பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-09-18 தோற்றம்: தளம்
தவறான அரைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறனைக் குறைப்பதை விட அதிகம்; இது கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, நுகர்வு உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகள், உலோகத் தொழிலாளர்கள் மற்றும் தொழில்துறை ஆபரேட்டர்கள், அரைக்கும் உபகரணங்களை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுடன் பொருத்தும் போது அடிக்கடி இடையூறுகளை எதிர்கொள்கின்றனர்-குறிப்பாக துல்லியமான உள் முடித்தல் மற்றும் இறுக்கமான இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக கனரக பொருட்களை அகற்றுவதை சமநிலைப்படுத்துதல். ஒரு நேரியல் கருவி தேவைப்படும் இடத்தில் ஒரு கோண சாணையைப் பயன்படுத்துவது மென்மையான கூறுகளை அழிக்கிறது. கனமான மேற்பரப்பை சமன் செய்ய நேரியல் கருவியை கட்டாயப்படுத்துவது நேரத்தை வீணடிக்கிறது மற்றும் மோட்டார்கள் எரிகிறது. இந்த வழிகாட்டி நேரியல் மற்றும் வலது கோண அரைக்கும் இயக்கவியலை வேறுபடுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது, கொள்முதல் மற்றும் செயல்பாட்டு முடிவுகளை உற்பத்தி தேவைகள், பொருள் அடர்த்தி மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களுடன் சீரமைக்கிறது.
மெக்கானிக்கல் ஓரியண்டேஷன் & பணிச்சூழலியல்: ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் பக்கவாட்டு ஸ்வீப்கள் மற்றும் உயர்-முறுக்கு மேற்பரப்பு வேலைகளுக்கு உகந்த செங்குத்து கியர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. நேரான கிரைண்டர் உயர்-ஆர்பிஎம் துல்லியம் மற்றும் இன்லைன், உந்துதல் அடிப்படையிலான அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நேரடி-இயக்கி நேரியல் தண்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
பயன்பாட்டின் தனித்தன்மை: ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் கனமான பொருட்களை அகற்றுதல், வெல்ட் கலத்தல், வெட்டுதல் மற்றும் கொத்து வேலைகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர்கள் உள் குழாய் அரைத்தல், இறக்கும் வேலை மற்றும் சிக்கலான உலோகத்தை நீக்குதல் ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகின்றன.
கருவி வேறுபாடுகள்: ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் பெரிய விட்டம் கொண்ட டிஸ்க்குகள் மற்றும் சக்கரங்களை நம்பியுள்ளன; ஒரு நேராக அரைக்கும் இயந்திரம், கார்பைடு பர்ர்கள், ஏற்றப்பட்ட கற்கள் மற்றும் சிறிய மடல் சக்கரங்கள் போன்ற ஷாங்க் பொருத்தப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு: ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் ஆங்கிள் கிரைண்டர்களுக்கு அவற்றின் சுழற்சி நிறை, முறுக்கு மற்றும் கட்-ஆஃப் வீல்களின் குறிப்பிட்ட சிதைவு அபாயங்கள் காரணமாக கடுமையான கிக்பேக் மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது.
ஏ ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர் ஒரு நேரடி இயக்கி நேரியல் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது. கோலெட் நேரடியாக மோட்டார் ஷாஃப்டுடன் சீரமைக்கிறது, திசை மாற்றங்கள் இல்லாமல் தடையற்ற சக்தி பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. ஆற்றல் ஆர்மேச்சரிலிருந்து வெட்டு துணைக்கு நேராக நகர்கிறது. இந்த நேரடி இணைப்பு இயந்திர ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உள் நகரும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது. நீங்கள் உடனடியாக த்ரோட்டில் ரெஸ்பான்ஸ் மற்றும் சீரான பவர் டெலிவரியை பர்ரின் முனையில் பெறுவீர்கள். ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் சிக்கலான சுழல் பெவல் கியர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுழல் மோட்டார் வீட்டுவசதிக்கு 90 டிகிரி கோணத்தில் அமர்ந்திருக்கிறது. இந்த கியர் குறைப்பு மூல முறுக்குக்கான சுழற்சி வேகத்தை வர்த்தகம் செய்கிறது. பினியன் கியர் சுழற்சி அச்சை மாற்ற பெரிய கிரவுன் கியரை இயக்குகிறது. நேரான கிரைண்டர்கள் 1:1 டிரைவ் விகிதத்தை பராமரிக்கின்றன, துல்லியமான பணிகளுக்கு வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன. குறைவான நகரும் பாகங்கள் என்பது கடைத் தளத்தில் நீட்டிக்கப்பட்ட அரைக்கும் அமர்வுகளின் போது குறைந்த உள் உராய்வு மற்றும் குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குவதைக் குறிக்கிறது.
சுழற்சி வேகம் எந்த சிராய்ப்பு கருவியின் திறனையும் வரையறுக்கிறது. ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர்கள் விதிவிலக்காக அதிக RPMகளில் இயங்குகின்றன, அடிக்கடி 25,000 RPM அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேகத்தை எட்டும். இந்த அதிவேகமானது சிறிய விட்டம் கொண்ட பாகங்கள் மீது நிமிடத்திற்கு தேவையான மேற்பரப்பு அடிகளை (SFPM) பராமரிக்கிறது. சிறிய டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர்ஸுக்கு வேலைப்பொருளைப் பிடிக்காமல் அல்லது குதிக்காமல் உலோகத்தை திறம்பட வெட்டுவதற்கு பாரிய RPM தேவைப்படுகிறது. ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் கணிசமாக குறைந்த ஆர்பிஎம்களில் செயல்படும். நிலையான மாதிரிகள் 7,000 முதல் 11,000 RPM வரை இயங்கும். இருப்பினும், அவை பெரிய 4.5-இன்ச் முதல் 9-இன்ச் டிஸ்க்குகளை இயக்குவதற்குத் தேவையான அதிக முறுக்குவிசையை வழங்குகின்றன. அவர்கள் இந்த பரந்த உராய்வுகளை அதிக உடல் சுமைகளில் சிக்காமல் அடர்த்தியான பொருட்கள் மூலம் தள்ளுகிறார்கள். ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு கற்றைக்கு எதிராக நீங்கள் கடினமாக அழுத்தும் போது, உயர் முறுக்கு வட்டு ஸ்தம்பிப்பதைத் தடுக்கிறது. உயர் RPM கருவியில் பெரிய வட்டை வைத்தால், மையவிலக்கு விசை அதை உடனடியாக உடைத்துவிடும். கருவிப் பொறியாளர்கள் RPM மற்றும் முறுக்குவிசையை குறிப்பிட்ட துணை விட்டம் மற்றும் உத்தேசித்துள்ள பொருள் அகற்றும் வீதத்துடன் பொருந்துமாறு சமநிலைப்படுத்துகின்றனர்.
கருவி வடிவவியல் உங்கள் உடல் பணியிடத்துடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை ஆணையிடுகிறது. நேரான கிரைண்டரின் இன்லைன் வடிவமைப்பு ஆபரேட்டர்களை நேரடியாக, முன்னோக்கி உந்துதலைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. உங்கள் கை, மணிக்கட்டு மற்றும் கருவி ஆகியவை ஒரே நேர்கோட்டை உருவாக்குகின்றன. கருவியை சிலிண்டர்கள், குழாய்கள் அல்லது ஆழமான சேனல்களுக்குள் தள்ளுவதற்கு இந்த தோரணை சிறந்தது. நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க உங்கள் உடல் எடையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு துரப்பணம் போல கருவியை நேராக முன்னோக்கி இயக்குகிறீர்கள். ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் கீழ்நோக்கி மற்றும் பக்கவாட்டு விசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் அவற்றை பரந்த, தட்டையான அல்லது குவிந்த பரப்புகளில் துடைக்கிறீர்கள். ஆக்கிரமிப்பு பக்கத்திலிருந்து பக்க அசைவுகளின் போது செங்குத்தாக கைப்பிடி வைப்பது கருவியை உறுதிப்படுத்துகிறது. கனமான வட்டுக்கு வழிகாட்ட உங்கள் கோர் மற்றும் தோள்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். பக்க கைப்பிடி ஒரு இரண்டாம் நிலை பிவோட் புள்ளியை வழங்குகிறது, இது பெரிய அரைக்கும் சக்கரத்தின் சுழற்சி இழுப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது. ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு பரந்த நிலைப்பாடு மற்றும் உறுதியான இரு கை பிடிப்பு தேவைப்படுகிறது. நேரியல் கருவிகள் இறுக்கமான பகுதிகளில் அதிக நுணுக்கமான, பென்சில் போன்ற கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன.
| மெக்கானிக்கல் அம்சம் | ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டர் | ஆங்கிள் கிரைண்டர் |
|---|---|---|
| டிரைவ் மெக்கானிசம் | நேரடி இயக்கி நேரியல் தண்டு | ஸ்பைரல் பெவல் கியர் (90 டிகிரி) |
| செயல்பாட்டு வேகம் (RPM) | மிக அதிகம் (25,000+ வரை) | மிதமான (7,000 - 11,000) |
| முறுக்கு வெளியீடு | குறைந்த (வெட்டுவதற்கான வேகத்தை சார்ந்துள்ளது) | மிக உயர்ந்தது (தடையைத் தடுக்கிறது) |
| முதன்மை படை திசை | முன்னோக்கி உந்துதல் / இன்லைன் | பக்கவாட்டு ஸ்வீப் / கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் |
| துணை மவுண்டிங் சிஸ்டம் | கோலெட் சக் (குலுங்கும் பாகங்கள்) | திரிக்கப்பட்ட ஆர்பர் (டிஸ்க்குகள் மற்றும் சக்கரங்கள்) |
கடை தளத்தில் கொள்முதல் தவறுகளைத் தவிர்க்க, தொழில்துறை சொற்களை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும். ஒரு தரநிலை ஸ்ட்ரைட் கிரைண்டிங் மெஷின் என்பது கனமான உள் வேலைக்காக கட்டப்பட்ட ஒரு பெரிய, வலுவான கருவியாகும். அதன் சக்திவாய்ந்த மோட்டார் மற்றும் அது ஓட்டும் பெரிய பர்ர்களின் ஆக்கிரமிப்பு தன்மை காரணமாக பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு இரண்டு கைகள் தேவைப்படுகின்றன. டை கிரைண்டர்கள் சிறியவை, ஒளி விவரம், மெருகூட்டல் மற்றும் கேஸ்கெட்டை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கை பதிப்புகள். நீங்கள் சந்தையில் 'வலது கோண டை கிரைண்டர்கள்' பார்ப்பீர்கள். இவை என்ஜின் விரிகுடாக்கள் அல்லது சிறிய உறைகளுக்குள் இறுக்கமான-இட பக்கவாட்டு வேலைக்காக உள்ளன. அவர்கள் ஒரு சிறிய உடலை 90 டிகிரி கியர் தலையுடன் இணைக்கிறார்கள். இருப்பினும், ஒரு உண்மையான நேரான கிரைண்டர் இன்லைன் அழுத்தத்திற்கு சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. இது ஆழமான அணுகல் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது, அங்கு வலது கோணத் தலையானது குழாய் அல்லது சேனலின் பின்புறம் அணுகலைத் தடுக்கும்.
ஏ மெட்டல் ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர் சிறந்து விளங்குகிறது. மொத்தமாக அகற்றும் கருவிகள் தோல்வியடையும் குறிப்பிட்ட, உயர் துல்லியமான பணிகளில் வெற்றிக்கான அளவுகோல்களில் உள் குழாய்களை சுத்தம் செய்தல், சிலிண்டர் போர்டிங் மற்றும் தனிப்பயன் புனைகதைகளில் மூலைகளுக்குள் மென்மையாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். ஆபரேட்டர்கள், புதிதாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் இருந்து கனமான பர்ர்களை அகற்றுவதற்கு முன்பு அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கருவிகள் கருவி மற்றும் டை தயாரிப்பில் முற்றிலும் அவசியமானவை, அங்கு அச்சுகளுக்கு சரியான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. விண்வெளிக் கூறுகள் மற்றும் துல்லியமான உலோக வேலைப்பாடு ஆகியவை சிக்கலான வடிவவியலை முடிக்க அவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. வலது-கோணக் கருவிகள் இந்த இறுக்கமான இடங்களுக்குள் உடல் ரீதியாகப் பொருந்தாது அல்லது சிக்கலான உலோகத்தை அகற்றுவதற்குத் தேவையான நுணுக்கத்தை வழங்காது. ஃபவுண்டரி தொழிலாளர்கள் உலோக வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் ஒளிரும் தன்மையை அகற்றுவதற்கும் நேரியல் கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பைப்லைன் வெல்டர்கள் ரூட் பாஸை இடுவதற்கு முன்பு உள் குழாய் பெவல்களைத் தயாரிக்க அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. இன்லைன் வடிவம், பர் உலோகத்துடன் எங்கு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை ஆபரேட்டருக்குச் சரியாகப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது, இது கருவியின் பீப்பாய்க்கு கீழே தெளிவான பார்வையை வழங்குகிறது.
நேரியல் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி உள் குழாய் தயாரிப்பதற்கான நிலையான இயக்க நடைமுறைகள் பின்வருமாறு:
கனமான உந்துதல் பயன்பாட்டின் போது உருட்டுவதைத் தடுக்க குழாயை ஒரு சங்கிலி வைஸில் பாதுகாக்கவும்.
ஏற்றப்படுவதைத் தடுக்க எஃகுக்கு இரட்டை வெட்டு கார்பைடு பர் அல்லது மென்மையான உலோகக் கலவைகளுக்கு ஒற்றை வெட்டு அலுமினிய பர் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஷாங்க் வளைவதைத் தடுக்க, 1/2-இன்ச் ஓவர்ஹாங்கை விடாமல், பர் ஷாங்கை முழுவதுமாக கோலட்டில் செருகவும்.
உள் குழாய் சுவருடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு முன் கருவியை முழு RPM வரை கொண்டு வாருங்கள்.
நிலையான, முன்னோக்கி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், கருவியை வட்ட இயக்கத்தில் நகர்த்துவதன் மூலம் உள் விட்டத்தை சமமாக கலக்கவும்.
கட்டிங் செய்ய கருவியின் RPM ஐ அனுமதிக்கவும்; பர்ரை வற்புறுத்துவது அது அரட்டை அடிக்கும் மற்றும் ஒரு கடினமான முடிவை விட்டுவிடும்.
நியூமேடிக் ஸ்ட்ரெய்ட் கிரைண்டர்கள் வரலாற்று ரீதியாக தொழில்துறை ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவர்களின் இலகுரக கட்டமைப்புகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான கடமை சுழற்சிகள் அவற்றை அசெம்பிளி லைன்களில் நிலையான உபகரணங்களாக மாற்றியது. காற்று கருவிகள் அதிக வெப்பமடைவதில்லை, இதனால் கருவி தொடர்ந்து இயங்கும் மல்டி-ஷிப்ட் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், நவீன தொழில்துறை மாற்றம் கம்பியில்லா சேவையை பெரிதும் ஆதரிக்கிறது தூரிகை இல்லாத நேரான கிரைண்டர் . இந்த மேம்பட்ட பேட்டரியால் இயங்கும் கருவிகள், பழைய பிரஷ்டு மாடல்களைப் போலல்லாமல், அதிக உடல் சுமைகளின் கீழ் RPM ஐத் தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. அவர்கள் கார்பன் தூரிகை பராமரிப்பை முற்றிலுமாக அகற்றி, கருவியை தரையில் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் கடைக்கு வெளியே வைத்திருக்கிறார்கள். மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மையானது, அடர்த்தியான உலோகங்களில் அதிக நேரம் பயன்படுத்தும் போது மோட்டார் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது. மேலும், காற்று குழல்களை அகற்றுவது கடை தளத்தில் கடுமையான பயண அபாயங்களை நீக்குகிறது மற்றும் ஆபரேட்டரின் மணிக்கட்டில் நிலையான இழுவை நிறுத்துகிறது. கம்பியில்லா கருவிகள், தொலைதூரப் பகுதிகள், சாரக்கட்டுகள் அல்லது ஆழமான தொட்டிகளில் பழுதுபார்ப்பதற்கு பராமரிப்புக் குழுக்களை அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் இனி கனமான காற்று அமுக்கிகள் மற்றும் கடினமான குழாய்களை வேலை செய்யும் இடத்திற்கு இழுக்க வேண்டியதில்லை. தூரிகை இல்லாத மாடல்களில் எலக்ட்ரானிக் வேகக் கட்டுப்பாடு, பேட்டரி குறைவதைப் பொருட்படுத்தாமல் சீரான வெட்டு சக்தியை உறுதி செய்கிறது.
நேரான கிரைண்டர்கள், பாகங்கள் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்க குறிப்பிட்ட கோலெட் அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் நிலையான அளவுகள் பொதுவாக 1/4-inch அல்லது 6mm ஆகும். ஹெவி-டூட்டி மாடல்கள் பெரிய 3/8-இன்ச் அல்லது 8 மிமீ கோலெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி பாரிய பர்ஸை சுமையின் கீழ் துண்டிக்காமல் ஓட்டலாம். துணை ஷாங்க் கோலெட்டின் விட்டத்துடன் சரியாக பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒரு தளர்வான பொருத்தம் ஆபத்தான ரன்அவுட், கடுமையான அதிர்வு மற்றும் இறுதியில் துணை செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
இணக்கமான பாகங்கள் அடங்கும்:
எஃகு, துருப்பிடிக்காத மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றில் விரைவான, ஆக்கிரமிப்பு உலோகத்தை அகற்றுவதற்கு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர்ர்கள்.
அலுமினியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் கற்களை மென்மையாக்குவதற்கும், விளிம்புகளை வடிவமைப்பதற்கும், கடினமான அளவை அகற்றுவதற்கும் ஏற்றப்பட்டது.
விட்டத்தின் உள்ளே கலப்பதற்கும் குறிப்பிட்ட கீறல் வடிவங்களை அடைவதற்கும் கார்ட்ரிட்ஜ் ரோல்ஸ் மற்றும் சாண்டிங் பேண்டுகள்.
துளையிடப்பட்ட துளைகள் அல்லது இறுக்கமான மூலைகளுக்குள் இலக்கு வைக்கப்பட்ட துரு, அளவு மற்றும் கசடுகளை அகற்றுவதற்கான கம்பி இறுதி தூரிகைகள்.
ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபுட்-கிரேடு ஃபேப்ரிகேஷன்ஸ் மீது அதிக பளபளப்பான ஃபினிஷிங்கிற்கான ஃபீல்ட் பாப்ஸ் மற்றும் பாலிஷிங் கலவைகள்.
ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் இரண்டு கை நிலைப்புத்தன்மைக்காக கட்டப்பட்ட பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த உள்ளமைவு I-பீம்கள் மற்றும் ஸ்டீல் தகடுகள் போன்ற பெரிய பணியிடங்களில் ஆக்கிரமிப்பு பக்கவாட்டு ஸ்வீப்புகளை ஆதரிக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உடல் சமநிலையை இழக்காமல் கடுமையான கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பக்க கைப்பிடி ஒரு முக்கியமான அந்நிய புள்ளியை வழங்குகிறது. வட்டு பொருளைக் கடிக்கும்போது கருவியின் பாரிய சுழற்சி முறுக்குவிசையைக் கட்டுப்படுத்த இந்தக் கைப்பிடி உதவுகிறது. கனரக மோட்டார் உங்கள் கைகளுக்கு இணையாக அமர்ந்திருக்கும் போது, வெட்டு வட்டு செங்குத்தாக சுழலும். இது ஒரு வலுவான கைரோஸ்கோபிக் விளைவை உருவாக்குகிறது. கருவி இயற்கையாகவே வட்டின் சுழற்சி மற்றும் தாக்குதலின் கோணத்தைப் பொறுத்து முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி இழுக்க விரும்புகிறது. இந்தக் கருவியில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு, உங்கள் உடல் எடையைப் பயன்படுத்தி, சிராய்ப்புப் பொருளுக்கு வழிகாட்டுவதற்கு கை வலிமையைக் காட்டிலும், உங்கள் உடல் எடையை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக வெட்டுவது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
இந்த கருவிகள் கோர் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளை சிரமமின்றி கையாளுகின்றன. தடிமனான எஃகு ஸ்டாக்கை வெட்டுவதற்கும், ரீபார் வழியாக வெட்டுவதற்கும், முழு ஊடுருவல் வெல்டிங்கிற்கு முன் தட்டு விளிம்புகளை சாய்ப்பதற்கும் அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அவர்கள் ஆக்கிரமிப்பு வெல்ட் சீம் அகற்றுவதில் சிறந்து விளங்குகிறார்கள், விரைவாக உயர் மணிகளை தட்டையாக்குகிறார்கள். கப்பல் கட்டுபவர்கள் அவற்றை பெரிய அளவிலான துருப்பிடிக்க அல்லது ஓவியம் வரைவதற்கு முன் ஹல்களில் அளவை அகற்ற பயன்படுத்துகின்றனர். ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் வேலைத் தளங்களில் நம்பமுடியாத மல்டி மெட்டீரியல் பன்முகத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன. நேராக கிரைண்டர்கள் போலல்லாமல், அவை அடிக்கடி சிறப்பு கொத்து பாகங்களுடன் இணைக்கின்றன. கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது ஸ்கோர் விரிவாக்க மூட்டுகளை வெட்ட வைர கத்திகளை ஏற்றலாம். கான்கிரீட் தளங்களில் உயரமான இடங்களை அரைக்க அல்லது தடிமனான எபோக்சிகளை அகற்ற வைர கோப்பை சக்கரங்களை இணைக்கலாம். மேசன்கள் பழைய சாந்துகளை அரைத்து, செங்கல் சுவர்களை இழுக்க அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த பன்முகத்தன்மையானது ஆங்கிள் கிரைண்டரை கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு கட்டுமான தளத்திலும் பிரதானமாக ஆக்குகிறது, கட்டமைப்பு எஃகு முதல் அடித்தள வேலைகள் வரை அனைத்தையும் கையாளுகிறது.
ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் பெரிய பாகங்கள் பாதுகாக்க திரிக்கப்பட்ட ஆர்பர்களை நம்பியுள்ளன. நிலையான ஆர்பர் அளவுகள் பொதுவாக வட அமெரிக்காவில் 5/8'-11 அல்லது ஐரோப்பாவில் M14 ஆகும். லாக்கிங் நட் அதிக பிரேக்கிங்கின் கீழ் டிஸ்க் தளர்வாக சுழலாமல் இருக்க ஸ்பேனர் குறடு மூலம் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
இணக்கமான பாகங்கள் அடங்கும்:
கனமான ஸ்டாக் அகற்றுதல் மற்றும் வெல்ட் கலவைக்கு 27 அழுத்தப்பட்ட மைய அரைக்கும் சக்கரங்களை (1/4-இன்ச் தடிமன்) தட்டச்சு செய்யவும்.
வகை 1 மற்றும் வகை 41 மெல்லிய கட்-ஆஃப் சக்கரங்கள் (பொதுவாக .045-இன்ச் தடிமன்) உலோக சட்டகம் மற்றும் தாள் பொருட்கள் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன.
ஜிர்கோனியா அல்லது பீங்கான் மடல் டிஸ்க்குகள் கலத்தல், மேற்பரப்பை முடித்தல் மற்றும் மில் அளவை அகற்றாமல் அகற்றுதல்.
பரந்த பகுதி துரு, வண்ணப்பூச்சு அகற்றுதல் மற்றும் கனமான கசடுகளை அகற்றுவதற்கான முடிச்சு கம்பி கப் தூரிகைகள்.
ஓடு, கல் மற்றும் கொத்து வெட்டுவதற்கான வைர தொடர்ச்சியான விளிம்பு கத்திகள்.
ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் பணிப்பகுதி வடிவவியலை கவனமாக மதிப்பிடவும். உள் விட்டம் (ஐடி)க்கு நேராக கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். அவை தனிப்பயன் அடைப்புக்குறிக்குள் ஆழமான சேனல்கள், என்ஜின் சிலிண்டர்கள் மற்றும் இறுக்கமான கோணங்களை எளிதாக அணுகும். இந்த பகுதிகளுக்கு இன்லைன் அணுகல் தேவைப்படுகிறது, அங்கு ஒரு பருமனான கியர் ஹெட் வெறுமனே பொருந்தாது. ரூட் பாஸை சுத்தம் செய்ய நேராக கிரைண்டரை குழாயில் ஆழமாக மூழ்கடிக்கலாம். வெளிப்புற விட்டம் (OD)க்கு கோண கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். தொட்டியின் வெளிப்புறம் அல்லது தட்டையான எஃகு தகடு போன்ற பரந்த, தட்டையான அல்லது குவிந்த பரப்புகளில் அவை சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்த பக்கவாட்டு இயக்கம் தடையின்றி இருக்க வேண்டும். இறுக்கமான மூலையில் ஆங்கிள் கிரைண்டரை கட்டாயப்படுத்த முயற்சித்தால், சுழலும் வட்டு அருகில் உள்ள சுவரைப் பிடிக்கும். இது உடனடி மற்றும் வன்முறையான தாக்குதலை ஏற்படுத்துகிறது, உங்கள் கைகளில் இருந்து கருவியை கிழித்து, கடுமையான காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் அதிகபட்ச பொருள் அகற்றும் விகிதங்களை (MRR) வழங்குகின்றன. அடர்த்தியான எஃகு கற்றைகள் மற்றும் தடிமனான தகடுகளில் மொத்த பங்குகளை அகற்றுவதில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. நீங்கள் ஒரு பெரிய வெல்ட் பீடை விரைவாக அரைக்க வேண்டும் அல்லது 1 அங்குல தடிமனான தட்டை சாய்க்க வேண்டும் என்றால், ஒரு ஆங்கிள் கிரைண்டரைத் தேர்வு செய்யவும். இது துணிக்கடையின் ஸ்லெட்ஜ்ஹாமராக செயல்படுகிறது. நேரான கிரைண்டர்கள் கணிசமாக குறைந்த MRR ஐ வழங்குகின்றன, ஆனால் சிறந்த மைக்ரோ கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. அவை மென்மையான உலோகங்கள் அல்லது துல்லியமான இயந்திரக் கூறுகளில் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பை நிறைவு செய்கின்றன. அடிப்படைப் பொருளைக் குறைக்காமல் அல்லது பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை மாற்றாமல் சிக்கலான பகுதிகளை நீங்கள் கலக்கலாம். ஒரு டை மேக்கர் ஒரு மில்லிமீட்டரின் பின்னங்கள் மூலம் எஃகு அச்சை சரிசெய்ய நேரான கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துகிறார். நேரான கிரைண்டர் ஸ்கால்பெல்லாக செயல்படுகிறது, இது துல்லியமான, வேண்டுமென்றே பொருட்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.
பணியிட காயங்களைத் தணிக்க ஒவ்வொரு கருவியின் குறிப்பிட்ட அபாயங்களைக் குறிப்பிடவும். ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் வட்டு ஒரு வெட்டுக்குள் பிணைக்கப்படும்போது கடுமையான கிக்பேக் அபாயங்களை முன்வைக்கின்றன. மெல்லிய கட்-ஆஃப் சக்கரங்கள் முறுக்கப்பட்டாலோ அல்லது கிள்ளப்பட்டாலோ அதிக சிதைவு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் துண்டுகள் பேரழிவு காயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன, அதனால் காவலர்களை அகற்றக்கூடாது. அடுக்கு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தும் மடல் டிஸ்க்குகள், மேற்பரப்பு கலவைக்கு மிகவும் பாதுகாப்பான மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை சிதறாது. நேரான கிரைண்டர்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன. கருவியை உள் மூலையில் மிகவும் கடினமாகத் தள்ளினால் பர் ஸ்னாகிங் ஏற்படுகிறது, இதனால் கருவி வன்முறையில் குதிக்கிறது. துணைக்கருவியின் மதிப்பிடப்பட்ட ஓவர்ஹாங் நீளத்திற்கு அப்பால் கருவியை இயக்கினால் அல்லது அதிக பக்கவாட்டு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தினால் ஷாங்க் வளைவு ஏற்படும். இன்லைன் கருவியில் முறையற்ற பக்க-சுமையைப் பயன்படுத்துவது ஆபத்தான துணைச் செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவியைப் பொருட்படுத்தாமல், முழு முகக் கவசங்கள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கனமான தோல் கையுறைகளை இயக்குபவர்கள் அணிய வேண்டும்.
செயல்பாட்டுக் கோரிக்கைகளைப் புரிந்துகொள்ள, துணைக்கருவிகளின் மாற்று அதிர்வெண்ணை ஒப்பிடவும். நேராக கிரைண்டருக்கான உயர்தர கார்பைடு பர்ர்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட இயக்க நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. சரியாகப் பயன்படுத்தும்போது அவை மலிவான உராய்வைக் கணிசமாகக் கடக்கும், ஆனால் தவறான RPM இல் அல்லது தவறான உலோகக் கலவையில் அவற்றை இயக்குவது கார்பைடு பற்களை உடனடியாக சிப் செய்யும். ஆங்கிள் கிரைண்டருக்கான மொத்த சிராய்ப்பு வட்டுகள் சிராய்ப்பு தானியங்கள் உடைந்து போவதால் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும். தவறான கருவியைப் பயன்படுத்துவது நுகர்வு சிதைவை விரைவாக துரிதப்படுத்துகிறது. நீங்கள் ஒரு அரைக்கும் கல்லை அலுமினியத்தில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மெருகூட்டுவீர்கள், அது முற்றிலும் வெட்டுவதை நிறுத்தும் வரை துளைகளை மென்மையான உலோகத்தால் நிரப்பவும். நீங்கள் ஒரு கூர்மையான, துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்பிற்கு எதிராக இயக்குவதன் மூலம் ஒரு மடிப்பு வட்டை முன்கூட்டியே அணிந்துகொள்வீர்கள். முறையான ஆபரேட்டர் பயிற்சி இந்த தேவையற்ற விரயத்தைத் தடுக்கிறது. சிராய்ப்பு கட்டம், பிணைப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கருவி RPM ஆகியவற்றை குறிப்பிட்ட உலோக கலவையுடன் பொருத்துவது கடையை திறமையாக இயங்க வைக்கிறது.
வழக்கமான பராமரிப்புக்கு திட்டமிட கருவி இயக்கவியலின் நீடித்த தன்மையை மதிப்பிடவும். ஆங்கிள் கிரைண்டரின் கியர் ஹெட் சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை கிரீஸ் மூலம் அவ்வப்போது மீண்டும் பேக்கிங் தேவைப்படுகிறது. இது நுண்ணிய உலோக தூசி உட்செலுத்தலுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு லேப்பிங் கலவையாக செயல்படுகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் பெவல் கியர்களை அழிக்கிறது. நேராக கிரைண்டரின் நேரடி இயக்கி எளிமை இந்த இயந்திர தோல்வி புள்ளிகளைக் குறைக்கிறது. அதிக சுமைகளின் கீழ் அகற்றுவதற்கு பெவல் கியர்கள் இல்லை. பேட்டரியில் இயங்கும் தூரிகை இல்லாத கருவிகள் நீண்ட கால பராமரிப்பு தேவைகளை ஈடுசெய்கின்றன. அவை தினசரி காற்று கருவிகளுக்கு எண்ணெய் தேவையை நீக்குகின்றன, கம்ப்ரசர் தொட்டிகளில் இருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுகின்றன அல்லது உறைந்த நியூமேடிக் மோட்டார்களை மீண்டும் உருவாக்குகின்றன. காற்றின் துவாரங்களை உலோக ஷேவிங்குகள் இல்லாமல் வைத்திருப்பது மற்றும் குப்பைகள் இல்லாததை உறுதி செய்வது ஆகியவை நவீன தூரிகை இல்லாத நேரியல் கிரைண்டரின் முதன்மை பராமரிப்பு தேவைகளாகும்.
நேரான கிரைண்டர் மற்றும் ஆங்கிள் கிரைண்டர் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு, பணிப்பகுதி வடிவியல், பொருள் அடர்த்தி மற்றும் தேவையான பொருள் அகற்றும் வீதம் ஆகியவற்றால் கட்டளையிடப்படுகிறது. இது ஆபரேட்டர் விருப்பத்தைப் பற்றியது அல்ல. அவை புனையப்பட்ட சூழலில் நிரப்பு சொத்துக்கள், ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கருவிகள் அல்ல. கட்டமைப்பு புனையமைப்பு, வெட்டுதல், கொத்து, மற்றும் கனமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு ஒரு கோண சாணையைக் குறிப்பிடவும். துல்லியமான உள் அரைத்தல், மாற்றியமைத்தல் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இட இன்லைன் டிபரரிங் ஆகியவற்றிற்கு உலோக நேரான கிரைண்டரைக் குறிப்பிடவும்.
