(1) Når du skjærer 16 gjengede stålstenger under samme belastning, trenger 125-tommers vinkelsliper kun 2 sekunder for å kutte ett kutt, mens det børstede produktet trenger 5-10 sekunder (se skjæretabellen og videoen, og la kunden samarbeide om å gjøre skjæreeksperimentet i kundens verksted, effekten er mer intuitiv)

 

(2) Det er som en 10-tonns lastebil, og en børste er som en 2-tonns lastebil. I drift, uansett når slipeskiven skjærer eller sliper, hvis den møter en stor belastning, vil motstanden gjøre det mye vanskeligere å bremse en 10-tonns lastebil enn en 2-tonns lastebil. Hastigheten blir mindre, noe som også betyr at skjære- og slipehastighetene er raskere.

 

(3) Den høye effektiviteten kommer fra det lille hastighetsfallet til børsteløse vinkelslipere når start- og slutthastigheten uten belastning på børsteløse og børsteløse vinkelslipere er like. Arbeidseffektiviteten til børsteløse vinkelslipere når de er i bruk er vanligvis 50%-60%, mens arbeidseffektiviteten til børsteløse vinkelslipere er omtrent 80%-90%. Ta tradisjonelle merkemaskiner som et eksempel: ① Den nominelle tomgangshastigheten til Metabo 100 vinkelslipere er vanligvis 11000r/min. Når belastningen er 1000W, er hastigheten på tradisjonelle vinkelslipere vanligvis rundt 4000 til 5000r/min. 

② Tomgangshastigheten til Wicker og Dayou 100 vinkelslipere er 12000r/min. Når belastningen er 1000W, synker hastigheten til tradisjonelle vinkelslipere generelt til ca. ﹤6500r/min. Imidlertid er tomgangshastigheten til Ralun børsteløs vinkelsliper 12000r/min. Når belastningen er 1000W, forblir hastigheten på ca. 12000r/min. Supermotoregenskapene sikrer at det nesten ikke er noe hastighetsfall under den nominelle arbeidsbelastningstilstanden, noe som sikrer optimal arbeidseffektivitet for maskinen. For den samme 10 000 rpm maskinen, når arbeidere sliper under belastning, er det optimale effektivitetspunktet for en børstet maskin rundt 5 500 rpm, og det optimale effektivitetspunktet for en lignende maskin er rundt 8 000 rpm. Under samme belastning er hastigheten til en børsteløs maskin mer enn 2000 rpm høyere enn for en børstet maskin, og den relative slipeeffektiviteten vil øke tilsvarende. Det samme prinsippet gjelder for kutting.

 

Men hvis lasten er veldig lett og det ikke er noe trykk på to-tonns lastebil, vil kutte- og slipeeffektiviteten være lik. Hvis kunden prøver det for første gang, anbefales det at kunden velger et arbeidsstykke med relativt stor arbeidsbelastning for bedre å reflektere fordelene med børsteløs.

 

Ved sliping under belastning, hvis du møter et tungt belastet arbeidsstykke, vil den børstede maskinen ikke nå en viss hastighet og dreiemoment, noe som resulterer i tørr sliping. Under tørrsliping sliper ikke selve arbeidsstykket av nok jernpulver, og slipeskiven blir stadig utslitt. Den børsteløse maskinen har høy hastighet og høyt dreiemoment ved sliping under belastning. I henhold til treghetsprinsippet kan friksjonspunktene til den børstede maskinen passeres av den børsteløse maskinen, noe som reduserer slitasjen på forbruksvarer.

 

 

Siden børsteløse maskiner ikke har kullbørster, er deres teoretiske levetid svært lang. I tillegg har vi styrket styrken til våre mekaniske deler i henhold til egenskapene til motorens elektroniske kontroll. Gir (militært tettsittende gir), hus, lagre (Japans NSK topplager, Tysklands ina nålelager), utgående aksler, hus og fett (Spanias importerte girolje) er alle tilpasset for å forbedre ytelsen, så deres levetid er mye lengre enn for børstede maskiner. Fra et publisitetsperspektiv er den kontinuerlige belastningsarbeidstiden for 100 og 125 modeller 400 timer, 150 er 600 timer, og 180 og 230 er 1000 timer. Under de samme arbeidsforholdene er gjennomsnittlig levetid for børsteløse maskiner 2-3 ganger så lang som for børstede maskiner (sammenlignet med internasjonale førstelinjemerker som Bose, Makita, DeWalt og Metabo)

Start maskinen, Spenningen øker sakte fra null til nominell spenning, og oppstartsmomentet reduseres for bedre kontroll, og oppnår jevn og jevn startprosess uten støt.

Etter at strømmen plutselig blir brutt under drift, vil ikke motoren starte på nytt for å unngå ulykker.

 

 

 

Når maskinen er overbelastet, vil strømmen kuttes umiddelbart for å beskytte maskinen.

 

 

 

Når spenningen er lavere enn innstilt verdi, vil maskinen stoppes for å forhindre at kjernekomponentene brenner ut.

Når den interne temperaturen i maskinen er for høy, vil maskinen stoppe for å bedre beskytte elektroniske komponenter.

    