(1) Lors de la coupe de 16 barres d'acier filetées sous la même charge, la meuleuse d'angle de 125 pouces n'a besoin que de 2 secondes pour couper une coupe, tandis que le produit brossé a besoin de 5 à 10 secondes (voir la table de coupe et la vidéo, et laissez le client coopérer pour faire l'expérience de coupe dans l'atelier du client, l'effet est plus intuitif)

 

(2) C'est comme un camion de 10 tonnes, et une brosse est comme un camion de 2 tonnes. En fonctionnement, peu importe le moment où le disque de meulage coupe ou meule, s'il rencontre une charge importante, la résistance rendra beaucoup plus difficile le ralentissement d'un camion de 10 tonnes que d'un camion de 2 tonnes. La vitesse sera plus petite, ce qui signifie également que les vitesses de coupe et de meulage seront plus rapides.

 

(3) Le rendement élevé provient de la faible baisse de vitesse des meuleuses d'angle sans balais lorsque les vitesses de démarrage et de fin à vide des meuleuses d'angle sans balais et sans balais sont similaires. L'efficacité de travail des meuleuses d'angle sans balais lors de leur utilisation est généralement de 50 à 60 %, tandis que l'efficacité de travail des meuleuses d'angle sans balais est d'environ 80 à 90 %. Prenons l'exemple des machines de marque traditionnelle : ① La vitesse nominale à vide des meuleuses d'angle Metabo 100 est généralement de 11 000 tr/min. Lorsque la charge est de 1 000 W, la vitesse des meuleuses d'angle traditionnelles est généralement d'environ 4 000 à 5 000 tr/min. 

② La vitesse à vide des meuleuses d'angle Wicker et Dayou 100 est de 12 000 tr/min. Lorsque la charge est de 1 000 W, la vitesse des meuleuses d'angle traditionnelles chute généralement à environ ﹤ 6 500 tr/min. Cependant, la vitesse à vide de la meuleuse d'angle sans balais Ralun est de 12 000 tr/min. Lorsque la charge est de 1000W, la vitesse reste à environ 12000r/min. Les caractéristiques du super moteur garantissent qu'il n'y a presque aucune chute de vitesse sous l'état de charge de travail nominale, garantissant ainsi l'efficacité de travail optimale de la machine. Pour la même machine tournant à 10 000 tr/min, lorsque les travailleurs meulent sous charge, le point d'efficacité optimal d'une machine à brosses est d'environ 5 500 tr/min, et le point d'efficacité optimal d'une machine similaire est d'environ 8 000 tr/min. Sous la même charge, la vitesse d'une machine sans balais est de plus de 2 000 tr/min supérieure à celle d'une machine avec balais, et l'efficacité relative de broyage augmentera en conséquence. Le même principe s'applique à la découpe.

 

Cependant, si la charge est très légère et qu’il n’y a aucune pression sur le camion de deux tonnes, l’efficacité de coupe et de meulage sera similaire. Si le client l'essaye pour la première fois, il est recommandé au client de choisir une pièce avec une charge de travail relativement importante pour mieux refléter les avantages du sans balais.

 

Lors du meulage sous charge, si vous rencontrez une pièce lourdement chargée, la machine brossée n'atteindra pas une certaine vitesse et un certain couple, ce qui entraînera un meulage à sec. Lors du meulage à sec, la pièce elle-même ne broie pas suffisamment de poudre de fer et le disque de meulage s'use constamment. La machine sans balais a une vitesse et un couple élevés lors du meulage sous charge. Selon le principe d'inertie, les points de friction de la machine brossée peuvent être traversés par la machine sans balais, réduisant ainsi l'usure des consommables.

 

 

Les machines brushless ne possédant pas de balais de charbon, leur durée de vie théorique est très longue. De plus, nous avons renforcé la solidité de nos pièces mécaniques en fonction des caractéristiques de la commande électronique du moteur. Les engrenages (engrenages militaires à ajustement serré), les carters, les roulements (roulements supérieurs NSK du Japon, roulements à aiguilles ina d'Allemagne), les arbres de sortie, les carters et la graisse (huile pour engrenages importée d'Espagne) sont tous adaptés pour améliorer les performances, de sorte que leur durée de vie est beaucoup plus longue que celle des machines à balais. D'un point de vue publicitaire, le temps de travail en charge continue des modèles 100 et 125 est de 400 heures, 150 correspond à 600 heures et 180 et 230 correspond à 1 000 heures. Dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie moyenne des machines sans balais est 2 à 3 fois supérieure à celle des machines avec balais (par rapport aux marques internationales de première ligne telles que Bose, Makita, DeWalt et Metabo).

Démarrez la machine, la tension augmente lentement de zéro à la tension nominale et le couple de démarrage est réduit pour un meilleur contrôle, permettant un processus de démarrage fluide et sans impact.

Après une coupure soudaine de courant pendant le fonctionnement, le moteur ne redémarrera pas pour éviter les accidents.

 

 

 

Lorsque la machine est surchargée, le courant sera immédiatement coupé pour protéger la machine.

 

 

 

Lorsque la tension est inférieure à la valeur définie, la machine s'arrête pour éviter que les composants principaux ne brûlent.

Lorsque la température interne de la machine est trop élevée, la machine s'arrêtera pour mieux protéger les composants électroniques.

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