1, die Phasenfolge der Stromversorgung in die Leitung ist nicht korrekt. Da der SCR-Triggerimpuls des Servoantriebs und der Hauptstromkreis ein Synchronisationsproblem haben, sind strenge Anforderungen an die Phasenfolge der Eingangsleistung gestellt. Wenn die Phasenfolge nicht korrekt ist, kann dies dazu führen, dass ein Antrieb sofort die Sicherung der Hauptschleife der Stromversorgung einschaltet. 2, mechanische Fehlerlast ist zu groß. Der Reibungswiderstand der Werkbank ist zu groß, das Zahneingriffsphänomen wird durch schlechte Werkstück- und Werkzeugmaschineninterferenzen und Kollisionen verursacht, z. B. durch mechanische Teile des „Schlosses“, die wahrscheinlich zu einer starken Belastung führen. Die oben genannten Probleme werden im Allgemeinen durch die Freigabe der Verbindung zwischen Motor und mechanischem Übertragungssystem und die Messung des Arbeitsstroms des Motors zur weiteren Bestimmung bestätigt. 3, Schnittzustand ist nicht angemessen. Beispielsweise ist die Schnittmenge der Werkzeugmaschine zu groß, es wird kontinuierlich stark geschnitten usw. 4, ein Fehler im Antrieb. Schäden, wie z. B. die Steuereinheit der Komponenten auf dem Bedienfeld, um den Einstellungsfehler, unsachgemäße Einstellung des Potentiometers usw. einzustellen. 5, Verbindungsfehler zwischen Antrieb und Motor. Beispielsweise wurde die Geschwindigkeitsrückkopplung in eine positive Rückkopplung umgewandelt, wodurch die Schwingung der Geschwindigkeit des Servomotors oder des Systems erfolgt. 6, Motorauswahl ungeeignet oder schlechter Motor. Zum Beispiel: Aufgrund der Langzeitarbeit oder aus anderen Gründen kommt es zur Entmagnetisierung des Servomotors, der Erregerstrom ist zu groß: In der Motorwicklung liegt ein teilweiser Kurzschluss vor, der zum Durchbrennen der Antriebssicherung führt.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
