Direkte kuttet inn i emnet: 8 aspekter av Stepper Motor Driver Application 1. Sett opp automatiske oljingparametere (sett for små noen få, for eksempel 5 sekunder for å legge til en olje), følg om automatisk tanking er riktig, hvis riktig, vil bli automatisk lagt til parameter er satt til parametrene til de faktiske behovene. 2. Sett opp den fine brøkdelen av trinnmotorstasjoner, vanligvis er finfraksjon høyere, jo høyere er kontrolloppløsningen. Men påvirker den største fine poengsum høye fôrhastigheten. Generelt sett kan brukere av muggmaskiner vurdere pulsekvivalent med null. 001mm/p (den største fôrhastigheten på 9600 mm/min) eller 0. 0005mm/p (den største fôrhastigheten på 4800 mm/min); For brukernøyaktighet er ikke høy, kan det settes opp større pulsekvivalenter, for eksempel 0. 002mm/P (den største fôrhastigheten på 19200 mm/min) eller 0. 005mm/P (den største fôrhastigheten på 48000 mm/min)。 for tofaset trinnmotor, pul, puls ekvivalent beregningsmetode er som følger: Fin brøkdel og del; 200. 3. Enkelt spindelakselerasjon: Et begrep som brukes for å beskrive en enkelt fôraksel -retardasjonsevne, firkantet enhet er mm/sek. Denne indeksen bestemmes av de fysiske egenskapene til maskinverktøy, for eksempel kvaliteten på de bevegelige delene, fôrmotorens dreiemoment og drag, kuttebelastning, etc. Denne verdien, jo større kostnad i bevegelsesprosessen i prosessen med akselerasjon og retardasjonstid er mindre, jo høyere er effektiviteten. Normalt sett, for trinnmotor, er verdien mellom 100 ~ 500, for trinnmotorsystem, settes opp mellom 400 ~ 1200. I prosessen med innstilling begynte å sette opp litt liten, løpe i en periode, gjenta en rekke typiske bevegelser, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det blir funnet den unormale situasjonen, jo lavere verdi, og holder forsikringsgodtgjørelse på 50% ~ 100%. 4. Starthastighet: Denne parameteren som tilsvarer hoppfrekvensen for trinnmotor. Den såkalte hoppfrekvensen er tråkkmotor uten hastighet, kan direkte starte arbeidet med den høyeste frekvensen. Rimelig å velge parametere kan forbedre maskineringseffektiviteten, og kan unngå dårlige trinnmotoriske bevegelsesegenskaper for lav hastighet; Men hvis parametrenes valg, kan forårsake kvalme, så husk å etterlate godtgjørelse. I motorfabrikkparametrene inneholder vanligvis hoppfrekvensparametere. Men etter det samlede maskinverktøyet, kan denne verdien endres, generelt for å falle, spesielt når du gjør belastningsbevegelse. Så innstillingsparametrene helst i referansemotorfabrikk, deretter den faktiske målingen. 5. Kurveakselerasjon: Et begrep som brukes for å beskrive flere fôraksens koblingsremasjonsevne, firkantet enhet er mm/sek. Den bestemmer den høyeste hastigheten som maskinen var i en sirkulær bevegelse. Denne verdien, jo større, jo større var den maksimale tillatte hastigheten på maskinverktøyet i en sirkulær bevegelse. Vanligvis, for trinnmotorsystem for maskinverktøy, er verdien mellom 400 ~ 1000, trinnmotorsystemet, settes mellom 1000 ~ 5000. Hvis det er et tungt maskinverktøy, er verdien mindre. I prosessen med å sette seg, begynte å sette opp litt liten, løp i en periode, gjenta en rekke typiske koblingsbevegelser, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det blir funnet den unormale situasjonen, jo lavere verdi, og holder forsikringsgodtgjørelse på 50% ~ 100%. Vanligvis vurderer trinnmotoriske driverevne, friksjon av mekanisk montering, mekaniske deler av bjørnevne, kan endre maksimal hastighet på akselen i leverandørparametrene, de faktiske maskinverktøybrukerne bruker de tre aksene med maksimale hastighetsgrenser. 6. For å avgjøre om pulsen. Du kan bruke en intuitiv metode: bruk en skarp kniv på arbeidsstykkets blanke punkt et punkt, punktet er satt til å fungere ved opprinnelsen, skyve opp Z -aksen og deretter stille Z -aksekoordinatene til 0; Maskinbevegelse igjen og igjen, for eksempel Air Knife, kjører et typisk behandlingsprogram (best inkludert tre-akset kobling), kan pause eller stoppe i behandlingen, og deretter tilbake til arbeidsstykkets opprinnelse, bremse Z-aksen, det passer poenget og punktet på blanket. Hvis det er noe avvik, kan du sjekke trinnmotorstasjonen, motta pulssignaltypene, sjekk om terminalkortet og indirekte drivlinjen er feil. Hvis du også vises tette bil eller kast trinn, i henhold til trinn 10, 11, 12 justering av parametere som akselerasjon. 7. Kontroller det elektroniske utstyret og pulsekvivalentverdikampene. Kan gjøre det på en aksel i maskinverktøy, arbeide i programvaresettpunktkoordinater til null, med direkte inngangskommando, tomme eller håndhjularbeid gjør at akselen er fast avstand, målt med vernier caliper -avstand med programvarekoordinatene viser at den faktiske avstanden er festet. 8. I henhold til installasjonsstedet Three Axis Zero Sensor, tilbake til opprinnelsen til de mekaniske parametrene til parameteren som setter produsenten. Når den blir satt opp ordentlig, kan det kjøres og annet; Operasjon og gjennomgående; Fra menyen og annet; Tilbake til den mekaniske opprinnelsen og gjennomgående; 。 Uniaksial tilbake først, hvis bevegelsen i riktig retning for å fortsette, eller trenger å stoppe, tilbakestiller parametrene til produsenter av mekanisk opprinnelse, til alle akser kan være tilbake til det mekaniske opprinnelsen. Over skal du ta hensyn til i bruken av Stepping Motor Drive Eight Link, vet du hvor mange? Hovedproduktene: trinnmotor, børsteløs motor, servomotor, trinnmotor, bremsemotor, lineær motor og andre typer modeller av trinnmotoren, velkommen til å spørre. Telefon:
