှိသို့အကွက်ကိုပို့ပါ၊ ဇကာကိုရှင်းလင်းပါ၊ ပန်ကာဖြစ်သည်၊ ပန်ကာဖြစ်သည်၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ထုတ်မှုများကိုရှင်းလင်းပါ၊ အအေးခံရေ/ရေတွင်ရေပမာဏကိုစစ်ဆေးပါ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့်ကွဲပြားသောဖိအားခလုတ်ဆက်တင်များကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဝန်ကိုလျှော့ချပါ။

5၊ ကြီးမားသောမော်တာတုန်ခါမှု

- မော်တာ၏အောက်ခြေ bolt လျော့ရဲမှု၊ မော်တာလျော့ရဲမှု၊ မော်တာအခြေစိုက်စခန်းတပ်ဆင်ခြင်း၏အခြေခံနှင့်စက်မှုလျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အကြားပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကိုမသတ်မှတ်ထားဘဲ၊ လက်ရှိလှိုင်းပုံစံအဆက်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်နေသောအချိန်ကာလတစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်မော်တာ၏ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုသဘောရှိသည်၊ မော်တာ armature ချိန်ခွင်လျှာအလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု၊ ယူနစ်ချိတ်ဆက်မှုမဟုတ် coaxial

processing method သည်ယခုအချိန်တွင်ပင်အုတ်မြစ်ကိုဖတ်ပြီး အဆုံးကိုမြန်စေပါသည်။ ထိရောက်သောအားဖြည့်အစီအမံများချမှတ်ရန်၊ ကူရှင်ဘလောက်ထည့်ရန်၊ အခြေခံ bearing point အားအားကောင်းစေခြင်း၊ သဘာဝကြိမ်နှုန်းကိုပြောင်းလဲခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား ချိန်ညှိခြင်း၊ အလုပ်၏နယ်ပယ်အတွင်းတွင် မော်တာလက်ရှိလှိုင်းပုံစံအဆက်ပြတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဟန်ချက်ညီမှုကိုနားလည်ရန် armature ကို ယူနစ်တွင်စမ်းသပ်ခြင်း။

6၊ မော်တာသည် မစတင်နိုင်ခြင်း

အကြောင်းရင်း- လှုံ့ဆော်မှုရင်းမြစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပင်မဆားကစ်ပါဝါလော့ခ်သို့ မချိတ်ဆက်ဘဲ၊ အကာအကွယ်စနစ် မသတ်မှတ်ထား သို့မဟုတ် လော့ခ်ချထားခြင်း၊ အအေးခံစနစ်မစတင်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ချို့ယွင်းခြင်း၊ အဝင်လျှပ်စစ်ကြိုးပတ်လမ်း၊ ဝန်သည် ကြီးလွန်းသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း- စိတ်လှုပ်ရှားမှုပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ မှန်ကန်သောကာကွယ်မှုစနစ်ဆက်တင်များ ချိန်ညှိမှု၊ စည်းမျဉ်းများအတိုင်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ အအေးခံစနစ်စတင်ရန်၊ မော်တာစတင်ရန်အတွက် လှုံ့ဆော်မှုသံလိုက်ကိုစတင်ရန်၊ စနစ်ပြုပြင်ရန်ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှထိန်းချုပ်ထားသော၊ မော်တာဝိုင်ယာကြိုးများကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဝန်ကိုလျှော့ချပါ။