モーターベアリングの正しい取り付け方

モーターは長い間、修理担当者が電気部品（主に巻線）プロセスの機械部品を無視し、主に転がり軸受）デバイス技術に焦点を当てていました。近年、市場に出回る転がり軸受の欠陥が増加しており、その結果、機械部品の故障が大幅に増加しています。機械部品の故障修理、主に転がり軸受交換装置です。従来のモーターの教科書では、この論文では、転がり軸受の内スリーブをハンマーで叩いて鉄の棒を装置に打撃し、実際の操作では、プロセスの作業、労力、修理担当者が非常に短時間で傷つき、転がり軸受の損傷、損傷が発生することがよくあります。ベアリングのインナースリーブの衝撃により、インナースリーブは不均一で、インナースリーブは破損または変形することが多く、ボールとローラーの間の磨耗が加速し、ベアリングが早期に損傷します。また、電気チャンバーも完全に密閉され、半密閉グリースバッフルリングのヘッジまたは変形することがよくあります（完全密閉転がり軸受を使用する装置ではモーターが優先されます）。 ベアリングの仕事では、グリースは圧力、温度の影響を受け、特に高速、重量、高温下では巻線にこぼれます。最も重要な状態は、隠れた危険などであり、最終的にはボアまたは巻線が汚れすぎてモーターが燃えているため、両方とも歩留まりに影響を与え、経済的損失を引き起こす可能性があります。したがって、転がり軸受装置を無視することはできず、転がり軸受の装置技術を進歩させる必要がある。転がり軸受に使用されるモータのポイントは全密封タイプと密封タイプと密封タイプで、主に全密封軸受が使用されます。電動工具モーターでは、一般的に使用されます: 608、629、200、201、202、203 およびその他のタイプ。家庭用マイクロモーターでは、一般的に使用されます: 608、629、200、201、202、203、204、205 およびその他のタイプ。車のモーターでは、201、202、203、204、303、304 などのタイプが一般的に使用されます。単相および三相で小型および中型モーターによく使用されます: 203、204、205、208、303、304、305、306、308、309 タイプなど。カーシステムの加工およびその他のブラントコーンベアリングおよび全体。 （特殊工具）形状は図1に示すとおりです。加工寸法は表1に示されています。ベアリング、装置はグリースの薄い層でコーティングされた上に設置でき、開放端ではなくハンマーでベアリングシリンダーを叩いて使用します。ベアリング端面の鈍い円錐とベアリング内側スリーブ端面の接触面積が大きく、応力が均一で、労力が節約できます。この装置はオペレーターにとって安全であり、ベアリングを損傷したり損傷したりすることはありません。数年間の実際の使用後、ベアリング、モーターの耐用年数を確保するために、作業効率を数倍向上させることができます。 (図1)ベアリングブラントコーン(専用工具)外形図(表1)ベアリングソルトバレル加工スケール概要:転がり軸受は精密部品であり、正しい装置を使用している限り、寿命を保証することができます。本稿では、ベアリングソルトバレル加工について簡単に紹介します。使いやすく、作業効率を数倍向上させることができます。転がり軸受装置を備えた適切なモーターだけでなく、転がり軸受装置を使用する他の装置にも適しています。裁判中の友人、そして高価な考え方​​が提唱されています。