Bộ điều khiển động cơ bước điều khiển PLC đã qua sử dụng

Theo truyền thống, trong việc sử dụng điều khiển PLC của động cơ bước, thường trong PLC cộng với một phần đặc biệt của mô-đun thông minh điều khiển động cơ bước, sau đó được kết nối để điều khiển nguồn điện tới chức năng điều khiển. Trên thị trường, giá của một PLC điều khiển là 2000 nhân dân tệ và một mô-đun điều khiển thông minh cũng có giá trị 2000 nhân dân tệ, cộng với công suất truyền động từ 1500 đến 2500 nhân dân tệ, ở một số vốn điều khiển nhỏ là quá cao. Bài viết này giới thiệu một loại sản phẩm truyền động điều khiển, sử dụng phần mềm điều khiển nhúng chip đơn, PLC nhận thông tin cổng OC, mô-đun điều khiển động cơ bước kết hợp và công suất truyền động, tiết kiệm cho mô-đun thông minh điều khiển động cơ bước, do đó giảm đáng kể vốn. Ổ đĩa phù hợp với tất cả các loại động cơ hai pha, dưới 3 động cơ bước. Người ta biết rằng bộ điều khiển lập trình PLC thông thường, mất vào cổng OC hoặc rơle, ít xung đầu ra tốc độ cao, nhưng nhìn chung có loại xung đếm trong giao diện. Chúng tôi tận dụng các điểm tính năng này, thông qua cấu hình sau đây có thể dễ dàng hoàn thành quá trình điều khiển chuyển động cơ học và vị trí. Lắp đặt bộ điều khiển quá trình được sử dụng trong cơ cấu cơ khí cách tử dài, và đặt trong cơ chế chuyển động công tắc giới hạn cuối có nguồn gốc cơ khí (Có sẵn quang điện, phần tử hội trường), sau công tắc giới hạn là chiều dương cho hoạt động của động cơ bước. Khi cấp nguồn cho động cơ bước, trước tiên hãy chạy về điểm gốc cơ học, khi chạm vào công tắc giới hạn, bộ đếm bên trong PLC sẽ tự động được đặt lại. Nếu chúng ta muốn điều khiển quá trình chuyển động cơ học, thông qua các bộ phận cơ khí điều khiển động cơ bước và cách tử được liên kết với nhau, xác định động cơ bước có xung cách tử tương đương, lập trình trên bộ điều khiển khả trình PLC để hiện thực hóa quá trình điều khiển tốc độ cao và hiệu quả. Ví dụ, động cơ bước có xung tương đương 01001 mm, phối hợp với xung phản hồi cách tử cũng được trang bị mỗi đầu ra xung là 01001 mm, động cơ bước với mỗi bước, tín hiệu phản hồi cách tử tới PLC, bộ đếm (Hoặc trừ) một. Vì có 7 loại tốc độ truyền động điều khiển động cơ bước có thể được chọn, chọn tốc độ khác nhau trong tình huống chuyển động khác nhau, khi chạy để xác định vị trí của động cơ bước dừng. Đồng thời, điều khiển tần số còn mang lại khả năng điều khiển thang máy, toàn bộ phân đoạn bước/chuyển mạch và các chức năng khác, vì vậy việc sử dụng điều khiển PLC rất thuận tiện. Phần mềm hệ thống của hệ thống là cốt lõi của phần mềm máy vi tính đơn chip. Mô-đun khởi tạo, cần thiết để ký các ứng dụng làm sạch và xác định xem có cần khởi động động cơ và đặt lại hay không. Đổ vào các module: CPU nhận tín hiệu từ mức INT1 đến INT4. INT1 INT3 được các nhóm khác nhau sử dụng để chọn tần số của bảy loại thường được sử dụng để điều khiển động cơ, xem bảng 1. INT4 xác định hướng chuyển động, 1 là quay, 0 nghĩa là đảo ngược)。 Mô-đun tần số nâng: mô-đun này bao gồm tần số nâng theo bảng và bảng dữ liệu truy vấn và bộ đếm T0 gán hai mô-đun phụ. Nó đảm bảo sự mượt mà khi chuyển đổi giữa hai tần số chuyển tiếp mượt mà và không bị đứt quãng. Chương trình trong quá trình nâng tần số, bao gồm 'tối ưu hóa' đường cong tần số nâng như trong hình 4, phương trình đường cong được xác định bởi các thông số động cơ. Chi tiết tham khảo các tài liệu khác. Khi xử lý đường cong này, bằng cách tăng thời gian t, mỗi delta tf tạo thành một bảng, tần số tương ứng và MCS tự nhiên tương ứng - bảng dữ liệu ngôn ngữ lắp ráp trang51 (Giá trị ban đầu) của bộ đếm thời gian T0Để truy vấn bảng dữ liệu để khớp đường cong này, hãy thực hiện quá trình tối ưu hóa tần số nâng.
các sản phẩm chính: động cơ bước, động cơ không chổi than, động cơ servo, động cơ bước, động cơ phanh, động cơ tuyến tính và các loại mô hình khác của động cơ bước, vui lòng liên hệ. Điện thoại: