Hervorragende Controller für bürstenlose Motoren sollten den Vorteil haben, dass sie
unter dem doppelten Druck von Energieknappheit und strengen Umweltanforderungen einen höheren Wirkungsgrad, eine bessere dynamische Leistung und ein geringeres Betriebsgeräusch bieten, was zum unvermeidlichen Trend bei der Entwicklung von Motortreibern geworden ist. In Bezug auf Effizienz, Geräuschentwicklung, Gewicht und Lebensdauer ist der bürstenlose Gleichstrommotor zu einem neuen Hotspot geworden.
Vom traditionellen Wechselstrommotordesign zum energieeffizienteren bürstenlosen Motor entwickelt sich die Entwicklung zu einem Motorsteuerungsanwendungsdesigner, der derzeit auf der Suche nach Hotspots ist. Wenn der Entwickler jedoch nicht in der Lage ist, fortschrittliche, komplexe Motorsteuerungsalgorithmen effektiv zu entwickeln, stellt die Wahl der Methode eine Herausforderung dar.
Welchen Vorteil sollte ein ausgezeichneter Controller für bürstenlose Motoren haben? Natürlich geht es dabei nicht nur um fortschrittliche oder schnelle Prozessoren, sondern um die ausgereifte fortschrittliche Halbleitertechnologie und die modulare Kombination von bürstenlosen Motorsteuerungsrepositorys. Ein neuer Typ bürstenloser Gleichstrommotoren erfordert eine ausgefeiltere elektronische Steuerung. Aber viele der traditionellen Automobilindustrie-Ingenieure kennen nur die Hardware, das Fehlen des elektronischen Steuerungsalgorithmus und konvertieren komplizierte digitale Computer-Software-Codierungserfahrung und proprietäre Technologie.
Um eine hohe Zuverlässigkeit, niedrige Kosten und einen hohen Wirkungsgrad des Motors zu erreichen, ist der Trend der Branche vom Sensor zur sensorlosen Transformation klar. Beispielsweise kann bei der traditionellen feldorientierten Motorkonstruktion die Verwendung eines Rotorsensors sowohl die Kosten erhöhen (Sensoren, Stromversorgung, spezielle Verkabelung und Anschlüsse, Installation und Wartung erforderlich) als auch die Zuverlässigkeit verringern (raue Bedingungen, elektrisches Rauschen, Leistungseinbußen, leichte Beeinträchtigung durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit), was negative Auswirkungen auf das System hat. Darüber hinaus ist ein geschlossener Kompressor oder eine große Traktionsausrüstung in vielen Anwendungen wie Sensoren völlig unpraktisch.
Wenn sich der bürstenlose Motor weiterhin rasant weiterentwickelt, kann dies eine Lösung sein: Es kann nicht nur eine modulare Softwarebibliothek für die Steuerung bürstenloser Motoren bereitstellen und so den Software-Designaufwand minimieren, sondern auch zusätzliche Funktionen zur Implementierung eines programmierbaren Steuerungs- und Kommunikationsschnittstellensystems sowie Hardware-Schutz und stabile Simulationssteuerung bereitstellen, was für die Steuerungsbranche für bürstenlose Motoren einen sprunghaften Meilenstein darstellen wird.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
