Tradycyjnie przy stosowaniu sterownika PLC silnika krokowego, zwykle w sterowniku PLC plus specjalny element inteligentnego modułu sterującego silnikiem krokowym, następnie podłączany w celu napędzania funkcji sterującej. Na rynku cena sterownika PLC sterowanego w 2000 juanów i inteligentnego modułu sterującego również kosztuje 2000 juanów plus moc napędu od 1500 do 2500 juanów, w niektórych małych kapitałach kontrolnych jest zbyt wysoka. W tym artykule przedstawiono rodzaj produktów związanych z napędami sterującymi, wykorzystujących wbudowane oprogramowanie sterujące z jednym chipem, sterownik PLC otrzymuje informacje o bramce OC, połączony moduł sterujący silnikiem krokowym i moc napędową, zapisując inteligentny moduł sterujący silnikiem krokowym, w ten sposób znacznie zmniejszając kapitał. Napęd nadaje się do wszystkich rodzajów silników dwufazowych, mniejszych niż 3, silników krokowych. Powszechnie wiadomo, że zwykły programowalny sterownik PLC traci w bramce OC lub przekaźniku kilka szybkich wyjść impulsowych, ale ogólnie ma w interfejsie zliczanie impulsów. Wykorzystujemy tę cechę punktów, dzięki poniższej konfiguracji w łatwy sposób można zakończyć proces mechanicznego sterowania ruchem i położeniem. Zainstalować sterowanie procesem stosowane w mechanizmie mechanicznym długiej kraty i wprawić w ruch wyłącznik krańcowy mechanizmu pochodzenia mechanicznego (dostępny fotoelektryczny element hali), po tym jak wyłącznik krańcowy ustawiony jest na dodatni kierunek pracy silnika krokowego. Kiedy silnik krokowy jest zasilany, najpierw uruchamia się do źródła mechanicznego, po dotknięciu wyłącznika krańcowego wewnętrzny licznik PLC jest automatycznie resetowany. Jeśli chcemy kontrolować proces ruchu mechanicznego, poprzez połączenie części mechanicznych napędzających siatkę i silnik krokowy, określić silnik krokowy z odpowiednikiem impulsu siatki, programując w sterowniku programowalnym PLC, aby zrealizować proces dużej prędkości i wydajnego sterowania. Silnik krokowy, na przykład, impuls odpowiadający 01001 mm, współpracuje z impulsem sprzężenia zwrotnego siatki, jest również wyposażony w każde wyjście impulsowe wynoszące 01001 mm, silnik krokowy z każdym krokiem, sygnał zwrotny siatki do sterownika PLC, licznik (lub minus) jeden. Ponieważ można wybrać 7 rodzajów prędkości napędu sterującego silnikiem krokowym, wybierz inną prędkość w różnych sytuacjach ruchu, podczas pracy w celu określenia położenia zatrzymania silnika krokowego. Jednocześnie napęd z regulacją częstotliwości zapewnia także sterowanie windą, całym segmentem stopnia/przełącznika i inne funkcje, dzięki czemu korzystanie ze sterowania PLC jest bardzo wygodne. Oprogramowanie systemowe systemu jest rdzeniem części oprogramowania mikrokomputera jednoukładowego. Moduł inicjujący, potrzebny do podpisania wniosków o czyszczenie i ustalenia, czy należy uruchomić silnik i zresetować. Wlać do modułów: CPU odbiera sygnały z poziomu INT1 do INT4. Komu INT1 INT3 różne grupy służą do wyboru częstotliwości siedmiu rodzajów powszechnie używanych do napędzania silnika, patrz tabela 1. INT4 określa kierunek ruchu, 1 to obrót, 0 oznacza inwersję). Moduł częstotliwości podnoszenia: moduł ten obejmuje częstotliwość podnoszenia zgodnie z tabelą i tabelą danych zapytań oraz przypisanie licznika T0 do dwóch podmodułów. Gwarantuje płynne przejście pomiędzy dwiema częstotliwościami i niezakłócanie kroku. Program w procesie podnoszenia częstotliwości polega na „optymalizacji” krzywej częstotliwości podnoszenia jak pokazano na rysunku 4, równanie krzywej jest określone przez parametry silnika. Szczegóły znajdują się w innych dokumentach. Obsługując tę krzywą, zwiększając czas t, każda delta tf tworzy tabelę, odpowiednią częstotliwość i odpowiedni naturalny MCS - arkusz danych języka asemblera (wartość początkowa) timera T0. Aby zapytać tabelę danych o dopasowanie tej krzywej, wykonaj proces optymalizacji częstotliwości podnoszenia.
główne produkty: silnik krokowy, silnik bezszczotkowy, silnik serwo, napęd silnika krokowego, silnik hamulca, silnik liniowy i inne rodzaje modeli silnika krokowego, zapraszamy do zapytania. Telefon:
Grupa HOPRIO, profesjonalny producent sterowników i silników, została założona w 2000 roku. Siedziba grupy znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu.
