Langsung potong topik: 8 aspek penerapan driver motor stepper 1. Atur parameter pelumasan otomatis (Atur beberapa terlalu kecil, seperti 5 detik untuk menambahkan oli), amati apakah pengisian bahan bakar otomatis sudah benar, jika benar, akan otomatis ditambahkan parameter diatur ke parameter kebutuhan sebenarnya. 2. Atur fraksi halus penggerak motor stepper, biasanya semakin tinggi fraksi halus, semakin tinggi resolusi kontrol. Namun mempengaruhi laju umpan tinggi skor halus terbesar. Secara umum, untuk mesin cetakan, pengguna dapat mempertimbangkan pulsa yang setara dengan nol. 001 mm/P (laju umpan terbesar 9600 mm/mnt) atau 0,0005 mm/p (laju umpan terbesar 4800 mm/mnt); Agar akurasi pengguna tidak tinggi, ekuivalen pulsa yang lebih besar dapat diatur, seperti 0,002mm/P(Laju umpan terbesar 19200 mm/mnt)Atau 0,005mm/P(Laju umpan terbesar 48000 mm/mnt)。 Untuk motor stepper dua fase, metode perhitungan setara pulsa adalah sebagai berikut: setara pulsa = pitch & pembagian sekrup; Pecahan halus & bagi; 200. 3. Akselerasi spindel tunggal: istilah yang digunakan untuk menggambarkan kemampuan deselerasi poros umpan tunggal, satuan persegi adalah mm/detik. Indeks ini ditentukan oleh sifat fisik alat mesin, seperti kualitas bagian yang bergerak, torsi dan tarikan motor umpan, beban pemotongan, dll. Nilai ini, semakin besar biaya dalam proses pergerakan dalam proses percepatan dan waktu perlambatan semakin kecil, semakin tinggi efisiensinya. Biasanya, untuk motor stepper, nilainya antara 100 ~ 500, untuk sistem motor step, dapat diatur antara 400 ~ 1200. Dalam proses pengaturan, mulailah mengatur sedikit kecil, berjalan untuk jangka waktu tertentu, ulangi berbagai gerakan khas, amati, jika tidak ada situasi abnormal, dan kemudian tingkatkan secara bertahap. Jika ditemukan situasi abnormal, turunkan nilainya, dan pertahankan tunjangan asuransi sebesar 50% ~ 100%. 4. Kecepatan lepas landas: parameter ini sesuai dengan frekuensi lompatan motor loncatan. Yang disebut frekuensi lompatan adalah motor loncatan tanpa kecepatan, dapat langsung memulai kerja dengan frekuensi tertinggi. Pemilihan parameter yang masuk akal dapat meningkatkan efisiensi pemesinan, dan dapat menghindari karakteristik pergerakan motor langkah yang buruk pada kecepatan rendah; Namun jika pemilihan parameternya, bisa menimbulkan rasa mual, jadi pastikan untuk menyisakan uang saku. Pada parameter pabrik motor, umumnya berisi parameter frekuensi lompat. Namun setelah alat mesin dirakit, nilai ini bisa saja berubah, umumnya turun, terutama pada saat melakukan pergerakan beban. Jadi, pengaturan parameter sebaiknya di referensi pabrik motor, kemudian pengukuran sebenarnya. 5. Akselerasi kurva: istilah yang digunakan untuk menggambarkan kemampuan perlambatan hubungan beberapa sumbu umpan, satuan persegi adalah mm/detik. Ini menentukan kecepatan tertinggi saat mesin berada dalam gerakan melingkar. Nilai ini semakin besar maka kecepatan maksimum yang diijinkan alat mesin berada dalam gerak melingkar. Biasanya, untuk sistem motor langkah pada peralatan mesin, nilainya antara 400 ~ 1000, sistem motor loncatan, dapat diatur antara 1000 ~ 5000. Jika merupakan peralatan mesin tugas berat, nilainya lebih kecil. Dalam proses setting, mulai set up sedikit-sedikit, jalankan dalam jangka waktu tertentu, ulangi berbagai gerakan linkage yang khas, amati jika tidak ada keadaan abnormal, lalu tingkatkan secara bertahap. Jika ditemukan situasi abnormal, turunkan nilainya, dan pertahankan tunjangan asuransi sebesar 50% ~ 100%. Biasanya mempertimbangkan kemampuan penggerak motor stepper, gesekan rakitan mekanis, kemampuan menanggung bagian mekanis, dapat memodifikasi kecepatan maksimum poros dalam parameter vendor, pengguna peralatan mesin sebenarnya menggunakan batas kecepatan maksimum tiga sumbu. 6. Untuk mengetahui apakah denyut nadi. Anda dapat menggunakan metode intuitif: gunakan pisau tajam pada benda kerja titik kosong, titik diatur agar bekerja di titik asal, dorong sumbu Z ke atas, lalu atur koordinat sumbu Z ke 0; Pergerakan mesin berulang kali, seperti pisau udara menjalankan program pemrosesan yang khas (Terbaik termasuk hubungan tiga sumbu), dapat menjeda atau menghentikan pemrosesan, dan kemudian kembali ke asal benda kerja, memperlambat sumbu Z, sesuai dengan titik dan titik kosong. Jika ada penyimpangan, silakan periksa penggerak motor stepper, terima jenis sinyal pulsa, periksa apakah papan terminal dan jalur penggerak tidak langsung salah. Jika mobil juga muncul pengap atau langkah terlempar, sesuaikan langkah 10, 11, 12 sesuaikan parameter seperti akselerasi. 7. Periksa kesesuaian nilai peralatan elektronik dan pulsa. Dapat dilakukan pada poros pada alat mesin, pengerjaan software set point koordinat ke nol, dengan perintah input langsung, pekerjaan inching atau handwheel membuat jarak poros tetap, diukur dengan jarak jangka sorong dengan koordinat software menunjukkan jarak sebenarnya terpasang. 8. Menurut lokasi pemasangan sensor nol tiga sumbu, kembali ke asal parameter mekanis pengaturan parameter pabrikan. Jika diatur dengan benar, ini dapat dijalankan & lainnya; Operasi & keseluruhan; Dari menu & lainnya; Kembali ke asal mekanis & keseluruhan; 。 Uniaksial kembali terlebih dahulu, jika gerakan ke arah yang benar untuk melanjutkan, atau perlu dihentikan, setel ulang parameter asal mekanis kembali ke arah yang ditetapkan pabrikan, hingga semua sumbu dapat kembali ke asal mekanis. Di atas yang harus diperhatikan dalam penerapan penggerak motor loncatan delapan link, tahukah anda berapa jumlahnya?
produk utama: motor stepper, motor brushless, motor servo, penggerak motor loncatan, motor rem, motor linier dan jenis model motor stepper lainnya, selamat datang untuk bertanya. Telepon:
