ステップテクノロジーのトレンド

高効率の最新の通信ステッパー システムは、アナログからデジタルへの移行を経験しており、デジタル制御ループは遍在しており、整流、電流、速度、位置制御が可能です。新しいタイプのパワー半導体デバイス、高性能 DSP および FPGA を使用し、特別なモジュール (IR が起動した特別なステッパー制御エンジンなど) にステップインすることは驚くべきことではありません。磁性材料の異なる機能、異なる形状、異なる表面結合構造（SPM）と埋め込み永久磁石（IPM）の使用、モータロータ構造、分割型鉄心構造の日本の技術を駆使し、ブラシレス永久磁石ステッピングモータの成果を高効率・大量・自動化を実現し、メーカーを集めました。ブラシレス永久磁石ステッピング モーターが依然としてステップ モーターであるかどうかは、外径 20、28、35 mm など、開発サイズが小さいほど肯定的です。また、モデルのより強力かつサイズの開発において、500 kw の永久磁石ステッピング モーターが見られました。しかし、この方法では、より大きな技術的課題、信頼性などに直面して、エンジニアは挑戦する習慣を使用するため、主流になるのが難しく、全体のステップでは、市場は小さな単位であるという特徴があります。主に、高効率モータ自体が永久磁性材料の機能と同様に、インバータ駆動回路の最適化、減速動作の最適化、回生ブレーキとエネルギーフィードバック、冷却方法の改善など、高効率の駆動システムを含む、磁石設置構造の設計を改善および改善するための機能を含みます。このモータの統合と通信をインテリジェントモータ（智能電気機械）と呼ぶこともあれば、統合モーション制御と通信ドライブをインテリジェントステッピングモータドライブと呼ぶこともあります。需要の増大する大規模分散制御装置のニーズに従い、高級CNCシステムの開発に成功し、ネットワーク化されたデジタルステップの開発が最優先事項となっています。治癒する開発傾向を反映しています。エンコーダの統合と統合と高精度化（100万パルスごとに回転）桁数、より高速、より高いDSPのサンプリング精度とデータ、高機能ロータリーモーター、リニアモーターのコギング効果なし、適応制御、人工知能、その他の現代戦略の適用は、進歩の指標のシステムに足を踏み入れます。モーター、ドライブ、制御の設計、製造から運用、保守の 3 つの統合がより緊密に統合されます。インテリジェントなユニバーサルドライブ構成には、多数のパラメータと豊富なメニュー機能があり、ユーザーはハードウェア構成を変更することなく、V/F制御、速度センサレスベクトル制御のオープンループ、閉ループ磁束ベクトル制御、永久磁石ブラシレスACステッピング制御に設定された電気思考および回生ユニットの5種類の作業をさまざまな機会に適用することができ、さまざまな種類のモータ、非同期モータ、永久磁石同期モータ、ブラシレスDCモータを駆動できます。ステッピングモーターは、位置センサーなしでもさまざまなセンサータイプに適応できます。モジュール式とは、ステッピング ドライバー モジュール、電源モジュール、回生ブレーキ モジュール、組み合わせ間の通信モジュールだけを指すのではなく、モジュール式で再利用可能なステッピング モーター ドライブの内部ソフトウェアとハ​​ードウェアを指します。モーター自体を使用して、半閉ループのフィードバック制御システム構成を構成することもできます。また、インターフェイスと外部の位置、速度、またはトルク センサーを介して、高精度閉ループ制御システムを構成することもできます。ネットワークおよびモジュール式の最新の通信ステッピング モーター ドライブには、パラメーター メモリ、故障自己診断および分析機能があり、ドライブの入口の大部分には負荷慣性測定および自動ゲイン調整機能があり、モーター パラメーターを自動的に識別し、エンコーダー ゼロを自動決定できるものや、振動を自動的に抑制できるものもあります。海外メーカーは 5 年ごとに製品を段階的に製造し、2 ～ 2 個ごとに新しいパワー デバイスまたはモジュールを導入します。 5 年に一度更新され、新しいソフトウェア アルゴリズムの導入が速く、製品のライフ サイクルが短くなってきています。一般化された電気的思考、フィードバック、制御、駆動、通信の垂直統合が、現在の低電力ステッパー システムの開発方向になりつつあります。
主な製品: ステッピング モーター、ブラシレス モーター、サーボ モーター、ステッピング モーター ドライブ、ブレーキ モーター、リニア モーターおよび他の種類のステッピング モーターのモデル、お問い合わせを歓迎します。電話：