(1) Når du kutter 16 gjengede stålstenger under samme belastning, trenger 125-tommers vinkelsliper bare 2 sekunder for å kutte ett kutt, mens det børstede produktet trenger 5-10 sekunder (se skjærebordet og videoen, og la kunden samarbeide for å gjøre skjæreeksperimentet i kundens verksted, effekten er mer intuitivt)

 

(2) Det er som en 10-tonns lastebil, og en børste er som en 2-tonns lastebil. I drift, uansett når slipeskiven kutter eller sliper, hvis den møter en tung belastning, vil motstanden gjøre det mye vanskeligere å bremse en 10-tonns lastebil enn en 2-tonns lastebil. Hastigheten vil være mindre, noe som også betyr at skjære- og slipehastighetene er raskere.

 

(3) Den høye effektiviteten kommer fra den lille hastighetsfallet av børsteløse vinkelkverner når start- og avslutningshastigheten uten belastning av børsteløse og børsteløse vinkelkverner er like. Arbeidseffektiviteten til børsteløse vinkelsvern når det er i bruk, er vanligvis 50%-60%, mens arbeidseffektiviteten til børsteløse vinkelkverner er omtrent 80%-90%. Ta tradisjonelle merkevaremaskiner som et eksempel: ① Den nominelle hastigheten på metabo 100 vinkelkverner er vanligvis 11000r/min. Når belastningen er 1000W, er hastigheten på tradisjonelle vinkelkverner vanligvis rundt 4000 til 5000r/min. 

② No-belastningshastigheten til Wicker og Dayou 100 vinkelkverner er 12000r/min. Når belastningen er 1000W, synker hastigheten på tradisjonelle vinkelkverner vanligvis til omtrent ﹤ 6500r/min. Imidlertid er ikke-belastningshastigheten til Ralun børsteløse vinkelkvern 12000r/min. Når belastningen er 1000W, forblir hastigheten på omtrent 12000r/min. De supermotoriske egenskapene sikrer at det nesten ikke er noen hastighetsfall under den nominelle arbeidsbelastningstilstanden, noe som sikrer maskinens optimale arbeidseffektivitet. For den samme 10.000 o / min-maskinen, når arbeidere kverner under belastning, er det optimale effektivitetspunktet til en børstet maskin rundt 5500 o / min, og det optimale effektivitetspunktet til en lignende maskin er rundt 8.000 o / min. Under samme belastning er hastigheten på en børsteløs maskin mer enn 2000 o / min høyere enn for en børstet maskin, og den relative slipeeffektiviteten vil øke deretter. Det samme prinsippet gjelder for skjæring.

 

Imidlertid, hvis belastningen er veldig lett og det ikke er noe press på to-tonns lastebilen, vil skjære- og slipevirkningen være lik. Hvis kunden prøver det for første gang, anbefales det at kunden velger et arbeidsstykke med en relativt stor arbeidsbelastning for bedre å gjenspeile fordelene med børsteløst.

 

Når du sliper under belastning, vil ikke den børstede maskinen når du møter et tungt belastningsarbeid, og vil ikke nå en viss hastighet og dreiemoment, noe som resulterer i tørr sliping. Under tørr sliping sliper ikke arbeidsstykket i seg selv nok jernpulver, og slipeskiven er konstant utslitt. Den børsteløse maskinen har en høy hastighet og høyt dreiemoment når du sliper under belastning. I henhold til treghetsprinsippet, kan friksjonspunktene til den børstede maskinen føres av den børsteløse maskinen, og reduserer slitasje av forbruksvarer.

 

 

Siden børsteløse maskiner ikke har karbonbørster, er deres teoretiske levetid veldig lang. I tillegg har vi styrket styrken til våre mekaniske deler i henhold til egenskapene til motorens elektroniske kontroll. Gir (militære tettsittende tannhjul), hus, lagre (Japans NSK-topplagre, Tysklands INA-nållagre), utgangsaksler, hus og fett (Spanias importerte girolje) er alle matchet for å forbedre ytelsen, så levetiden deres er mye lengre enn for børstede maskiner. Fra et publisitetsperspektiv er den kontinuerlige arbeidstiden på 100 og 125 modeller 400 timer, 150 er 600 timer og 180 og 230 er 1000 timer. Under de samme arbeidsforholdene er den gjennomsnittlige levetiden til børsteløse maskiner 2-3 ganger den for børstede maskiner (sammenlignet med internasjonale førstelinjemerker som Bose, Makita, DeWalt og Metabo)

Start maskinen, spenningen øker sakte fra null til den nominelle spenningen, og oppstartsmomentet reduseres for bedre kontroll, og oppnår jevn og jevn startprosess uten påvirkning.

Etter at strømmen plutselig er avskåret under drift, vil ikke motoren starte på nytt for å unngå ulykker.

 

 

 

Når maskinen er overbelastet, blir strømmen kuttet av umiddelbart for å beskytte maskinen.

 

 

 

Når spenningen er lavere enn den innstilte verdien, vil maskinen bli stoppet for å forhindre at kjernekomponentene brenner ut.

Når maskinens indre temperatur er for høy, vil maskinen stoppe for å bedre beskytte elektroniske komponenter.

    