ஒரு ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர் வாங்கும் போது நீங்கள் எதைப் பார்க்க வேண்டும்?

கடையில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படாத கருவியாகக் கருதப்படுகிறது, தவறானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர் அதிக செயல்பாட்டு செலவைக் கொண்டுள்ளது. முன்கூட்டிய மோட்டார் எரிதல், அதிகப்படியான ஆபரேட்டர் சோர்வு மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை போதுமான முறுக்குவிசையால் அடிக்கடி விளைகின்றன. ஸ்பெக் ஷீட்கள் வழக்கமாக நிஜ-உலக செயல்திறனை மறைக்கின்றன. RPM, வாட்டேஜ் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை திறன்களை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுடன் பொருத்த வாங்குபவர்கள் போராடுகிறார்கள். கனமான பொருள் அகற்றுதல் துல்லியமான டிபரரிங் விட வேறுபட்ட குறிப்புகள் தேவை. சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களைக் குறைக்க உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவை. உள் உருவாக்கத் தரம், மின் விநியோகம் மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்தக் கருவிகளை மதிப்பிடவும். ஒரு முறையான மதிப்பீடு விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் ஆபரேட்டர்களிடம் நீடித்த, ஆக்ரோஷமான பொருட்களை அகற்றுவதற்கான சரியான கருவி இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பயன்பாடு சக்தியை ஆணையிடுகிறது: அதிக RPMகள் தேவைப்படும் இலகுரக பணிகளுக்கும் அதிக முறுக்கு மற்றும் வாட்டேஜ் (1050W முதல் 3500W வரை) தேவைப்படும் கனமான பொருட்களை அகற்றுவதற்கும் இடையே வேறுபடுத்திக் காட்டுங்கள்.

• வெப்ப மேலாண்மை மிகவும் முக்கியமானது: போதுமான செப்பு முறுக்குகள் மற்றும் குறைவான தாங்கு உருளைகள் காரணமாக பட்ஜெட் மாதிரிகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன, இது தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் போது விரைவான வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

• படிவ காரணி சீரமைப்பு: குறிப்பிட்ட அணுகல் தேவைகளுக்கான நேரான உள்ளமைவுகள், மினி அளவுகள் மற்றும் வலது கோண மாற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள பணிச்சூழலியல் மற்றும் செயல்பாட்டு வேறுபாடுகளை சுருக்கவும்.

• பாதுகாப்பு மற்றும் சோர்வு: அதிர்வு குறைப்பு, இரைச்சல் மேலாண்மை மற்றும் சரியான தூண்டுதல் வழிமுறைகள் ஆகியவை ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் இணக்கம் ஆகியவற்றிற்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல என்பதை வலியுறுத்துங்கள்.

அடிப்படையை வரையறுத்தல்: ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர் எதிராக டை கிரைண்டர்

சிக்கலை உருவாக்குதல்

தொழில் வல்லுநர்கள் நேரான கிரைண்டர்களை நிலையான டை கிரைண்டர்களுடன் அடிக்கடி குழப்புகிறார்கள். இந்த குழப்பம் மோசமான கொள்முதல் முடிவுகள் மற்றும் கடை தளத்தில் விரைவான கருவி தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. சரியான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நிறுவுவதற்கு ஒவ்வொரு கருவி வகையின் இயந்திர வரம்புகளையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு டை கிரைண்டர் லேசான டிபரரிங், கேஸ்கெட்டை அகற்றுதல் மற்றும் சிறந்த விவர வேலைகளைக் கையாளுகிறது. ஒரு நேரான கிரைண்டர் கனமான ஸ்டாக் அகற்றுதல், ஆழமான வெல்ட் கலவை மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றைச் சமாளிக்கிறது. அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகக் கையாள்வது துணை முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒரு கனமான கசடு வைப்புத்தொகையை வெளியேற்றுவதற்காக, ஒரு உற்பத்தியாளர் இலகுரக டை கிரைண்டரைப் பிடிக்கும் போது, ​​மோட்டார் செயலிழக்கிறது. ஆபரேட்டர் கடினமாக தள்ளுகிறது, உள் வெப்பநிலை கூர்முனை, மற்றும் ஸ்டேட்டர் எரிகிறது. மாறாக, மென்மையான அலுமினியத்தை மெருகூட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய நேரான கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துவது பணிப்பகுதியை அழிக்கிறது. கருவி விவரக்குறிப்புகளைப் பார்ப்பதற்கு முன், உங்கள் கடைக்குத் தேவைப்படும் சரியான பொருள் அகற்றும் வீதத்தை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும்.

அளவு மற்றும் கையாளுதல் வேறுபாடுகள்

உடல் தடம் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டை ஆணையிடுகிறது. நிலையான டை கிரைண்டர்கள் ஒரு சிறிய, ஒரு கை சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஆபரேட்டர்கள் சிக்கலான உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு பெரிதாக்கப்பட்ட குறிப்பான்கள் போல அவற்றை வைத்திருக்கிறார்கள். அவை மிகக் குறைந்த எடையைக் கொண்டுள்ளன, குறுகிய காலத்திற்கு அதிக துல்லியத்தை அனுமதிக்கின்றன. நேரான கிரைண்டர்கள் கடினமான இரு கை பிடியைக் கோருகின்றன. அவை நீளமான உடல்கள், பாரிய உலோக கியர் வீடுகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க எடை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அடர்த்தியான உலோகத்தில் கடிக்கும் கனமான பாகங்கள் கட்டுப்படுத்த தேவையான நிலைத்தன்மையை இந்த மொத்தமாக வழங்குகிறது. கடுமையான கிக்பேக் ஆபத்து இல்லாமல் ஒரு கையால் முழு அளவிலான நேரான மாடலைப் பாதுகாப்பாக இயக்க முடியாது. நேராக கிரைண்டரில் உள்ள இரண்டாம் நிலை கைப்பிடி, ஆபரேட்டரை அதிக கீழ்நோக்கி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பெரிய மடல் சக்கரங்கள் அல்லது கனமான ரெசினாய்டு கற்களை இயக்கும்போது இந்த அந்நியச் செலாவணி கட்டாயமாகும். அந்த உடல் நிறை இல்லாமல், கருவி வேலை மேற்பரப்பில் இருந்து குதித்து, உரையாடல் மற்றும் ஒரு பயங்கரமான முடிவை விட்டுவிடும்.

ஸ்டாண்டர்ட் எதிராக மினி கட்டமைப்புகள்

டை கிரைண்டர்கள் மற்றும் முழு அளவிலான மாடல்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது மினி ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர்களை வழங்குகிறார்கள். உங்கள் அணுகல் தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும். ஒரு சிறிய, இலகுரக சுயவிவரம் இறுக்கமான நேரியல் அணுகல் புள்ளிகளில் சிறந்து விளங்குகிறது. ஆறு அங்குல குழாய்களுக்குள் உள்ள உள் ரூட் பாஸ்களை சுத்தம் செய்ய குழாய் பொருத்துபவர்கள் பெரும்பாலும் மினி மாடல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். குறுகிய பீப்பாய் ஒரு முழு அளவிலான கருவி வெறுமனே பொருந்தாத சூழ்ச்சியை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், மினி மாடல்கள் உள் மோட்டார் நிறை மற்றும் குளிரூட்டும் திறனை தியாகம் செய்கின்றன. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு பிளாட் ஸ்டாக் அல்லது கனமான I-பீம்களில் நிலையான அழுத்தம் தேவைப்படும்போது, ​​முழு அளவிலான உடல் கட்டாயமாகும். நிலையான நேரான கிரைண்டரின் கூடுதல் எடை அதிர்வை உறிஞ்சுகிறது. இது கருவியைத் தவிர்ப்பதைத் தடுக்கிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் ஒரு நாளைக்கு எட்டு மணிநேரம் கனமான தகடு எஃகு அரைக்கச் செலவிட்டால், அவர்களிடம் ஒரு மினி கிரைண்டரைக் கொடுப்பது கருவியை அழித்து ஆபரேட்டரை வெளியேற்றிவிடும்.

சக்தி மற்றும் முறுக்கு முரண்பாடுகள்

டை கிரைண்டர்கள் அதிவேக விவர வேலைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை பெரும்பாலும் 25,000 RPM அல்லது அதற்கு மேல் சுழலும். அவை பொருளை அகற்ற முறுக்கு விசையை விட சுத்த வேகத்தையே நம்பியுள்ளன. ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர்கள் நீடித்த முறுக்குக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்கள் கீழே இறங்காமல் அதிக பங்கு அகற்றுதல் மூலம் சக்தி. நீங்கள் ஒரு பெரிய சிராய்ப்பு கூம்பை ஒரு வார்ப்பிரும்பு பிளாக்கில் அழுத்தினால், ஒரு டை கிரைண்டர் உடனடியாக நின்றுவிடும். ஒரு நேரான கிரைண்டர் அதன் RPM ஐ பராமரிக்கிறது, மோட்டரின் மூல சக்தியை நேரடியாக வெட்டுக்கு மாற்றுகிறது. முறுக்கு என்பது சுமையின் கீழ் சுழல் திருப்பத்தை வைத்திருக்கும் முறுக்கு விசையாகும். உயர் முறுக்கு பெரிய விட்டம் பாகங்கள் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது பணிப்பகுதிக்கு எதிராக கடினமாக தள்ள உங்களை அனுமதிக்கிறது. கனமான புனைகதையில், முறுக்கு எப்போதும் சுதந்திரமாக சுழலும் RPM ஐ விட வெற்றி பெறும்.

'உங்களுக்கு ஒன்று மட்டும் இருந்தால்' தடுமாற்றம்

வலது கோண கிரைண்டருக்கும் நேரான கிரைண்டருக்கும் இடையே தேர்வு செய்வது கடுமையான அணுகல் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை உள்ளடக்கியது. வலது கோண கிரைண்டர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட, பக்கவாட்டு இடைவெளிகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவை பரந்த, தட்டையான விமானங்களில் பறிப்பு வெட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு அரைப்பதில் சிறந்து விளங்குகின்றன. 90-டிகிரி கியர் ஹெட், ஆபரேட்டரை ஒரு மேசைக்கு எதிராக கருவியை பிளாட் போட அனுமதிக்கிறது. நேரடி மாதிரிகள் ஆழமான உள் குழாய் அரைக்கும் சிறந்த ஒட்டுமொத்த கையாளுதலை வழங்குகின்றன. அவை நேரியல் மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு ஒப்பிடமுடியாத கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. உங்கள் வேலையில் சிலிண்டர்களில் இறங்குவது, நீண்ட உள் சீம்களை மென்மையாக்குவது அல்லது எஞ்சின் பிளாக்குகளை போர்டிங் செய்வது ஆகியவை அடங்கும் என்றால், நேரான உள்ளமைவு ஒவ்வொரு முறையும் வெற்றி பெறும். இன்லைன் வடிவமைப்பு ஆபரேட்டரின் முன்கைகளை நேரடியாக வெட்டு துணைக்கு பின்னால் சீரமைக்கிறது. இந்த நேர்கோட்டு விசைப் பரிமாற்றம், கனமான வீழ்ச்சி நடவடிக்கைகளின் போது மணிக்கட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.

நேரான கிரைண்டருக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்

மோட்டார் பவர் மற்றும் வாட்டேஜ் தேவைகள்

மோட்டார் வாட்டேஜ் பொருள் அகற்றுவதற்கான கருவியின் முழுமையான உச்சவரம்பைக் கட்டளையிடுகிறது. வாட்டேஜ் ஸ்பெக்ட்ரம் பொதுவாக 1050W முதல் 3500W வரை பரவுகிறது. நுழைவு நிலை மாதிரிகள் சுமார் 1050W உட்காரும். இவை நிலையான புனையமைப்பு பணிகள், தாள் உலோக விளிம்பு தயாரிப்பு மற்றும் லைட் வெல்ட் கலவை ஆகியவற்றைக் கையாளுகின்றன. கனமான ஃபவுண்டரி வேலைக்கு அந்த நிறமாலையின் மேல் முனை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட வேண்டும் ஹெவி டியூட்டி ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர் . பொருள் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் வார்ப்பிரும்புகளை அரைப்பது அதிக ஆபரேட்டர் அழுத்தத்தின் கீழ் சக்கரம் சுழலாமல் இருக்க பாரிய முறுக்குவிசையைக் கோருகிறது. அலுமினியத்திற்கு குறைந்த முறுக்குவிசை தேவைப்படுகிறது, ஆனால் சிராய்ப்பு மோட்டாரை ஏற்றி நிறுத்துவதைத் தடுக்க நிலையான சக்தி தேவைப்படுகிறது. 2500W மோட்டார் சிரமமின்றி தடிமனான எஃகு கசடு வழியாக 3 அங்குல அரைக்கும் கல்லை இயக்கும். அதே பணியை முயற்சிக்கும் 1050W மோட்டார் சில நிமிடங்களில் வெப்பமடையும். உங்கள் தினசரி சராசரி பணிக்கு தேவைப்படுவதை விட 20% அதிக வாட்டேஜ் எப்போதும் வாங்கவும். இந்த மேல்நிலை மோட்டார் நாள் முழுவதும் அதிகபட்ச திறனில் இயங்குவதைத் தடுக்கிறது, அதன் ஆயுட்காலம் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது.

RPM மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாடு

சுழற்சி வேகம் துணை மற்றும் பொருளுடன் பொருந்த வேண்டும். ஏ அதிவேக ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர் சிறந்து விளங்குகிறது. சிறிய உராய்வுகள் அல்லது கார்பைடு பர்ர்களைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த ஆக்சஸெரீகளுக்கு பிடிக்காமல் அல்லது சிதறாமல் சுத்தமாக வெட்ட அதிக ஆர்பிஎம் தேவை. இருப்பினும், அதிகபட்ச வேகத்தில் பெரிய மடல் சக்கரங்களை இயக்குவது பொருளை எரித்து, சிராய்ப்பை அழிக்கும். மாறக்கூடிய வேக டயல்கள் பல்துறை கடைகளுக்கு பேரம் பேச முடியாதவை. RPM ஐ டயல் செய்வது துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது வெப்ப நிறமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது. இது விலையுயர்ந்த சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. டைட்டானியம் போன்ற வெப்ப-உணர்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​உயர் RPMகள் உள்ளூர் வேலை கடினப்படுத்துதலை உருவாக்குகின்றன. திறம்பட அரைக்க உலோகம் மிகவும் கடினமாகிறது. வேகத்தைக் குறைப்பது வெட்டை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கும். இது சிராய்ப்பு தானியங்களை முறித்து, கூர்மையான விளிம்புகளை சரியாக வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

கோலெட் அளவு மற்றும் சுழல் திறன்

துணை இணக்கத்தன்மை முற்றிலும் கோலெட் அல்லது சுழல் வடிவமைப்பில் உள்ளது. நிலையான கோலெட் அளவுகளில் 1/4-இன்ச், 6 மிமீ மற்றும் 8 மிமீ ஆகியவை அடங்கும். இலகுவான பணிகள் 1/4-இன்ச் ஷாங்க்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுமையின் கீழ் ஷாங்க் விலகலைத் தடுக்க, கனரக பயன்பாடுகளுக்கு 8 மிமீ கோலெட்டுகள் தேவை. நீங்கள் அதிக பக்கவாட்டு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​ஒரு மெல்லிய 1/4-இன்ச் ஷாங்க் வளைக்க முடியும். இது பாரிய அதிர்வு மற்றும் உடனடி துணை செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. சில பாரிய நேரான கிரைண்டர்கள் கோலெட்டுகளை முழுவதுமாக கடந்து செல்கின்றன. பெரிய அரைக்கும் கற்களை நேரடியாக ஏற்ற திரிக்கப்பட்ட சுழல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அதிகபட்ச சக்கர விட்டம் மதிப்பீடுகளை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியாளரின் விட்டம் மதிப்பீட்டை மீறுவது ஆபத்தான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. அதிக RPM இல் சுழலும் பெரிதாக்கப்பட்ட சக்கரம் அதிகப்படியான மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக உடனடியாக சிதைந்துவிடும். ஒரு சிதைந்த அரைக்கும் கல்லில் இருந்து ஸ்ராப்னல் நிலையான பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கனமான வேலை சட்டைகளை எளிதில் ஊடுருவுகிறது.

வாட்டேஜ் வரம்பு	வழக்கமான ஆர்பிஎம்	கோலெட் / ஸ்பிண்டில் சைஸ்	ஐடியல் அப்ளிகேஷன்
1050W - 1500W	20,000 - 30,000	1/4-இன்ச் / 6 மிமீ	ஜெனரல் ஃபேப்ரிகேஷன், ஹெவி டிபரரிங், வெல்ட் தயாரிப்பு.
1500W - 2500W	12,000 - 20,000	8 மிமீ / சிறிய திரிக்கப்பட்ட	ஆக்கிரமிப்பு பங்கு அகற்றுதல், குழாய் வளைவு.
2500W - 3500W	6,000 - 12,000	பெரிய திரிக்கப்பட்ட சுழல்	ஃபவுண்டரி காஸ்டிங் சுத்தம், கனரக எஃகு அரைத்தல்.

கட்ட தரம் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை மதிப்பீடு

உள் கூறு ஒருமைப்பாடு

ஸ்பெக் ஷீட்கள் உட்புற மோட்டார் கட்டுமானத்தை அரிதாகவே விவரிக்கின்றன, இருப்பினும் இது கருவியின் ஆயுட்காலத்தை ஆணையிடுகிறது. ஆர்மேச்சர் மற்றும் ஸ்டேட்டரில் உள்ள செப்பு முறுக்கு அடர்த்தி முதன்மையான காரணியாகும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட செம்பு மின் சுமைகளை திறமையாக கையாளுகிறது. பட்ஜெட் மாதிரிகள் தாமிரத்தை குறைக்கின்றன, மெல்லிய கம்பி அல்லது அலுமினிய கலவைகளை மாற்றுகின்றன. இது நீடித்த சுமைகளின் போது விரைவான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. முறுக்குகள் அதிக வெப்பமடையும் போது, ​​உள் காப்பு உருகும், ஒரு பேரழிவு குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது. ஒரு கனமான கருவி பொதுவாக அடர்த்தியான, உயர்தர செப்பு முறுக்குகளைக் குறிக்கிறது. மேலும், எபோக்சி பூசப்பட்ட ஆர்மேச்சர்களைப் பார்க்கவும். அரைக்கும் போது உருவாகும் உலோக தூசி அதிக கடத்தும் தன்மை கொண்டது. இந்த தூசி பாதுகாப்பற்ற மோட்டார் முறுக்குகளில் குடியேறினால், அது உடனடியாக ஷார்ட்களை ஏற்படுத்துகிறது. தொழில்துறை மாதிரிகள் அவற்றின் முறுக்குகளை தடிமனான பிசினில் இணைக்கின்றன.

தாங்கி தரம் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு

தாங்கு உருளைகள் அரைக்கும் போது உடல் உபாதைகளை எடுத்துக் கொள்கின்றன. பெரிதாக்கப்பட்ட, சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் கட்டாயமாகும். அவை நுண்ணிய சிராய்ப்பு தூசியை மோட்டார் வீட்டுவசதிக்குள் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன. தூசி நகரும் பாகங்களில் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போல் செயல்படுகிறது, வாரங்களில் நிலையான தாங்கு உருளைகளை அழிக்கிறது. உயர்தர பேரிங் பிளேஸ்மென்ட் கோலெட்டில் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கிறது. ரன்அவுட் என்பது துணைக்கருவியின் லேசான தள்ளாட்டம். ஒரு மில்லிமீட்டர் ரன் அவுட் கூட கடுமையான அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது. இது கார்பைடு பர்ர்களை அழித்து ஆபரேட்டர் சோர்வை துரிதப்படுத்துகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் முன் தாங்கியை முடிந்தவரை கோலெட்டிற்கு அருகில் வைப்பதன் மூலம் குறைந்த ரன்அவுட்டை அடைகிறார்கள். இது ஸ்பிண்டில் ஆதரிக்கப்படாத நீளத்தைக் குறைக்கிறது. ஒரு கருவியை மதிப்பிடும்போது, ​​ஒரு நீண்ட பர்ஸைச் செருகவும், அதை கையால் சுழற்றவும். காணக்கூடிய எந்த தள்ளாட்டமும் மோசமான தாங்கி சீரமைப்பு அல்லது மலிவான கோலெட் பொறிமுறையைக் குறிக்கிறது.

தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டில் வெப்பச் சிதறல்

தொடர்ந்து அரைப்பது பாரிய வெப்ப சுமைகளை உருவாக்குகிறது. அன் தொழில்துறை ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர் வெப்ப சுமை இல்லாமல் பல மணிநேர ஷிப்டுகளுக்கு இயக்க வேண்டும். காற்றோட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் வீட்டுப் பொருட்களை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். உலோக கியர் வீடுகள் வெப்ப மூழ்கிகளாக செயல்படுகின்றன. அவை மோட்டார் மற்றும் தாங்கு உருளைகளிலிருந்து வெப்ப ஆற்றலை இழுத்து, சுற்றியுள்ள காற்றில் சிதறடிக்கின்றன. அனைத்து பிளாஸ்டிக் உடல்களும் வெப்பத்தை உட்புறமாகப் பிடிக்கின்றன. பெரிய, மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ள வெளியேற்ற துவாரங்களைத் தேடுங்கள். இவை இயக்குபவரின் கைகள் மற்றும் முகத்தில் இருந்து சூடான காற்றை செலுத்த வேண்டும். பத்து நிமிடங்களுக்குப் பிறகு வைத்திருக்க முடியாத அளவுக்கு வெப்பமடையும் கருவிகள் தொழில்துறை தரத்தில் தோல்வியடைகின்றன. மேம்பட்ட மாடல்கள் RPM உடன் அளவிடும் உள் குளிரூட்டும் விசிறிகளைக் கொண்டுள்ளன, சுமையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஸ்டேட்டருக்கு மேல் அதிவேக காற்றை கட்டாயப்படுத்துகின்றன.

• பயன்படுத்திய முதல் பதினைந்து நிமிடங்களில் பிடிப்புப் பகுதியில் அதிக வெப்பம் பரவுகிறது.

• வெளியேற்றும் துவாரங்களில் இருந்து வெளிவரும் ஒரு தனித்துவமான எரியும் பிளாஸ்டிக் அல்லது ஓசோன் வாசனை.

• ஆபரேட்டர் அழுத்தத்தில் தொடர்புடைய அதிகரிப்பு இல்லாமல் RPM இல் திடீர் வீழ்ச்சி.

• கியர் கேஸுக்கு அருகில் இருக்கும் பிளாஸ்டிக் வீடுகளின் நிறமாற்றம் அல்லது சிதைவு.

• மசகு எண்ணெய் வெப்ப முறிவு காரணமாக முன் சுழல் தாங்கி இருந்து கிரீஸ் கசிவு.

பவர் சோர்ஸ் டிரேட்-ஆஃப்கள்: நியூமேடிக் எதிராக கார்டட் எதிராக கம்பியில்லா

நியூமேடிக் (காற்று) கிரைண்டர்கள்

நியூமேடிக் கிரைண்டர்கள் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை அசெம்பிளி லைன்கள் மற்றும் கப்பல் கட்டும் தளங்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. கனமான உள் மின் மோட்டார்கள் இல்லாததால் அவை தோற்கடிக்க முடியாத பவர்-டு-எடை விகிதத்தை வழங்குகின்றன. ஆபரேட்டர் எவ்வளவு அழுத்தம் கொடுத்தாலும், மின் மோட்டார் எரியும் அபாயம் இல்லை. விரிவடையும் வெளியேற்றக் காற்று இயற்கையாகவே செயல்பாட்டின் போது கருவியை குளிர்விக்கிறது. உட்புற கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் நாள் முழுவதும் நியூமேடிக் கிரைண்டரை நிறுத்தலாம். இருப்பினும், நியூமேடிக் கருவிகளுக்கு பாரிய உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது. அதிக திறன் கொண்ட ஷாப் ஏர் கம்ப்ரசர்கள், கனரக குழாய்கள் மற்றும் தொடர்ந்து இன்லைன் லூப்ரிகேஷன் ஆகியவை இயங்க வேண்டும். ஒழுங்காக பொருத்தப்பட்ட வசதிக்கு வெளியே அவை பயனற்றவை. ஏர் லைனில் அழுத்தம் குறைவது உடனடியாக முறுக்குவிசையைக் குறைத்து, நிலையான செயல்திறன் உங்கள் கடையின் கம்ப்ரசர் திறனைப் பொறுத்தது.

கம்பியூட்டப்பட்ட மின்சார கிரைண்டர்கள்

கார்டட் எலக்ட்ரிக் மாடல்கள், அதிக அளவு காற்று கிடைக்காத நிலையான, கனரக வெளியீட்டிற்கான தரநிலையாக இருக்கும். கனமான புனைகதைக்காக அவை இடைவிடாத முறுக்குவிசையை வழங்குகின்றன. நீங்கள் அவற்றைச் செருகவும், வேலை முடியும் வரை அவை முழு சக்தியுடன் இயங்கும். கம்பி மாதிரிகளை மதிப்பிடும் போது, ​​கேபிள் ஆயுள் மற்றும் திரிபு நிவாரணத்தை ஆய்வு செய்யவும். பவர் கார்டு கருவி வீட்டுவசதிக்குள் நுழையும் சந்திப்பு மிகவும் பொதுவான தோல்வி புள்ளியாகும். தொழில்துறை மாதிரிகள் தடிமனான, ரப்பர் செய்யப்பட்ட வடங்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்ட்ரெய்ன் ரிலீஃப் பூட்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இவை கான்கிரீட் தளங்களின் குறுக்கே இழுத்துச் செல்லப்பட்டு, எஃகு-கால் கொண்ட காலணிகளால் மிதித்து, கூர்மையான உலோக விளிம்புகளைச் சுற்றி இழுக்கப்படுகின்றன. எளிதில் அணுகக்கூடிய கார்பன் பிரஷ் போர்ட்களைக் கொண்ட மாதிரிகளைத் தேடுங்கள். இதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அணிந்திருந்த பிரஷ்களை சில நிமிடங்களில் டூல் ஹவுசிங் முழுவதையும் பிரிக்காமல் மாற்றிக்கொள்ளலாம்.

கம்பியில்லா (பேட்டரி) கிரைண்டர்கள்

கம்பியில்லா தொழில்நுட்பம் வேகமாக முன்னேறியுள்ளது. உயர்-வெளியீட்டு பேட்டரி இயங்குதளங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட நவீன பிரஷ்லெஸ் மோட்டார்கள் ஈர்க்கக்கூடிய வெடிப்பு சக்தியை வழங்குகின்றன. அவர்கள் மொபைல் பழுதுபார்ப்பு, குழாய் பராமரிப்பு மற்றும் தொலைதூர கள காட்சிகளில் சிறந்து விளங்குகிறார்கள். பயண அபாயங்கள் மற்றும் கனமான நீட்டிப்பு வடங்களின் தேவையை நீங்கள் நீக்குகிறீர்கள். இருப்பினும், ஆக்கிரமிப்பு அரைக்கும் பணிகள் பேட்டரிகளை விதிவிலக்காக வேகமாக வெளியேற்றும். ஒரு உயர்-வாட்டேஜ் சமமான கம்பியில்லா கிரைண்டர் அதிக சுமையின் கீழ் ஒரு பெரிய 8Ah பேட்டரியை பத்து நிமிடங்களில் குறைக்கலாம். சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மை முக்கியமானது. 12V காம்பாக்ட் அல்லது 18V/20V ஹெவி-டூட்டி சிஸ்டம்களாக இருந்தாலும், உங்கள் தற்போதைய கடை பேட்டரி பிளாட்ஃபார்மில் வாங்கவும். இது முதலீட்டின் மீதான உங்கள் வருவாயை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தேவையற்ற சார்ஜர் வாங்குதல்களைத் தவிர்க்கிறது. கம்பியில்லா மாதிரிகள் சிறந்த இரண்டாம் நிலை கருவிகள், ஆனால் அவை தொடர்ச்சியான, எட்டு மணி நேர அரைக்கும் மாற்றங்களுக்கான கம்பி அல்லது நியூமேடிக் விருப்பங்களை அரிதாகவே மாற்றுகின்றன.

அமலாக்க அபாயங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

ஆபரேட்டர் சோர்வு, பணிச்சூழலியல் மற்றும் சத்தம்

தினசரி ஆபரேட்டர் சோர்வு நேரடியாக கடை உற்பத்தி மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது. கருவி எடை மற்றும் பிடியின் விட்டம் ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யவும். மிகவும் பரந்த ஒரு பிடியானது ஆபரேட்டரை அவர்களின் முன்கைகளை கஷ்டப்படுத்த கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது தசைப்பிடிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. சுறுசுறுப்பான அதிர்வு தணிப்பு அமைப்புகள் மோட்டார் வீட்டுவசதிகளை பிடியின் கைப்பிடிகளிலிருந்து பிரிக்கின்றன. இது கை-கை அதிர்வு நோய்க்குறியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, இது நிரந்தர நரம்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும் ஒரு தீவிரமான தொழில் அபாயமாகும். ஒலியியல் தடயங்களும் முக்கியம். அதிவேக செயல்பாடு கடுமையான சத்தத்தை உருவாக்குகிறது. மோசமாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட கியர்களைக் கொண்ட மலிவான மாடல்கள் கணிசமாக சத்தமாக இயங்குகின்றன, பெரும்பாலும் அதிக ஒலி எழுப்பும் அலறலை வெளியிடுகின்றன. இதற்குக் கடுமையான செவிப்புலன் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவை மற்றும் கடைத் தளத்தில் தகவல்தொடர்புகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. உயர்தர ஹெலிகல் கியர்கள் மென்மையாகவும் அமைதியாகவும் இயங்குகின்றன, இது ஃபேப்ரிக்கேஷன் விரிகுடாவின் ஒட்டுமொத்த டெசிபல் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது.

சுவிட்ச் வகைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்

ஸ்விட்ச் தேர்வு செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை ஆணையிடுகிறது. துடுப்பு சுவிட்சுகள், பெரும்பாலும் டெட்-மேன் சுவிட்சுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, நிலையான அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் கருவியைக் கைவிட்டால் அல்லது மருத்துவ அவசரநிலை ஏற்பட்டால், மோட்டார் உடனடியாக நின்றுவிடும். ஸ்லைடு சுவிட்சுகள் பெரும்பாலும் லாக்-ஆன் திறன்களைக் கொண்டிருக்கும். இவை நீண்ட தொடர்ச்சியான ஓட்டங்களின் போது கை சோர்வைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் ஒரு பெரிய ஆபத்தை அளிக்கின்றன. கருவி ஆபரேட்டரின் கைகளில் இருந்து பிணைக்கப்பட்டு உதைத்தால், பூட்டிய கிரைண்டர் தரையின் குறுக்கே கடுமையாகத் தாக்கி, கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தும். கமர்ஷியல் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகள் அடிக்கடி கடுமையான இணக்கத் தேவைகளைச் செயல்படுத்துகின்றன, ரன்வே கருவி விபத்துகளைத் தடுக்க துடுப்பு சுவிட்சுகளை கட்டாயமாக்குகின்றன. வணிகச் சூழலுக்காக லாக்-ஆன் கிரைண்டர்களை வாங்குவதற்கு முன், உங்கள் உள்ளூர் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் கார்ப்பரேட் இணக்கக் கொள்கைகளை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

கிக்பேக் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் பாதுகாப்புகள்

நவீன நேரான கிரைண்டர்கள் மேம்பட்ட மின்னணு பாதுகாப்புகளை உள்ளடக்கியது. எலக்ட்ரானிக் கிளட்ச்கள் சுழல் RPM ஐ தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறது. துணைக்கருவி ஒரு இறுக்கமான மூலையில் சிக்கி, RPM திடீரெனக் குறைந்தால், கிளட்ச் மில்லி விநாடிகளில் மோட்டாருக்குச் சக்தியைத் துண்டிக்கிறது. இது வன்முறையான கிக்பேக்கிலிருந்து பயனரைப் பாதுகாக்கிறது, இது மணிக்கட்டுகளை எளிதில் உடைக்கலாம் அல்லது ஆபரேட்டரை சமநிலையிலிருந்து தூக்கி எறியலாம். மென்மையான தொடக்க அம்சங்கள் சமமாக முக்கியம். தூண்டுதல் இழுக்கப்படும் போது அவை படிப்படியாக மோட்டார் வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன. இது அதிக முறுக்கு மோட்டாரை துவக்கும் போது ஆபரேட்டரின் கைகளில் இருந்து கருவியை இழுப்பதைத் தடுக்கிறது. இது உடனடி கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்து, ஆபரேட்டர் வெட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், பணிப்பொருளை துண்டிப்பதைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

சிறந்த நேரான கிரைண்டர் என்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் வெப்பத் தேவைகளுடன் உள் உருவாக்கத் தரம் சரியாகப் பொருந்துகிறது. அடர்த்தியான செப்பு முறுக்குகள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் ஆகியவை கனரக உயிர்வாழ்வதற்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. விவரக்குறிப்புகள் பாதி கதையை மட்டுமே கூறுகின்றன; இயற்பியல் கட்டுமானம் கடை தளத்தில் உள்ள யதார்த்தத்தை ஆணையிடுகிறது. கருவியின் முறுக்குவிசை வெளியீடு, கோலெட் திறன் மற்றும் ஆற்றல் மூலத்தை உங்கள் புனையமைப்புச் சூழலின் தினசரி உண்மைகளுடன் நீங்கள் சீரமைக்க வேண்டும். சக்தியற்ற கருவியை வாங்குவது பணத்தை முன்கூட்டியே சேமிக்கிறது, ஆனால் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மாற்று பாகங்களுக்கு ஆயிரக்கணக்கான செலவாகும்.

உங்கள் கொள்முதல் செயல்முறையை முடிக்க பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. உங்கள் புதிய கருவி ஆதரிக்க வேண்டிய சரியான RPM வரம்பை தீர்மானிக்க, உங்கள் முதன்மை சிராய்ப்பு வகைகள் மற்றும் தேவையான சக்கர விட்டம் ஆகியவற்றைத் தணிக்கை செய்யவும்.

2. உங்கள் தற்போதைய சார்ஜர்கள் மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட பேக்குகளுடன் எந்த கம்பியில்லா வாங்குதல்களும் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் தற்போதைய கடை பேட்டரி சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளை இருப்பு வைக்கவும்.

3. தீவிர வெப்ப மேலாண்மைக்கான நிலையான கம்பி மாதிரி அல்லது காற்றினால் இயக்கப்படும் அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் ஆபரேட்டர்களின் தினசரி தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு நேரத்தைக் கண்காணிக்கவும்.

4. லாக்-ஆன் ஸ்லைடு சுவிட்சுகள் அனுமதிக்கப்பட்டுள்ளதா அல்லது துடுப்பு சுவிட்சுகள் கண்டிப்பாகக் கட்டாயமாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, உங்கள் வசதியின் பாதுகாப்பு இணக்கக் கையேடுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நேராக கிரைண்டருக்கும் ஆங்கிள் டை கிரைண்டருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: முதன்மை வேறுபாடு சுழல் நோக்குநிலை மற்றும் சக்தி வெளியீட்டில் உள்ளது. ஒரு நேரான கிரைண்டர் மோட்டாருடன் சுழல் இன்லைனைக் கொண்டுள்ளது, அதிக முறுக்குவிசை மற்றும் கனமான, நேரியல் பொருள் அகற்றுவதற்கு இரண்டு கை பிடியை வழங்குகிறது. ஒரு ஆங்கிள் டை கிரைண்டர் சுழலை 90 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்துகிறது, இது ஒரு சிறிய மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி, அதிவேக, ஒரு கையால் இறுக்கமான, பக்கவாட்டு இடைவெளிகளில் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கே: நான் ஒன்றை மட்டுமே வாங்க முடியும் என்றால், நான் நேராக அல்லது வலது கோண கிரைண்டரைப் பெற வேண்டுமா?

ப: நேரான கிரைண்டர்கள் பொதுவாக கையாள எளிதானது மற்றும் ஆழமான, நேரியல் அணுகலுக்கான சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது பொதுவான புனைகதைக்கான மிகவும் பல்துறை முதல் தேர்வாக அமைகிறது. உங்கள் வேலை நேரான உடலைப் பொருத்த முடியாத, இறுக்கமான, பக்கவாட்டு இடைவெளிகளில் பிரத்தியேகமாக மட்டுப்படுத்தப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே உங்கள் முதன்மைக் கருவியாக வலது கோண கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

கே: ஹெவி டியூட்டி ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டருக்கு எனக்கு எத்தனை வாட்ஸ் தேவை?

A: ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாக 1500W மற்றும் 3500W இடையே மதிப்பிடப்பட்ட மோட்டார்கள் தேவைப்படுகின்றன. அதிக ஆபரேட்டர் சுமையின் கீழ் மோட்டார் அதன் RPM ஐ பராமரிக்க போதுமான முறுக்குவிசையை உருவாக்குவதை இந்த உயர் வாட் உறுதி செய்கிறது. வார்ப்பிரும்பு அல்லது தடிமனான எஃகு தகடு போன்ற அடர்த்தியான பொருட்களை ஆக்ரோஷமாக அரைக்கும்போது 1500W க்குக் கீழ் உள்ள அனைத்தும் கீழே விழும் அல்லது அதிக வெப்பமடையும்.

கே: பட்ஜெட் நேரான கிரைண்டர்கள் ஏன் இவ்வளவு விரைவாக வெப்பமடைகின்றன?

ப: பட்ஜெட் மாடல்கள் மோட்டாரில் போதுமான செப்பு முறுக்குகள் இல்லாததால் அதிக வெப்பமடைகின்றன, தற்போதுள்ள கம்பிகள் அதிக மின்னோட்டத்தைக் கொண்டு செல்லும்படி கட்டாயப்படுத்துகின்றன. அவை சிறிய தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் மோசமான உள் காற்றோட்ட வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கலவையானது மலிவான பிளாஸ்டிக் வீடுகளுக்குள் வெப்பத்தை சிக்க வைக்கிறது, இதனால் கருவி மிக விரைவாக கையில் அசௌகரியமாக வெப்பமடைகிறது.

கே: ஒரு தொழில்துறை நேரான கிரைண்டருக்கு என்ன கோலெட் அளவு நிலையானது?

ப: 1/4-இன்ச் மற்றும் 6 மிமீ கோலெட்டுகள் பெரும்பாலான பொது-நோக்கு தொழில்துறை நேரான கிரைண்டர்களுக்கு நிலையானவை. எவ்வாறாயினும், பெரும் பங்குகளை அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உண்மையான ஹெவி-டூட்டி மாடல்கள் பெரும்பாலும் 8 மிமீ கோலெட்டுகளை ஆதரிக்கின்றன அல்லது ஹெவி-மாஸ் பாகங்கள் பாதுகாப்பாக பாதுகாக்க மற்றும் தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் ஷாங்க் விலகலைத் தடுக்கும் அம்சமான திரிக்கப்பட்ட ஸ்பிண்டில்களை ஆதரிக்கின்றன.

கே: மெருகூட்டுவதற்கு அதிவேக நேரான கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: அதிக வேகம் பொதுவாக சிறிய பர்ர்களைப் பயன்படுத்தி ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களை அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மெருகூட்டலுக்கு RPM ஐக் கணிசமாகக் குறைக்க மாறி வேகக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. மெருகூட்டுவதற்கு மாறி டயல் இல்லாமல் அதிவேக கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான உராய்வுகளை உருவாக்கும், உடனடியாக பொருள் எரியும் மற்றும் பாலிஷ் பேடை அழிக்கும்.

கே: கம்பியில்லா நேரான கிரைண்டர்கள் உலோகத் தயாரிப்பிற்கு போதுமான சக்தி வாய்ந்ததா?

A: நவீன பிரஷ்லெஸ் கம்பியில்லா மாதிரிகள் சிறந்த வெடிப்பு சக்தியை வழங்குகின்றன மற்றும் விரைவான புனையமைப்பு பணிகளை கையாள முடியும். இருப்பினும், அவை தொடர்ச்சியான சுமைகளின் கீழ் பேட்டரிகளை விதிவிலக்காக வேகமாக வெளியேற்றும். ஒரு முழு மாற்றத்தின் மூலம் நீடித்த, கனமான பங்குகளை அகற்றுவதற்கு, கம்பியில்லா கருவிகளை விட கம்பி அல்லது நியூமேடிக் விருப்பங்கள் மிகவும் சிறந்ததாக இருக்கும்.