உங்கள் அரைக்கும் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்த பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
கடைத் தளத்தில் குறிப்பிட்ட இடஞ்சார்ந்த இடையூறுகள் மற்றும் கருவி அணுகல் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்களின் தற்போதைய உலோக வேலைப் பயன்பாடுகளைத் தணிக்கை செய்யவும்.
நியூமேடிக் சிஸ்டம் அல்லது நவீன கம்பியில்லா பிரஷ்லெஸ் மாடல்களுக்கு இடையே திறம்பட தேர்வு செய்ய உங்கள் வசதியின் பவர் உள்கட்டமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
புதிய உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன், நுகர்வு பொருத்தமின்மையைக் குறைக்க மற்றும் துணைப் பொருட்கள் வெளியேறுவதைத் தடுக்க, உங்கள் கடையின் கோலெட் மற்றும் ஆர்பர் அளவுகளை தரப்படுத்தவும்.
அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் கிக்பேக் மேலாண்மை, சரியான பாதுகாப்பு பயன்பாடு மற்றும் துணை RPM வரம்புகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் கடுமையான பாதுகாப்பு பயிற்சியை செயல்படுத்தவும்.
உடைகள், மோட்டார் வென்ட்களை வெளியேற்ற, மற்றும் ஆங்கிள் கிரைண்டர் கியர்பாக்ஸ்களை மீண்டும் பேக் செய்ய, கோலெட்டுகளை ஆய்வு செய்ய வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை அமைக்கவும்.
ப: அவர்கள் ஒரே இன்லைன் இயக்கவியலைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள், ஆனால் சொற்களஞ்சியம் அளவுகோலால் வேறுபடுகிறது. ஒரு 'நேராக கிரைண்டர்' என்பது கனமான உள் வேலை மற்றும் பெரிய பர்ர்களை ஓட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய, அதிக முறுக்கு திறன் கொண்ட தொழில்துறை கருவிகளைக் குறிக்கிறது. ஒரு 'டை கிரைண்டர்' என்பது பொதுவாக சிறிய, உயர்-RPM கருவிகளைக் குறிக்கிறது.
ப: ஒரு நேரான கிரைண்டர் நேரியல் முறையில் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. குழாய்களுக்குள் ஆழமான, உள் அணுகல் மற்றும் உந்துதல் அடிப்படையிலான பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது. ஒரு வலது கோண டை கிரைண்டர் ஒரு சிறிய உடலில் 90 டிகிரி தலையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு டை கிரைண்டரின் டைட்-ஸ்பேஸ் சூழ்ச்சித்திறனையும், பக்கவாட்டில் இருந்து பக்கவாட்டாக துடைப்பதற்காக ஒரு ஆங்கிள் கிரைண்டரின் பக்கவாட்டு பணிச்சூழலியல் இணைந்து வழங்குகிறது.
ப: நேராக கிரைண்டர்களுக்கு சிறிய கட்-ஆஃப் சக்கரங்கள் இருந்தாலும், அது மிகவும் திறமையற்றது மற்றும் ஆபத்தானது. ஆங்கிள் கிரைண்டருடன் ஒப்பிடும்போது, நேரான கிரைண்டரில் சரியான பாதுகாப்பு இல்லை, குறைந்த முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது மற்றும் செங்குத்தாக வெட்டுக்களுக்கு மோசமான அந்நியச் செலாவணியை வழங்குகிறது. உலோகப் பங்கை வெட்டுவதற்கு வகை 1 அல்லது வகை 41 காவலர் பொருத்தப்பட்ட ஆங்கிள் கிரைண்டரை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.
A: தூரிகை இல்லாத மோட்டார்கள் கார்பன் தூரிகை உராய்வை நீக்குகின்றன, இது வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை கணிசமாக குறைக்கிறது. அவை அதிக சுமைகளின் கீழ் நீடித்த RPM ஐ வழங்குகின்றன மற்றும் சிறந்த ஆற்றல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இது நீண்ட பேட்டரி ஆயுள், சீரான வெட்டு சக்தி மற்றும் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி நீண்ட ஆயுளை மொழிபெயர்க்கிறது.
ப: பெரும்பாலான தொழில்துறை நேரான கிரைண்டர்கள் 1/4-இன்ச் அல்லது 6 மிமீ கோலெட் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஹெவி-டூட்டி மாடல்கள் பெரிய ஷாங்க் பாகங்களுக்கு இடமளிக்க 3/8-இன்ச் அல்லது 8 மிமீ கோலெட்டுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஆபத்தான துணை ரன்அவுட் மற்றும் கடுமையான அதிர்வுகளைத் தடுக்க, உங்கள் கார்பைடு பர்ர்களும் பொருத்தப்பட்ட கற்களும் சரியான கோலெட்டின் அளவோடு பொருந்துகின்றனவா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
