Direkte skåret ind i emnet: 8 aspekter af steppermotordriverapplikation 1. Opsætning af automatiske olieparametre (indstillet for små et par, såsom 5 sekunder til at tilføje en olie), observer, om automatisk tankning er korrekt, hvis det er korrekt, tilføjes automatisk parameteren til parametre for de faktiske behov. 2. Opret den fine brøkdel af steppermotordrev, normalt er fin fraktion højere, jo højere kontrolopløsning. Men påvirker den største fine score høje foderfrekvens. Generelt kan brugere af formmaskinerne overveje pulsækvivalent til nul. 001mm/p (den største tilførselshastighed på 9600 mm/min) eller 0. 0005mm/P (den største tilførselshastighed på 4800 mm/min); For brugernøjagtigheden er ikke høj, kan større pulsækvivalent indstilles, såsom 0. 002mm/P (den største tilførselshastighed på 19200 mm/min) eller 0. 005mm/P (den største tilførselshastighed på 48000 mm/min)。 for to fases steppermotor, pulsækvivalent beregningsmetode er lige så følger: puls svarende = skruehøjde og kløft; Fin fraktion og kløft; 200. 3. enkelt spindelacceleration: Et udtryk, der bruges til at beskrive en enkelt foderaksel -decelerationsevne, firkantet enhed er mm/sek. Dette indeks bestemmes af de fysiske egenskaber ved maskinværktøj, såsom kvaliteten af de bevægelige dele, fodermotormomentet og træk, skærebelastning osv. Denne værdi, jo større er omkostningerne i bevægelsesprocessen i processen med acceleration og decelerationstid mindre, jo højere er effektiviteten. For steppermotor kan værdien normalt indstilles mellem 100 ~ 500 for trinmotorsystemet mellem 400 ~ 1200. I processen med indstilling begyndte det at indstille en smule lille, køre i en periode, gentage en række typiske bevægelse, observer, hvis der ikke er nogen unormal situation og stiger derefter gradvist. Hvis det konstateres, at den unormale situation, jo lavere er værdien, og opbevar forsikringsgodtgørelsen på 50% ~ 100%. 4. Starthastighed: Denne parameter svarende til springfrekvens af trinmotor. Den såkaldte hoppfrekvens er trappemotor uden hastighed, kan direkte starte arbejdet med den højeste frekvens. Rimelig at vælge parametrene kan forbedre bearbejdningseffektiviteten og kan undgå dårlige trinmotorbevægelsesegenskaber for lav hastighed; Men hvis parametreudvælgelsen kan forårsage kvalme, så sørg for at forlade godtgørelse. I de motoriske fabriksparametre indeholder generelt hoppfrekvensparametre. Men efter det samlede maskinværktøj kan denne værdi ændre sig, generelt til at falde, især når man udfører belastningsbevægelse. Så indstillingsparametre fortrinsvis i referencemotorfabrik, derefter den faktiske måling. 5. Kurveacceleration: Et udtryk, der bruges til at beskrive multiple foderakse -koblingscelerationskapacitet, firkantet enhed er mm/sek. Den bestemmer den højeste hastighed, hvorpå maskinen var i en cirkulær bevægelse. Denne værdi, jo større var den maksimale tilladte hastighed på værktøjet i en cirkulær bevægelse. Normalt, for trinmotorssystemet med værktøjsmaskiner, er værdien mellem 400 ~ 1000, det trinmotoriske system, indstilles mellem 1000 ~ 5000. Hvis det er et kraftigt maskinværktøj, er værdien mindre. I processen med at indstille begyndte at oprette en smule lille, køre i en periode, gentage en række typiske forbindelsesbevægelser, observere, hvis der ikke er nogen unormal situation og derefter gradvist stige. Hvis det konstateres, at den unormale situation, jo lavere er værdien, og opbevar forsikringsgodtgørelsen på 50% ~ 100%. Overvej normalt steppermotordriverens evne, friktion af mekanisk samling, mekaniske dele af bjørneevne, kan ændre den maksimale hastighed på skaftet i leverandørparametrene, de faktiske maskinværktøjsbrugere bruger de tre akse med maksimale hastighedsgrænser. 6. at bestemme, om pulsen. Du kan bruge en intuitiv metode: Brug en skarp kniv på emnet tomt punkt et punkt, punktet er indstillet til at fungere ved oprindelsen, skubbe Z -aksen op og derefter indstille Z -aksekoordinaterne til 0; Maskinbevægelse igen og igen, såsom luftkniv, kører et typisk behandlingsprogram (bedst inkluderet i tre-aksetkobling), kan pause eller stoppe i behandlingen og derefter tilbage til oprindelsen af emnet, bremse Z-aksen, det passer til punktet og det tomme punkt. Hvis der er nogen afvigelse, skal du kontrollere steppermotordrevet, modtage pulssignaltyperne, kontrollere, om terminalplade og indirekte drevlinje er forkert. Hvis det også vises indelukket bil eller kast trin, ifølge trin 10, 11, 12, 12 justeringsparametre såsom acceleration. 7. Kontroller det elektroniske gear og pulsækvivalente værdi -kampe. Kan gøre det på en skaft i maskinværktøjet, arbejde i softwareindstillingspointkoordinater til nul, med direkte inputkommando, inching eller håndhjulværker gør skaftet fast afstand, målt med vernier caliper -afstand med softwarekoordinaterne viser, at den faktiske afstand er fastgjort. 8. I henhold til den tre akse nul sensorinstallationssted, tilbage til oprindelsen af de mekaniske parametre for parameterindstilling af producenten. Når det er indstillet korrekt, kan det køres og andet; Operation & overalt; Fra menuen og andet; Tilbage til den mekaniske oprindelse & overalt; 。 Uniaxial tilbage først, hvis bevægelsen i den rigtige retning for at fortsætte eller har brug for at stoppe, nulstille parametrene for producenter af mekanisk oprindelsesretning, indtil alle akse kan være tilbage til den mekaniske oprindelse. Ovenfor er skal være opmærksom på ved anvendelse af Stepping Motor Drive Eight Link, ved du hvor mange? Hovedprodukterne: steppermotor, børsteløs motor, servomotor, trin motordrev, bremsemotor, lineær motor og andre former for modeller af steppermotoren, velkommen til at spørge. Telefon:
