Oito link de aplicação de driver de motor de passo, você sabe quantos?

Cortado diretamente no tópico: 8 Aspectos da aplicação do driver do motor de passo 1. Configure parâmetros automáticos de lubrificação (defina alguns muito pequenos, como 5 segundos para adicionar um óleo), observe se o reabastecimento automático está correto, se correto, será adicionado automaticamente parâmetro definido para os parâmetros das necessidades reais. 2. Configure a fração fina das unidades do motor de passo, geralmente a fração fina é maior, maior a resolução de controle. Mas afetam a maior taxa de alimentação de pontuação fina. Em geral, para os usuários de máquina de molde, os usuários podem considerar o pulso equivalente a zero. 001mm/p (a maior taxa de alimentação de 9600 mm/min) ou 0. 0005mm/p (a maior taxa de alimentação de 4800 mm/min); Para a precisão do usuário não é alta, pode ser configurado um equivalente de pulso maior, como 0. 002mm/p (a maior taxa de alimentação de 19200 mm/min) ou 0. 005mm/p (a maior taxa de alimentação de 48000 mm/min)。 para o motor de ditros de duas fases, o método de cálculo de pulse; Fração fina e dividir; 200. 3. Aceleração do eixo único: um termo usado para descrever uma única capacidade de desaceleração do eixo de alimentação, a unidade quadrada é mm/s. Esse índice é determinado pelas propriedades físicas da máquina -ferramenta, como a qualidade das partes móveis, o torque e o arrasto do motor de alimentação, a carga de corte etc. Esse valor, maior o custo no processo de movimento no processo de aceleração e tempo de desaceleração é menor, maior a eficiência. Normalmente, para o motor de passo, o valor está entre 100 ~ 500, para o sistema motor de passo, pode ser configurado entre 400 ~ 1200. No processo de cenário, começou a estabelecer um pouco pequeno, funcionando por um período de tempo, repetir uma variedade de movimento típico, observar, se não houver situação anormal e depois aumentar gradualmente. Se for constatado que a situação anormal, menor o valor e a subsídio de seguro de 50% ~ 100%. 4. Velocidade de decolagem: este parâmetro correspondente à frequência de salto do motor de passo. A chamada frequência de salto é o motor de passo sem velocidade, pode iniciar diretamente o trabalho da frequência mais alta. Razoável para selecionar os parâmetros pode melhorar a eficiência da usinagem e evitar as características do movimento do motor de etapa ruim da baixa velocidade; Mas se a seleção de parâmetros, pode causar náusea, portanto, deixe o subsídio. Nos parâmetros de fábrica de motores, geralmente contêm parâmetros de frequência de salto. Mas após a máquina -ferramenta montada, esse valor pode mudar, geralmente cair, especialmente ao fazer movimentos de carga. Portanto, os parâmetros de configuração preferencialmente na fábrica de motor de referência e depois na medição real. 5. Aceleração da curva: um termo usado para descrever a capacidade de desaceleração de ligação de múltiplos eixos de alimentação, a unidade quadrada é mm/s. Determina a velocidade mais alta na qual a máquina estava em um movimento circular. Esse valor, quanto maior a velocidade máxima permitida da máquina -ferramenta estava em movimento circular. Geralmente, para o sistema de mecanismo de mecanismo de etapa, o valor está entre 400 ~ 1000, o sistema de motor de passo, pode ser definido entre 1000 ~ 5000. Se for uma máquina -ferramenta pesada, o valor é menor. No processo de configuração, começou a configurar um pouco pequeno, correndo por um período de tempo, repita uma variedade de movimentos típicos de ligação, observe, se não houver situação anormal e depois aumentar gradualmente. Se for constatado que a situação anormal, menor o valor e a subsídio de seguro de 50% ~ 100%. Geralmente, considere a capacidade do motorista do motor de passo, o atrito da montagem mecânica, as partes mecânicas da capacidade do urso, pode modificar a velocidade máxima do eixo nos parâmetros do fornecedor, os usuários reais da máquina -ferramenta usam os três eixos dos limites máximos de velocidade. 6. Para determinar se o pulso. Você pode usar um método intuitivo: use uma faca afiada no ponto em branco da peça de trabalho, um ponto, o ponto está definido para funcionar na origem, pressionar o eixo z e, em seguida, definir as coordenadas do eixo z para 0; O movimento da máquina repetidamente, como a faca de ar executa um programa de processamento típico (melhor incluído em três eixos), pode pausar ou parar no processamento e, em seguida, voltar à origem da peça de trabalho, desacelerar o eixo z, ele se encaixa no ponto e no ponto do espaço em branco. Se houver algum desvio, verifique o acionamento do motor de passo, receba os tipos de sinal de pulso, verifique se a placa de terminal e a linha de acionamento indireto estão erradas. Se também aparecerem carros abafados ou emoção, de acordo com os parâmetros de ajuste da Etapa 10, 11, 12, como a aceleração. 7. Verifique as correspondências de valor eletrônico de engrenagem e pulso. Pode fazê -lo em um eixo na máquina -ferramenta, trabalhar em um conjunto de software coordenadas para zero, com o comando de entrada direta, os trabalhos de avanço ou a roda manual fazem do eixo a distância fixa, medida com a distância de pinça vernier com as coordenadas de software mostra que a distância real é anexada. 8. De acordo com o local de instalação do sensor zero de três eixos, de volta à origem dos parâmetros mecânicos da configuração de parâmetros do fabricante. Quando configurado corretamente, ele pode ser executado e outros; Operação e todo; Do menu e outro; De volta à origem mecânica e por toda parte; 。 Voltar uniaxial Primeiro, se o movimento na direção certa para continuar ou precisar parar, redefinir os parâmetros da direção mecânica de origem traseira dos fabricantes, até que todo o eixo possa estar de volta à origem mecânica. Acima, deve prestar atenção na aplicação de um link de oito de acionamento por motor, você sabe quantos?
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