El excelente controlador de motor sin escobillas debe tener la ventaja de
bajo presiones dobles de escasez de energía y requisitos ambientales estrictos, una mayor eficiencia y un mejor rendimiento dinámico y un menor ruido de operación, se ha convertido en la tendencia inevitable del diseño del conductor del motor. En eficiencia, ruido, peso, vida tiene la ventaja del motor de CC sin escobillas se ha convertido en un nuevo calor.
Desde el diseño tradicional del motor de CA hasta un motor sin escobillas más eficiente en energía, se está convirtiendo en un diseñadores de aplicaciones de control de motores que persiguen los puntos calientes en la actualidad. Sin embargo, si el diseñador no puede obtener algoritmos de control motor avanzados y complejos de manera efectiva, sin importar qué tipo de método, es un desafío.
Excelente controlador de motor sin escobillas debe tener ¿qué ventaja? Por supuesto, no solo está relacionado con un procesador avanzado o de alta velocidad, lo más importante es que, para madurar tecnología de semiconductores avanzada y una combinación modular de repositorios de control de motor sin escobillas. Un nuevo tipo de motor DC sin escobillas necesita un control electrónico más sofisticado. Pero muchos de los ingenieros tradicionales de la industria automotriz solo conocen el hardware, la falta del algoritmo de control electrónico y convierte una complicada experiencia de codificación de software de computación digital y tecnología patentada.
Para lograr una alta fiabilidad, bajo costo y alta eficiencia del motor, la industria desde el sensor hasta la tendencia de transformación sin sensor es clara. Por ejemplo, en el diseño tradicional del motor de control orientado al campo, la adopción del sensor del rotor puede aumentar tanto el costo (sensores de necesidad, suministro de alimentación, cableado y conectores especiales, instalación y mantenimiento), y también puede reducir la confiabilidad (las condiciones duras existe un ruido eléctrico, degradación del rendimiento, fácilmente afectado por la temperatura y la humedad), que tiene efectos adversos en el sistema. Además, en el compresor cerrado o el equipo de tracción grande en muchas aplicaciones, como el sensor, también es completamente poco práctico.
Si el motor sin escobillas, el desarrollo rápido continuo de la industria, puede aparecer en la solución: no solo puede proporcionar una biblioteca modular de software de control de motor sin escobillas, minimizando así el trabajo de diseño de software, también puede proporcionar características adicionales para implementar el sistema de control programable y la interfaz de comunicación, y la protección de hardware y el controlador de simulación constante, que para la industria del controlador de motor sin cepillos será un hito por las pastas y los límites.
HOPRIO Group, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. Sede del grupo en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.