Doğrudan konuya geçelim: Step motor sürücü uygulamasının 8 yönü 1. Otomatik yağlama parametrelerini ayarlayın (Yağ eklemek için 5 saniye gibi çok küçük bir süre ayarlayın), otomatik yakıt doldurmanın doğru olup olmadığını gözlemleyin, eğer doğruysa, parametre otomatik olarak eklenecektir, gerçek ihtiyaçların parametrelerine ayarlanır. 2. Step motor sürücülerinin ince kısmını ayarlayın, genellikle ince kısım ne kadar yüksekse, kontrol çözünürlüğü de o kadar yüksek olur. Ancak en büyük ince puanı yüksek ilerleme hızını etkiler. Genel olarak kalıp makinesi için kullanıcılar darbenin sıfıra eşdeğer olduğunu düşünebilir. 001 mm/P(En büyük ilerleme hızı 9600 mm/dak) Veya 0. 0005 mm/P(En büyük ilerleme hızı 4800 mm/dak); Kullanıcı doğruluğu yüksek olmadığı için, daha büyük darbe eşdeğeri ayarlanabilir, örneğin 0,002 mm/P (En büyük ilerleme hızı 19200 mm/dak) Veya 0,005 mm/P (En büyük ilerleme hızı 48000 mm/dak)。 İki fazlı step motor için darbe eşdeğeri hesaplama yöntemi aşağıdaki gibidir: darbe eşdeğeri = vida aralığı ve bölme; İnce kesir ve bölme; 200. 3. Tek iş mili ivmesi: tek besleme milinin yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terim, kare birimi mm/SEC'dir. Bu indeks, hareketli parçaların kalitesi, besleme motorunun torku ve sürüklenmesi, kesme yükü vb. gibi takım tezgahının fiziksel özelliklerine göre belirlenir. Bu değer, hareket sürecindeki hızlanma ve yavaşlama süresindeki maliyet ne kadar büyük olursa, verimlilik de o kadar yüksek olur. Normalde step motor için değer 100 ~ 500 arasındadır, step motor sistemi için 400 ~ 1200 arasına ayarlanabilir. Ayarlama sürecinde, biraz küçük ayarlamaya başlayın, bir süre çalıştırın, çeşitli tipik hareketleri tekrarlayın, anormal bir durum yoksa gözlemleyin ve ardından yavaş yavaş artırın. Anormal bir durum tespit edilirse değer ne kadar düşük olursa sigorta ödeneği %50 ~ %100 oranında tutulur. 4. Kalkış hızı: Step motorun atlama frekansına karşılık gelen bu parametre. Sözde atlama frekansı, hızsız adım motorudur, doğrudan en yüksek frekansın çalışmasını başlatabilir. Parametrelerin makul şekilde seçilmesi, işleme verimliliğini artırabilir ve düşük hızdaki kötü adımlı motor hareket özelliklerini önleyebilir; Ancak parametre seçimi mide bulantısına neden olabilir, bu nedenle tolerans bıraktığınızdan emin olun. Motor fabrikası parametrelerinde genellikle atlama frekansı parametreleri bulunur. Ancak takım tezgahının montajı yapıldıktan sonra bu değer değişebilir, özellikle yük hareketi yaparken genellikle düşebilir. Bu nedenle, ayar parametreleri tercihen referans motor fabrikasında, ardından gerçek ölçümde yapılır. 5. Eğri ivmesi: çoklu besleme ekseni bağlantısı yavaşlama kapasitesini tanımlamak için kullanılan bir terimdir; birim mm/SEC'dir. Makinenin dairesel harekette olduğu en yüksek hızı belirler. Bu değer, takım tezgahının izin verilen maksimum hızının büyük olmasıyla dairesel hareket halindeydi. Genellikle takım tezgahının step motor sistemi için değer 400 ~ 1000 arasındadır, step motor sistemi ise 1000 ~ 5000 arasında ayarlanabilir. Ağır hizmet tipi bir takım tezgahı ise değer daha küçüktür. Ayarlama sürecinde, biraz küçük kurmaya başlayın, bir süre koşun, çeşitli tipik bağlantı hareketlerini tekrarlayın, anormal bir durum yoksa gözlemleyin ve ardından yavaş yavaş artırın. Anormal bir durum tespit edilirse değer ne kadar düşük olursa sigorta ödeneği %50 ~ %100 oranında tutulur. Genellikle step motor sürücü kabiliyeti, mekanik aksamın sürtünmesi, mekanik parçaların taşıma kabiliyeti, satıcı parametrelerinde şaftın maksimum hızını değiştirebilme yeteneği göz önünde bulundurulur, gerçek takım tezgahı kullanıcıları maksimum hız sınırlarının üç eksenini kullanır. 6. Nabız olup olmadığını belirlemek. Sezgisel bir yöntem kullanabilirsiniz: iş parçası üzerinde keskin bir bıçak kullanarak bir noktaya gelin, nokta orijinde çalışacak şekilde ayarlanır, Z eksenini yukarı itin ve ardından Z ekseni koordinatlarını 0'a ayarlayın; Hava bıçağı gibi makine hareketi tekrar tekrar tipik bir işleme programını çalıştırır (En iyi üç eksenli bağlantı dahildir), işlemeyi duraklatabilir veya durdurabilir ve daha sonra iş parçasının kökenine geri döner, Z eksenini yavaşlatır, iş parçasının noktasına ve noktasına uyar. Herhangi bir sapma varsa lütfen step motor sürücüsünü kontrol edin, darbe sinyal türlerini alın, terminal kartı ve dolaylı tahrik hattının yanlış olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca havasız araba görünüyorsa veya adım 10, 11, 12'ye göre hızlanma gibi parametreleri ayarlayarak adım atın. 7. Elektronik dişli ve darbe eşdeğer değerinin eşleştiğini kontrol edin. Takım tezgahında bir şaft üzerinde bunu yapabilir, yazılım set noktası koordinatlarını sıfıra kadar çalışabilir, doğrudan giriş komutuyla, inçleme veya el çarkı çalışmaları ile şaftın sabit mesafesini yapar, kumpas mesafesi ile ölçülen yazılım koordinatları ile ölçülen gerçek mesafeyi gösterir. 8. Üç eksenli sıfır sensör kurulum yerine göre, üreticinin parametre ayarının mekanik parametrelerinin kökenine geri dönün. Düzgün kurulduğunda çalıştırılabilir ve diğer; Operasyon ve boyunca; Menüden & diğer; Mekanik kökene geri dönelim ve baştan sona; Hareketin doğru yönde devam etmesi veya durması gerekiyorsa, önce tek eksenli geri, tüm eksenler mekanik kökene geri dönene kadar mekanik başlangıç geri yön seti üreticilerinin parametrelerini sıfırlayın. Yukarıdaki step motor tahrikli sekiz baklalı uygulamada dikkat edilmesi gerekenler kaç tane biliyor musunuz?
Ana ürünler: step motor, fırçasız motor, servo motor, step motor sürücüsü, fren motoru, lineer motor ve step motorun diğer modelleri, bilgi almak için hoş geldiniz. Telefon:
