(1) Při řezání 16 závitových ocelových tyčí při stejném zatížení potřebuje 125palcová úhlová bruska pouze 2 sekundy na řezání jednoho řezu, zatímco kartáčovaný produkt potřebuje 5-10 sekund (viz řezací stůl a video a nechte zákazníka spolupracovat na experimentu s řezáním v zákaznické dílně, efekt je intuitivnější)

 

(2) Je to jako 10tunový náklaďák a kartáč je jako 2tunový náklaďák. V provozu, bez ohledu na to, kdy brusný kotouč řeže nebo brousí, pokud narazí na těžký náklad, odpor značně ztíží zpomalení 10tunového vozíku než 2tunového vozíku. Rychlost bude menší, což také znamená, že rychlost řezání a broušení bude rychlejší.

 

(3) Vysoká účinnost pochází z malého poklesu rychlosti bezuhlíkových úhlových brusek, když jsou počáteční a koncové otáčky naprázdno bezkomutátorové a bezkartáčové úhlové brusky podobné. Pracovní účinnost bezkomutátorových úhlových brusek při použití je obecně 50%-60%, zatímco pracovní účinnost bezkartáčových úhlových brusek je asi 80%-90%. Vezměte si jako příklad stroje tradičních značek: ① Jmenovité otáčky bez zatížení úhlových brusek Metabo 100 jsou obecně 11 000 ot./min. Při zatížení 1000 W se rychlost tradičních úhlových brusek obecně pohybuje kolem 4000 až 5000 ot/min. 

② Rychlost bez zatížení úhlových brusek Wicker a Dayou 100 je 12 000 ot/min. Když je zatížení 1000 W, otáčky tradičních úhlových brusek obecně klesnou na přibližně ﹤6500 ot./min. Rychlost bez zatížení bezuhlíkové úhlové brusky Ralun je však 12 000 ot/min. Při zátěži 1000W zůstávají otáčky na cca 12000ot/min. Charakteristiky super motoru zajišťují, že při jmenovitém pracovním zatížení nedochází téměř k žádnému poklesu otáček, což zajišťuje optimální pracovní účinnost stroje. U stejného stroje s 10 000 otáčkami za minutu, kdy pracovníci brousí pod zatížením, je optimální bod účinnosti kartáčovaného stroje kolem 5 500 otáček za minutu a optimální bod účinnosti podobného stroje je kolem 8 000 otáček za minutu. Při stejném zatížení jsou otáčky bezkartáčového stroje o více než 2 000 ot./min vyšší než u kartáčovaného stroje a odpovídajícím způsobem se zvýší i relativní účinnost broušení. Stejný princip platí pro řezání.

 

Pokud je však náklad velmi lehký a na dvoutunový nákladní vůz není žádný tlak, bude účinnost řezání a broušení podobná. Pokud to zákazník zkouší poprvé, doporučuje se, aby si zákazník vybral obrobek s relativně velkým pracovním zatížením, aby lépe odrážel výhody bezkartáčového.

 

Pokud při broušení pod zatížením narazíte na vysoce zatížený obrobek, kartáčovaný stroj nedosáhne určité rychlosti a točivého momentu, což má za následek broušení za sucha. Při suchém broušení obrobek sám neodebírá dostatek železného prášku a brusný kotouč se neustále opotřebovává. Bezuhlíkový stroj má vysokou rychlost a vysoký krouticí moment při broušení pod zatížením. Podle principu setrvačnosti mohou třecí místa kartáčovaného stroje projít bezkomutátorovým strojem, což snižuje opotřebení spotřebního materiálu.

 

 

Protože bezkomutátorové stroje nemají uhlíkové kartáče, je jejich teoretická životnost velmi dlouhá. Kromě toho jsme posílili pevnost našich mechanických částí podle charakteristik elektronického řízení motoru. Ozubená kola (vojenská těsná ozubená kola), pouzdra, ložiska (nejvyšší japonská ložiska NSK, německá jehlová ložiska ina), výstupní hřídele, pouzdra a mazivo (převodový olej dovážený do Španělska) jsou všechny přizpůsobeny ke zlepšení výkonu, takže jejich životnost je mnohem delší než u kartáčovaných strojů. Z hlediska publicity je nepřetržitá pracovní doba u modelů 100 a 125 400 hodin, 150 je 600 hodin a 180 a 230 je 1000 hodin. Za stejných pracovních podmínek je průměrná životnost bezkomutátorových strojů 2-3krát delší než u kartáčovaných strojů (ve srovnání s mezinárodními značkami první řady, jako jsou Bose, Makita, DeWalt a Metabo)

Spusťte stroj, napětí se pomalu zvyšuje z nuly na jmenovité napětí a spouštěcí moment se snižuje pro lepší kontrolu, čímž je dosaženo hladkého a hladkého procesu spouštění bez nárazů.

Po náhlém přerušení napájení během provozu se motor nespustí, aby se předešlo nehodám.

 

 

 

Když je stroj přetížen, proud se okamžitě přeruší, aby byl stroj chráněn.

 

 

 

Když je napětí nižší než nastavená hodnota, stroj se zastaví, aby se zabránilo spálení součástí jádra.

Když je vnitřní teplota stroje příliš vysoká, stroj se zastaví, aby lépe chránil elektronické součásti.

    